本發(fā)明涉及一種收塵裝置，尤其涉及一種有效減少粉塵或煙氣從側(cè)部泄露，降低對周圍環(huán)境的污染程度的收塵裝置。

背景技術(shù)：

選礦冶煉行業(yè)中，有很多設(shè)備可以產(chǎn)生大量的粉塵、煙氣，如破碎機、回轉(zhuǎn)窯、電解槽等。這些粉塵或煙氣，不利于工作環(huán)境及環(huán)保水平的提升，也不利于工人的身心健康，既不環(huán)保，又增加了工人的工作難度，特別是在室內(nèi)安裝的設(shè)備，對空間的污染十分嚴重。

目前，為解決上述問題，常在產(chǎn)生粉塵、煙氣的設(shè)備上安裝收塵罩，以除去粉塵或煙氣，但對于高度較高的設(shè)備來說，收塵的效果就不太理想，會出現(xiàn)粉塵或煙氣從側(cè)部泄露的現(xiàn)象，從而造成一定空間的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種收塵裝置，目的是防止收塵是的粉塵或煙氣從側(cè)部泄露造成污染，以提高收塵效率，減少粉塵、煙氣的擴散。

為達上述目的本發(fā)明一種收塵裝置，在設(shè)備的上方設(shè)有收塵罩，在收塵罩的下方設(shè)備的四周設(shè)有一組環(huán)流發(fā)生器，一組環(huán)流發(fā)生器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)向上的環(huán)流。

環(huán)流發(fā)生器由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成：氣流發(fā)生管，在氣流發(fā)生管上設(shè)有氣流噴嘴，氣流發(fā)生管上設(shè)有進氣口。

所述的進氣口設(shè)在氣流發(fā)生管的端部。

所述的進氣口設(shè)在氣流發(fā)生管的底部。

所述的氣流噴嘴為向設(shè)備彎曲并向收塵罩傾斜。

所述的氣流噴嘴向收塵罩傾斜角度為5-10度。

氣流發(fā)生管豎向放置，氣流噴嘴設(shè)置2-10個。

設(shè)在非端部的氣流生管上的氣流噴嘴分別向相鄰的兩側(cè)出氣。

本發(fā)明的優(yōu)點效果：收塵罩將粉塵或煙氣抽出；環(huán)流發(fā)生器可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)向上的環(huán)流，粉塵或煙氣有一部分被收塵罩吸走，還有一部分隨環(huán)流發(fā)生器所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)向上環(huán)流一起被收塵罩吸走。可有效減少粉塵或煙氣從側(cè)部泄露，降低對周圍環(huán)境的污染程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為環(huán)流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的單個環(huán)流示意圖。

圖4為本發(fā)明的多個環(huán)流示意圖。

圖中：1、收塵罩；2、環(huán)流發(fā)生器；3、設(shè)備；4、氣流發(fā)生管；5、氣流噴嘴；6、進氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1-3所示一種收塵裝置，在設(shè)備3的上方設(shè)有收塵罩1，在收塵罩1的下方設(shè)備3的四周設(shè)有一組環(huán)流發(fā)生器2，一組環(huán)流發(fā)生器2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)向上的環(huán)流，形成一個環(huán)流。

環(huán)流發(fā)生器2由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成：氣流發(fā)生管4，在氣流發(fā)生管4上設(shè)有氣流噴嘴5，氣流發(fā)生管4上設(shè)有進氣口6。

所述的進氣口6設(shè)在氣流發(fā)生管4的端部。

所述的進氣口6設(shè)在氣流發(fā)生管4的底部。

所述的氣流噴嘴5為向設(shè)備3彎曲并向收塵罩1傾斜。

所述的氣流噴嘴5向收塵罩1傾斜角度為5-10度。

氣流發(fā)生管4豎向放置，氣流噴嘴5設(shè)置2-10個。

如圖4所示，設(shè)備過長，在沿長度方向設(shè)多個環(huán)流發(fā)生器，形成多個環(huán)流。設(shè)在非端部的氣流生管上的氣流噴嘴分別向相鄰的兩側(cè)出氣。

本發(fā)明的工作原理：設(shè)備產(chǎn)生粉塵或煙氣后，氣體從進氣口中進入，從氣流噴嘴噴出，這些粉塵或煙氣在環(huán)流發(fā)生器2所產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)向上的環(huán)流的作用下，隨氣流一起向上旋轉(zhuǎn)上升，在收塵罩1的粉塵或煙氣的入口端被收塵罩吸走。被吸走的粉塵或煙氣通過收塵罩1的粉塵或煙氣的出口端排出。