一種利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種利用廢舊過濾袋、廢舊紡織品等廢舊纖維制造板材的設(shè)備，包括出口和入口依次相連的烘干裝置、開松除塵裝置、氣流成網(wǎng)裝置、輥壓裝置、板壓裝置以及切邊和打包裝置，所述氣流成網(wǎng)裝置的出口處設(shè)置有上膠機(jī)構(gòu)。通過選用氣流成網(wǎng)裝置對纖維進(jìn)行氣流成網(wǎng)，使得纖維網(wǎng)中纖維排列無方向性，產(chǎn)品的橫縱向比接近1∶1；適用于各種長度不等、品種繁多的纖維，對原料要求小，可適用纖維范圍廣；與傳統(tǒng)梳理成網(wǎng)通過多層鋪網(wǎng)來達(dá)到所需的產(chǎn)品厚度的方案相比，氣流成網(wǎng)可直接通過控制輸出速度來得到所需的產(chǎn)品厚度。
【專利說明】一種利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用廢舊物品制造板材的設(shè)備，尤其是一種利用廢舊過濾袋、廢舊紡織品等廢舊纖維制造板材的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前處理廢舊過濾袋或廢舊紡織品等廢舊纖維的方法主要有焚燒和填埋，會造成空氣和土地污染，將廢舊過濾袋回收再利用不僅可以避免其帶來的環(huán)境污染問題，而且可以提高資源的利用率。雖然存在很多技術(shù)和成本上的問題，廢舊過濾袋回收再利用體系的形成仍將成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流，國內(nèi)也出現(xiàn)了一些針對廢舊過濾袋回收利用的文獻(xiàn)。
[0003]中國發(fā)明專利申請公開說明書CN103264040A中公開了一種利用廢舊過濾袋制造板材的工藝，通過對廢舊過濾袋進(jìn)行回收、分類、清洗烘干、剝離、混合梳理、鋪網(wǎng)、針刺或水刺、加壓壓板等一系列步驟，實現(xiàn)廢舊過濾袋的再利用。但是該工藝采用傳統(tǒng)的梳理鋪網(wǎng)的方式進(jìn)行成網(wǎng)，對原料的要求較高，且其需要經(jīng)過多層鋪網(wǎng)才能達(dá)到所需的產(chǎn)品厚度，此夕卜，該工藝采用清洗的方式對過濾袋進(jìn)行除塵，清洗產(chǎn)生的污水還需進(jìn)行處理，回收成本較聞。
[0004]中國發(fā)明專利申請公開說明書CN1054026A公開了一種化纖板及其制造方法和設(shè)備，通過將混雜廢纖維經(jīng)開松、梳理、成網(wǎng)、侵膠、脫水、疊加、輥壓等步驟實現(xiàn)廢舊化纖的再利用，雖然其疊加步驟中使用了氣流成網(wǎng)工藝，但還需通過梳理、侵膠等工序配合才能獲得產(chǎn)品,工序較為復(fù)雜,也增加了回收的成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于解決上述問題，提供了對原料要求小、適用纖維范圍廣、工序簡單、成本更低且更為環(huán)保的廢舊纖維制造板材的設(shè)備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備，包括出口和入口依次相連的烘干裝置、開松除塵裝置、氣流成網(wǎng)裝置、輥壓裝置、板壓裝置以及切邊和打包裝置，所述氣流成網(wǎng)裝置的出口處設(shè)置有上膠機(jī)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述開松除塵裝置包括出口和入口依次相連的預(yù)開松機(jī)構(gòu)、預(yù)除塵機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和精開松機(jī)構(gòu)，所述預(yù)開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為角釘，所述開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為鋸齒，所述精開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為梳針。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)除塵機(jī)構(gòu)或除塵機(jī)構(gòu)包括塵籠、放置在塵籠外部的離心風(fēng)機(jī)，所述塵籠表面均勻分布有直徑相同的圓孔。
[0010]作為本實用新型的另一種改進(jìn)，所述板壓裝置包括上壓板和下壓板，所述下壓板通過鏈條傳動，所述上壓板通過凸輪傳動
[0011]采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0012]1、采用了氣流成網(wǎng)裝置代替了傳統(tǒng)使用的梳理成網(wǎng)裝置，由于氣流成網(wǎng)工藝對原料的要求比梳理成網(wǎng)工藝小，采用氣流成網(wǎng)裝置可以增大該設(shè)備的適用范圍，同時通過在氣流成網(wǎng)裝置的出口處設(shè)置上膠機(jī)構(gòu)，在成網(wǎng)的過程中同時噴灑膠粉，可以提高膠粉與纖維的接觸效果，減少膠粉用量，同時也可以設(shè)置侵膠裝置，工序更為簡單，設(shè)備的成本更低。
[0013]2、通過預(yù)開松機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、精開松機(jī)構(gòu)三次開松，依次選用角釘開松、鋸齒開松和梳針開松，從粗開松到精開松，可以充分發(fā)揮角釘、鋸齒和梳針的作用，不僅能達(dá)到較好的開松效果，而且能減少對纖維的損傷。同時通過預(yù)除塵機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)兩次除塵，使得除塵效果更好。
[0014]3、采用離心風(fēng)機(jī)除塵，不僅減少了傳統(tǒng)濾袋除雜過程中所必須的清洗和干燥工序，可以有效地節(jié)約水資源，避免了因清洗而帶來的污水處理問題。
[0015]4、在開松除塵裝置之前加入烘干裝置，除去了廢舊纖維中的水分，方便了后序的開松除塵步驟的進(jìn)行，也可避免設(shè)備上雜質(zhì)殘留，縮短其使用壽命。
[0016]5、在板壓裝置之前設(shè)置輥壓裝置，可將纖維網(wǎng)初步壓實，可以提高纖維網(wǎng)表面纖維之間的抱合力，有效的防止板壓時纖維粘板的現(xiàn)象。
[0017]6、壓板裝置的下壓板通過鏈條傳動，上壓板通過凸輪傳動，更符合其受力條件，使壓板裝置工作更穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型利用廢舊纖維制造板材的方法的工藝流程示意圖；
[0019]圖2為本實用新型利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備的連接關(guān)系示意圖；
[0020]圖3為本實用新型輥壓裝置和板壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:
[0022]1-下壓板，2-上壓輥，
[0023]3-上壓板。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0025]本實用新型利用廢舊纖維制造板材的方法的工藝流程示意圖如圖1所示，在本實施例中以廢舊過濾袋作為廢舊纖維原料，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易理解，以廢舊紡織品作為廢舊纖維原料也是實現(xiàn)本實用新型的，只要其主要成份為聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、聚四氟乙烯纖維、滌綸纖維、亞克力纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、氟美斯纖維和美塔斯纖維等纖維中的一種或幾種。本實用新型的方法可以按以下步驟進(jìn)行處理:
[0026](I)烘干:將廢舊過濾袋烘干，使廢舊纖維的含水量保持在1%以下，如果廢舊過濾袋上有鋼圈等明顯的非纖維物質(zhì)，應(yīng)該在烘干之前將其去除。烘干的時間和溫度等參數(shù)可以根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)定，只要其能確保廢舊纖維的含水量保持在1%以下。
[0027](2)預(yù)開松:將烘干后的廢舊過濾袋開松成纖維團(tuán)和纖維束，該步驟中使用的開松輥針布為角釘，雖然角釘開松后得到的是較大的纖維團(tuán)和纖維束，但可以減少后續(xù)開松和精開松過程中對纖維的損傷。
[0028](3)預(yù)除塵:除去預(yù)開松散落出來的以及纖維表面的粉塵。
[0029](4)開松:將預(yù)除塵后的廢舊纖維破碎開松成單纖維狀態(tài)或纖維徑為20-50um的小纖維束；該步驟中使用的開松輥針布可以為鋸齒或梳針，采用鋸齒開松得到的單纖維或小纖維束中會含有較多纖維經(jīng)較大的纖維束，但是對纖維的損傷較小，而采用梳針開松可以得到纖維經(jīng)叫小的纖維束，但是對纖維的損傷較大。由于在本實施例的后續(xù)步驟中還將進(jìn)行精開松步驟，本實施例在開松步驟中采用鋸齒開松。
[0030](5)除塵:除去開松散落出來的以及纖維表面在預(yù)除塵步驟中未被除去的粉塵。；
[0031](6)精開松:將開松和除塵后的單纖維或小纖維束再次進(jìn)行開松，該步驟中使用的開松輥針布為梳針，目的在于確保開松效果。
[0032](7)氣流成網(wǎng):在精開松后的單纖維或小纖維束中混入0_10wt%熔點(diǎn)為180°C-22(TC的低熔點(diǎn)纖維，經(jīng)過氣流成網(wǎng)形成具有預(yù)定厚度的三維結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)，成網(wǎng)過程中同時在纖維網(wǎng)上均勻噴灑5-20wt%熔點(diǎn)為160°C _200°C的膠粉，通過氣流作用使膠粉均勻飄附在纖維網(wǎng)表面；
[0033](8)輥壓:將上述步驟處理后的纖維送入輥壓裝置，利用180°C _200°C的高溫使膠粉完全融化、低熔點(diǎn)纖維部分融化，并通過施加20N-30N的壓力將纖維網(wǎng)初步壓實；
[0034](9)多極壓制成板:將初步壓實的纖維網(wǎng)進(jìn)一步壓實，并得到所需密度、厚度和強(qiáng)度的板材。多極板壓箱內(nèi)溫度為200-230°C，多極板壓從入口到出口處的上壓板依次壓制三維結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)，使其逐漸壓實。
[0035](10)切邊、打包:對板材進(jìn)行切邊、打包后輸出。
[0036]在本實施例中，上述除塵步驟、預(yù)除塵步驟采用氣流除塵，其氣體流速為5-20m/s，通過氣體將粉塵從纖維中吸走，收集到的粉塵還可以作為建筑填充物。
[0037]本實用新型利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備的連接關(guān)系示意圖如如圖2所示，包括出口和入口依次相連的烘干裝置、開松除塵裝置、氣流成網(wǎng)裝置、輥壓裝置、板壓裝置以及切邊和打包裝置，其中氣流成網(wǎng)裝置的出口處設(shè)置有上膠機(jī)構(gòu)，上膠機(jī)構(gòu)可以在成網(wǎng)的過程中向氣流成網(wǎng)裝置添加粉膠，其設(shè)置方式可以使常規(guī)的方式。上述裝置可以通過傳送帶連接成一條流水線。
[0038]在本實施例中，開松除塵裝置包括出口和入口依次相連的預(yù)開松機(jī)構(gòu)、預(yù)除塵機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和精開松機(jī)構(gòu)，所述預(yù)開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為角釘，所述開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為鋸齒，所述精開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為梳針。
[0039]在本實施例中，預(yù)除塵機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)都包括塵籠、放置在塵籠外部的離心風(fēng)機(jī)，所述塵籠表面均勻分布有直徑相同的圓孔，離心風(fēng)機(jī)風(fēng)速控制為5-20m/s，圓孔直徑為
0.5cm-3cm。工作時，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力將纖維中的粉塵中圓孔中抽走。
[0040]本實施例還提供了輥壓裝置和板壓裝置的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，包括下壓板1、上壓輥2、上壓板3，上壓板3的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設(shè)置，本實施例中，上壓板3的數(shù)量有4個。下壓板I通過鏈條(圖中未示出)傳動，上壓板3通過凸輪(圖中未示出)傳動，下壓板I同時作為輥壓裝置的下壓輥。輥壓裝置和板壓裝置工作過程中，下壓板I和上壓輥2向右作線速度周期性的運(yùn)動，當(dāng)下壓板I和上壓輥2靜止時，上壓板3剛好壓下，并維持一段時間后上壓板3上升，下壓板I和上壓輥2再向右運(yùn)動一個上壓板3的長度后靜止，完成一個周期的運(yùn)動。
[0041]上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，如在 精開松步驟之后再增加一個除塵裝置等，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備，其特征在于，包括出口和入口依次相連的烘干裝置、開松除塵裝置、氣流成網(wǎng)裝置、輥壓裝置、板壓裝置以及切邊和打包裝置，所述氣流成網(wǎng)裝置的出口處設(shè)置有上膠機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備，其特征在于，所述開松除塵裝置包括出口和入口依次相連的預(yù)開松機(jī)構(gòu)、預(yù)除塵機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和精開松機(jī)構(gòu)，所述預(yù)開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為角釘，所述開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為鋸齒，所述精開松機(jī)構(gòu)的開松輥針布為梳針。
3.如權(quán)利要求2所述的利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)除塵機(jī)構(gòu)和/或除塵機(jī)構(gòu)包括塵籠、放置在塵籠外部的離心風(fēng)機(jī)，所述塵籠表面均勻分布有直徑相同的圓孔。
4.如權(quán)利要求2所述的利用廢舊纖維制造板材的設(shè)備，其特征在于，所述板壓裝置包括上壓板和下壓板，所述下壓板通過鏈條傳動，所述上壓板通過凸輪傳動。
【文檔編號】B09B3/00GK203778476SQ201420145684
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】粘偉誠, 何碧明, 吳曉青, 粘平如, 王山英, 苗貴菊 申請人:海東青非織工業(yè)（福建）有限公司, 福建鑫華股份有限公司