一種石材加工廢水沉淀處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種石材加工廢水沉淀處理方法,其步驟包括,微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置對污水進行PH值和流量測量;由微電腦水質(zhì)酸堿度調(diào)節(jié)器對污水的凝結(jié)沉淀以及酸堿度進行調(diào)節(jié);經(jīng)過酸堿度調(diào)節(jié)的污水由自拌式污水提升泵攪拌并輸送至主沉淀桶進行一次沉淀;之后注入蓄水沉淀桶進行二次沉淀;經(jīng)過二次沉淀后,清水可由設(shè)置在蓄水沉淀桶中部桶身上的清水出口導(dǎo)出;主沉淀桶與蓄水沉淀桶中的沉淀物通過粉漿經(jīng)過濾及水分調(diào)節(jié)后送至攪拌倉攪拌并由配料倉投放固化原料;配制完成的漿料在模具倉中壓制成型并送入固化室完成固化,完成對廢水以及沉淀的回收使用。
【專利說明】一種石材加工廢水沉淀處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢水沉淀處理方法,尤其是一種石材加工廢水沉淀處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石材加工行業(yè)的發(fā)展壯大,所產(chǎn)生的廢物,如:廢水、粉渣、碎石等也隨之增多,對人們生活環(huán)境帶來了很大的影響,有的甚至造成了嚴(yán)重的污染和破壞,資源的嚴(yán)重浪費。
[0003]目前石材行業(yè)所使用的廢水處理方法,如挖多個池子逐個進行過濾、沉淀,或是用多個鐵罐逐個沉淀。其缺點是,占地面積大、沉淀效果不佳、無法滿足現(xiàn)有的石材生產(chǎn)能力。所產(chǎn)出的污水,不可避免的會滲入地下。粉漿和粉餅的運輸對環(huán)境會造成嚴(yán)重影響和破壞,同時造成能源的浪費。沉淀出來的清水中含有的大量酸性或堿性物質(zhì)對機器和石材表面會造成嚴(yán)重的破壞。生產(chǎn)出來的石材達不到理想的光澤效果。為達到理想效果,石材加工企業(yè)在拋光設(shè)備上只能用民用自來水,造成水資源的很大浪費。此方法還存在很大的安全隱患(人員不小心可能掉進池內(nèi))。因要人工操作撈取粉漿或粉餅,所投入的基礎(chǔ)設(shè)施成本和人力成本相對較高。
[0004]另外一種處理方法是用鐵塔式處理罐來處理污水,此設(shè)備的不足之處在于:因處理罐置于地面以上很高處,不容易制造出大容量的處理系統(tǒng)。如需制造出大容量的處理系統(tǒng),需投入非常高的人力和財力。還存在著很大的安全隱患。在使用過程中,因地質(zhì)情況的不同,可能產(chǎn)生垮塌,給人們的生產(chǎn)生活帶來嚴(yán)重隱患,所產(chǎn)出的清水同樣也會對機器和石材表面產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞,粉漿和粉餅的運輸還對環(huán)境會造成嚴(yán)重的破壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種石材加工廢水沉淀處理方法,其可以將沉淀的粉渣重新回收利用而且經(jīng)處理后的清水性質(zhì)完全可以滿足石材加工的需要,達到節(jié)省原料,保護環(huán)境、保證順利生產(chǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種石材加工廢水沉淀處理方法,其步驟為,
[0008]步驟1:提供一種石材加工廢水沉淀處理裝置,該裝置包括水質(zhì)調(diào)節(jié)單元、污水沉淀處理單元、粉漿處理再利用單元,所述水質(zhì)調(diào)節(jié)單元包括微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置、微電腦水質(zhì)酸堿調(diào)節(jié)裝置;所述微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置包括微電腦數(shù)據(jù)提供板、在線PH檢測儀以及流量計;所述微電腦水質(zhì)酸堿調(diào)節(jié)裝置包括微電腦數(shù)據(jù)接收板以及PLC自動控制系統(tǒng);所述污水沉淀處理單元包括污水集水池、自拌式污水提升泵、主沉淀容器、清水導(dǎo)流管、蓄水沉淀容器;所述粉漿處理再利用單元包括粉漿導(dǎo)流管、截流閥、大顆粒粉漿過濾器、螺桿式粉漿水分調(diào)節(jié)器、攪拌倉、配料倉、模具倉以及成品固化室。
[0009]步驟2:微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置使用在線PH檢測儀以及流量計對污水進行PH值和
流量測量;[0010]步驟3:由微電腦數(shù)據(jù)提供板提供測量數(shù)據(jù)及根據(jù)需要人工輸入所需絮凝劑比例參數(shù)給微電腦水質(zhì)酸堿度調(diào)節(jié)器的微電腦數(shù)據(jù)接收板,由PLC自動控制系統(tǒng)操作執(zhí)行系統(tǒng)對污水的凝結(jié)沉淀以及酸堿度進行調(diào)節(jié);
[0011]步驟4:經(jīng)過酸堿度調(diào)節(jié)的污水流入水溝并由自拌式污水提升泵攪拌后經(jīng)由導(dǎo)向管輸送至主沉淀容器進行一次沉淀;
[0012]步驟5:經(jīng)過一次沉淀后的清水通過清水導(dǎo)流管與導(dǎo)向管注入蓄水沉淀容器進行二次沉淀;
[0013]步驟6:經(jīng)過二次沉淀后,清水由設(shè)置在蓄水沉淀容器中部容器身上的清水出口導(dǎo)出;
[0014]步驟7:主沉淀容器與蓄水沉淀容器中的沉淀物借助容器內(nèi)水位差產(chǎn)生的壓力通過設(shè)置在容器下部的粉漿導(dǎo)流管經(jīng)由截流閥輸送至大顆粒粉漿過濾器過濾并由螺桿式粉漿水分調(diào)節(jié)器對水分進行預(yù)定調(diào)節(jié);
[0015]步驟8:完成水分調(diào)節(jié)的漿料送至攪拌倉攪拌并由配料倉投放固化原料;
[0016]步驟9:配制完成的漿料在模具倉中壓制成型并送入固化室完成固化。
[0017]進一步地,所述步驟3中的所述執(zhí)彳丁系統(tǒng)為由PLC自動控制系統(tǒng)控制的向污水中分別單獨加注絮凝劑、堿液以及酸液的第一電動閥門、第二電動閥門以及第三電動閥門。
[0018]進一步地,所述酸液為lmol/L的鹽酸;所述堿液為5mol/L的氫氧化鈉;所述絮凝劑為聚合氧化鋁或聚合硫酸鋁。
步驟4和步驟5中的所述導(dǎo)向管下端裝有緩沖片。
[0020]進一步地,所述步驟4中的所述主沉淀容器上端口部設(shè)有齒形阻流片以及環(huán)形清水溝。
[0021]進一步地,所述步驟7中所述主沉淀容器與所述蓄水沉淀容器均為上部圓柱形下部錐形且下部均安裝在地下。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果:
[0023](I)水質(zhì)調(diào)節(jié)單元可以對污水的凝結(jié)沉淀以及酸堿度進行自動調(diào)節(jié),達到所需要的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)調(diào)節(jié)過濾后的清水經(jīng)回收可直接用于石材生產(chǎn),不會對機器以及石材產(chǎn)生危害。
[0024](2)粉漿處理再利用單元對沉淀下來的粉漿通過過濾、攪拌、成型固化等流程可以完全滿足合成產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn),可以上市銷售。不僅解決了粉漿對環(huán)境的污染問題,還降低了處理成本,增加了企業(yè)的效益。
[0025](3)部分置于地下的沉淀容器不受地質(zhì)條件限制,同時無需構(gòu)建大型堅固的基座,成本投入較低的前提下就可以制造出較大型的污水處理設(shè)備。
[0026](4)整個石材加工廢水沉淀處理裝置自動化程度較高,從水質(zhì)監(jiān)測到成品固化出倉的過程只需要2-3名操作人員即可完成,節(jié)省了人力成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的石材加工廢水沉淀處理方法的工藝流程圖;
[0028]圖2為本發(fā)明的石材加工廢水沉淀處理方法所使用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3為本發(fā)明的石材加工廢水沉淀處理方法的水質(zhì)監(jiān)測調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工藝流程圖?!揪唧w實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0031]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明對石材加工污水沉淀進行的處理包括以下步驟:
[0032]首先,生產(chǎn)機器設(shè)備I加工石材產(chǎn)生的污水在水溝4中經(jīng)由微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置2以及微電腦水質(zhì)酸堿調(diào)節(jié)器3對污水進行凝結(jié)及酸堿度調(diào)節(jié)處理,其處理過程為:
[0033]微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置2中的在線PH檢測儀與流量計監(jiān)測的數(shù)值由微電腦數(shù)據(jù)提供板傳送至微電腦水質(zhì)酸堿調(diào)節(jié)器3的微電腦數(shù)據(jù)接收板。絮凝劑的投加比例參數(shù)由人工根據(jù)石材的性質(zhì)和廢水濃度輸入微電腦數(shù)據(jù)接收板,由PLC控制系統(tǒng)單獨控制的第一電動閥門、第二電動閥門、第三電動閥門根據(jù)微電腦數(shù)據(jù)接收板所接收到的參數(shù)自動向污水中投放一定比例的絮凝劑、堿液或酸液。絮凝劑可以選擇聚合氯化鋁或者聚合硫酸鋁,堿液可以選擇濃度為5mol/L左右的PH復(fù)合堿、PH中和粉或者氫氧化鈉,酸液可以選擇濃度為lmol/L的鹽酸。經(jīng)絮凝劑沉淀處理以及酸堿度調(diào)節(jié)后的污水排入污水集水池5。
[0034]然后,自拌式污水提升泵6將污水集水池5中經(jīng)過酸堿度處理的污水?dāng)嚢璨⑻嵘翆?dǎo)向管8,在導(dǎo)向管8中經(jīng)由緩沖片9的緩沖注入主沉淀容器7進行第一次沉淀。緩沖片9可以緩沖污水注入時的流速并使污水定向流動,降低廢液注入時對容器內(nèi)沉淀物的沖擊。
[0035]接著,污水經(jīng)在主沉淀容器7中沉淀并滿至容器口時,通過齒形阻流片10流入容器口的環(huán)形清水溝11,污水經(jīng)過齒形阻流片10可以沉淀的更加均勻。當(dāng)環(huán)形清水溝11中的液面高度溢過清水導(dǎo)流管12時,液體就可以沿著清水導(dǎo)流管12注入蓄水沉淀容器23的導(dǎo)向管,并通過緩沖片注入 蓄水沉淀容器23進行二次沉淀。
[0036]隨后,經(jīng)過二次沉淀后,水質(zhì)已經(jīng)非常清澈,水性適中,完全可以滿足石材加工生產(chǎn)的需要,不會對石材和機器產(chǎn)生任何的破壞和影響。清水水位高于清水出口 21時,即可接入機器使用。同時蓄水沉淀容器設(shè)有蓄水儲備水位22,可以對沉淀后的清水進行蓄水以滿足生產(chǎn)中的不同需求。
[0037]同時,主沉淀容器7與蓄水沉淀容器23中沉淀下來的粉漿,借助水位差產(chǎn)生的壓力通過粉漿導(dǎo)流管13送至截流閥14。通過截流閥14進入大顆粒粉漿過濾器15,粉漿經(jīng)過大顆粒粉漿過濾器15的過濾可以將粉漿中的垃圾與其他非石粉類的物質(zhì)過濾掉。過濾好的粉漿進入螺桿式粉漿水分調(diào)節(jié)器16進行水分調(diào)節(jié)。
[0038]然后,經(jīng)過含水量調(diào)節(jié)之后的漿料進入攪拌倉17,在攪拌的同時由配料倉18向攪拌倉17內(nèi)按表1所示的合成產(chǎn)品配方投放比例適當(dāng)?shù)拇箢w粒石料和水泥等固化原料。所用石料可以是石材生產(chǎn)過程中經(jīng)破碎篩選之后的廢料。在攪拌倉17中充分?jǐn)嚢韬?,漿料進入模具倉19壓制成型,模具倉內(nèi)的模具可根據(jù)需求制作。
【權(quán)利要求】
1.一種石材加工廢水沉淀處理方法,其特征在于, 步驟1:提供一種石材加工廢水沉淀處理裝置,該裝置包括水質(zhì)調(diào)節(jié)單元、污水沉淀處理單元、粉漿處理再利用單元,其特征在于,所述水質(zhì)調(diào)節(jié)單元包括微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置、微電腦水質(zhì)酸堿調(diào)節(jié)裝置;所述微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置包括微電腦數(shù)據(jù)提供板、在線PH檢測儀以及流量計;所述微電腦水質(zhì)酸堿調(diào)節(jié)裝置包括微電腦數(shù)據(jù)接收板以及PLC自動控制系統(tǒng);所述污水沉淀處理單元包括污水集水池、自拌式污水提升泵、主沉淀容器、清水導(dǎo)流管、蓄水沉淀容器;所述粉漿處理再利用單元包括粉漿導(dǎo)流管、截流閥、大顆粒粉漿過濾器、螺桿式粉漿水分調(diào)節(jié)器、攪拌倉、配料倉、模具倉以及成品固化室; 步驟2:微電腦水質(zhì)監(jiān)測裝置使用在線PH檢測儀以及流量計對污水進行PH值和流量測量; 步驟3:由微電腦數(shù)據(jù)提供板提供測量數(shù)據(jù)及根據(jù)需要人工輸入所需絮凝劑比例參數(shù)給微電腦水質(zhì)酸堿度調(diào)節(jié)器的微電腦數(shù)據(jù)接收板,由PLC自動控制系統(tǒng)操作執(zhí)行系統(tǒng)對污水的凝結(jié)沉淀以及酸堿度進行調(diào)節(jié); 步驟4:經(jīng)過酸堿度調(diào)節(jié)的污水流入水溝并由自拌式污水提升泵攪拌后經(jīng)由導(dǎo)向管輸送至主沉淀容器進行一次沉淀; 步驟5:經(jīng)過一次沉淀后的清水通過清水導(dǎo)流管與導(dǎo)向管注入蓄水沉淀容器進行二次沉淀; 步驟6:經(jīng)過二次沉淀后,清水由設(shè)置在蓄水沉淀容器中部容器身上的清水出口導(dǎo)出; 步驟7:主沉淀容器與蓄水沉淀容器中的沉淀物借助容器內(nèi)水位差產(chǎn)生的壓力通過設(shè)置在容器下部的粉漿導(dǎo)流管經(jīng)由截流閥輸送至大顆粒粉漿過濾器過濾并由螺桿式粉漿水分調(diào)節(jié)器對水分進行預(yù)定調(diào)節(jié); 步驟8:完成水分調(diào)節(jié)的漿料送至`攪拌倉攪拌并由配料倉投放固化原料; 步驟9:配制完成的漿料在模具倉中壓制成型并送入固化室完成固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材加工廢水沉淀處理方法,其特征在于,所述步驟3中的所述執(zhí)行系統(tǒng)為由PLC自動控制系統(tǒng)控制的向污水中分別單獨加注絮凝劑、堿液以及酸液的第一電動閥門、第二電動閥門以及第三電動閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材加工廢水沉淀處理方法,其特征在于,所述酸液為Imol/L的鹽酸;所述堿液為5mol/L的氫氧化鈉;所述絮凝劑為聚合氧化鋁或聚合硫酸鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材加工廢水沉淀處理方法,其特征在于,所述步驟4和步驟5中的所述導(dǎo)向管下端裝有緩沖片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材加工廢水沉淀處理方法,其特征在于,所述步驟4中的所述主沉淀容器上端口部設(shè)有齒形阻流片以及環(huán)形清水溝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材加工廢水沉淀處理方法,其特征在于,所述步驟7中所述主沉淀容器與所述蓄水沉淀容器均為上部圓柱形下部錐形且下部均安裝在地下。
【文檔編號】C02F1/52GK103482791SQ201310436388
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】劉加兵 申請人:太倉中順建筑工程有限公司