本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種焦化廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

焦化一廠是神華蒙西煤化股份有限公司以煉焦生產(chǎn)為主的分廠，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市蒙西工業(yè)園區(qū)，占地面積為30萬平方米。70萬噸/年搗固焦項目于2002年10月開始籌建，焦?fàn)t爐型TJL4350D型側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t，一號焦?fàn)t2002年10月開工，2003年10月竣工投產(chǎn)；二號焦?fàn)t2003年8月開工，2004年10月投產(chǎn)，目前安全生產(chǎn)穩(wěn)定正常。目前解決焦化污水污染問題有兩條基本途徑：一是革新生產(chǎn)工藝，加強運行管理，減少污水水量，重復(fù)循環(huán)用水，從根本上消除和減輕污染物排放；二是對焦化污水進(jìn)行處理使其達(dá)到排放要求。就目前而言，靠焦化生產(chǎn)工藝改革完全消除污染物排放還不可能達(dá)到，而現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)包括一級處理段、二級處理段和污泥處理段，一級處理段包括格柵及污水提升泵井、隔油池、調(diào)節(jié)池、事故池、氣浮池、集油集渣池，一級處理段作為預(yù)處理用于除去污水中的焦油等油性污染物，均衡水質(zhì)水量；二級處理段包括AO生化池(即，前置反硝化池)和二沉池，用于除去污水中的COD有機(jī)污物質(zhì)及NH₃-N污染物質(zhì)(即，氨氮污染物質(zhì))，污泥處理段包括污泥濃縮池和脫水機(jī)，用于處理污水處理中產(chǎn)生的污泥。由于現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)并不能有效處理其中的難降解有機(jī)物、且處理后水質(zhì)往往色度高，因此隨著國家對焦化污水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)處理后的污水不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種焦化廢水處理系統(tǒng)，該焦化廢水處理系統(tǒng)可對焦化廢水進(jìn)行總體綜合治理，使處理后的出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種焦化廢水處理系統(tǒng)，包括：

一級處理段：用于對焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理以除去其中的油性污染物；

二級處理段：用于對來自所述一級處理段的焦化廢水進(jìn)行生化處理以除去其中的耗氧污染物；

三級處理段：用于對來自所述二級處理段的焦化廢水進(jìn)行臭氧催化氧化和MBAF曝氣生化處理；

污泥處理段：用于對來自所述二級處理段和三級處理段的污泥進(jìn)行處理；

所述三級處理段包括：

混凝反應(yīng)池：用于接收來自所述二級處理段的焦化廢水并對其進(jìn)行混凝反應(yīng)；

混凝沉淀池：用于接收來自所述混凝反應(yīng)池的焦化廢水并沉淀；

第一中間水池：用于接收來自所述混凝沉淀池的焦化廢水并對其進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；

臭氧催化反應(yīng)池：用于接收臭氧和來自所述第一中間水池的焦化廢水，以對其進(jìn)行催化氧化；

第二中間水池：用于接收來自所述臭氧催化反應(yīng)池的焦化廢水并對其進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；

MBAF反應(yīng)池：用于接收來自所述第二中間水池的焦化廢水并對其進(jìn)行進(jìn)一步處理；

出水池：用于接收來自所述MBAF反應(yīng)池的焦化廢水并將其回用或排放。

優(yōu)選地，自所述出水池至所述MBAF反應(yīng)池設(shè)置有反洗管線，用于將來自所述出水池的焦化廢水輸出至所述MBAF反應(yīng)池進(jìn)行反洗。

優(yōu)選地，所述三級處理段還包括反洗水調(diào)節(jié)池，所述反洗水調(diào)節(jié)池用于接收來自所述MBAF反應(yīng)池的反洗廢水，并將其輸出至所述混凝反應(yīng)池進(jìn)行循環(huán)。

優(yōu)選地，所述臭氧催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有：

曝氣盤：用于對所述臭氧催化反應(yīng)池進(jìn)行臭氧曝氣；

尾氣破壞器：用于吸收處理剩余的臭氧。

優(yōu)選地，所述MBAF反應(yīng)池設(shè)置于深度處理間內(nèi)，所述MBAF反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有MBAF反應(yīng)器。

優(yōu)選地，所述MBAF反應(yīng)器包括緩沖配水區(qū)、濾料層和出水區(qū)；

緩沖配水區(qū)：位于所述MBAF反應(yīng)器的底層，用于接收來自所述第二中間水池的焦化廢水；

濾料層：位于所述MBAF反應(yīng)器的中層，用于對來自所述緩沖配水區(qū)的焦化廢水進(jìn)行凈化處理；

出水區(qū)：位于所述MBAF反應(yīng)器的頂層，且設(shè)有出水槽，用于將來自所述濾料層的焦化廢水排出。

優(yōu)選地，所述濾料層設(shè)有用于承托濾料的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于通入氣體或清水的濾頭，以對所述MBAF反應(yīng)器進(jìn)行反沖洗。

優(yōu)選地，所述污泥處理段包括：

污泥池：用于接收來自所述混凝沉淀池的污泥；

污泥濃縮池：用于接收來自所述二級處理段和所述污泥池的污泥；

脫水機(jī)：用于接收來自所述污泥濃縮池的污泥并對其進(jìn)行脫水，并排出泥餅。

優(yōu)選地，所述一級處理段包括：

格柵及污水提升泵井：用于對來自污水排放系統(tǒng)的焦化廢水進(jìn)行處理以除去其中的懸浮物及漂浮物，并將其提升入后續(xù)處理設(shè)備；

事故池：用于接收其他處理設(shè)備的事故性排水；

隔油池：用于對來自污水排放系統(tǒng)的焦化廢水、來自所述格柵及污水提升泵井的焦化廢水和來自事故池的焦化廢水進(jìn)行處理以除去其中的油性污染物；

調(diào)節(jié)池：用于對來自隔油池的焦化廢水進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；

氣浮池：用于接收來自所述調(diào)節(jié)池的焦化廢水并進(jìn)一步除去其中的油性污染物和懸浮物；

集油集渣池：用于接收來自所述氣浮池的油性污染物和懸浮物。

優(yōu)選地，所述二級處理段包：

AO生化池：用于接收來自所述氣浮池的焦化廢水并除去其中的COD有機(jī)污染物和NH₃-N污染物質(zhì)；

二沉池：用于接收來自所述AO生化池的焦化廢水，并對其進(jìn)行泥水分離。

本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)，不僅包括一級處理段、二級處理段和污泥處理段，還包括用于對來自二級處理段的焦化廢水進(jìn)行臭氧催化氧化和MBAF曝氣生化處理的三級處理段，臭氧催化氧化處理脫色效果好、不存在二次污染，且可在常溫常壓下有效氧化難降解的有機(jī)物(例如硝基苯)，將大分子有機(jī)物分解為易降解的小分子有機(jī)物；而輔以隨后的MBAF曝氣生化處理，可有效除去焦化廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)，保證出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；同時也避免了單獨使用臭氧催化氧化處理時，藥劑投加量增加、運行費用高的問題，有利于降低經(jīng)濟(jì)投入；

(2)三級處理段中各部分的設(shè)置，可保證在較小經(jīng)濟(jì)投入的基礎(chǔ)上，對焦化廢水中的污染物進(jìn)行有效處理，使出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；

(3)反洗管線的設(shè)置，可利用經(jīng)處理后的出水對MBAF反應(yīng)池進(jìn)行反洗，避免了清水的使用，有利于水的重復(fù)利用，節(jié)約用水量和用水費用；

(4)反洗水調(diào)節(jié)池的設(shè)置，可接收MBAF反應(yīng)池中的反洗廢水，并將其輸入混凝反應(yīng)池進(jìn)行循環(huán)；

(5)臭氧催化反應(yīng)池中曝氣盤和尾氣破壞器的設(shè)置，可以保證臭氧對焦化廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行充分氧化的同時，防止多余的臭氧擴(kuò)散到工作環(huán)境中而對工作人員造成身體傷害；

(6)MBAF反應(yīng)器中各個區(qū)域的設(shè)置，有利于對來自第二中間水池的焦化廢水進(jìn)行有效處理，除去其中的剩余有機(jī)物和氨氮污染物；緩沖配水區(qū)可使污水均勻流入MBAF反應(yīng)器中；

(7)污泥處理段中各部分的設(shè)置，可同時處理二級處理段和三級處理段的混凝沉淀池中的污泥，在焦化廢水進(jìn)入三級處理段之前，就先處理掉一部分污泥，減輕三級處理段的壓力；

(8)一級處理段中各部分的設(shè)置，可除去焦化廢水中的懸浮物和油性污染物，使得對焦化廢水的預(yù)處理達(dá)到較好的效果，為后續(xù)處理提供方便；

(9)二級處理段中各部分的設(shè)置，可除去焦化廢水中的COD、NH₃-N等有毒有害物質(zhì)，有利于后續(xù)的三級處理段的處理。

附圖說明

圖1為本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)在一種實施方式中的流程圖；

圖2為本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)在另一種實施方式中的流程圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本新型的技術(shù)方案及其效果做進(jìn)一步說明。以下實施方式僅用于說明本新型的內(nèi)容，并不用于限制本新型的保護(hù)范圍。應(yīng)用本新型的構(gòu)思對本新型進(jìn)行的簡單改變都在本新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)，包括：

一級處理段：用于對焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理以除去其中的油性污染物，例如焦油；

二級處理段：用于對來自所述一級處理段的焦化廢水進(jìn)行生化處理以除去其中的耗氧污染物，例如COD有機(jī)污染物、BOD有機(jī)污染物和NH₃-N污染物質(zhì)等；

三級處理段：用于對來自所述二級處理段的焦化廢水進(jìn)行臭氧催化氧化和MBAF曝氣生化處理；

污泥處理段：用于對來自所述二級處理段和三級處理段的污泥進(jìn)行處理。

本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)，在經(jīng)濟(jì)投入較小的情況下，能對焦化廢水中的污染物質(zhì)進(jìn)行有效處理，保證出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

在一種實施方式中，所述三級處理段包括：

混凝反應(yīng)池：用于接收來自所述二級處理段的焦化廢水并對其進(jìn)行混凝反應(yīng)；

混凝沉淀池：用于接收來自所述混凝反應(yīng)池的焦化廢水并沉淀；

第一中間水池：用于接收來自所述混凝沉淀池的焦化廢水并對其進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；

臭氧催化反應(yīng)池：用于接收臭氧和來自所述第一中間水池的焦化廢水，以對其進(jìn)行催化氧化，降解其中的有機(jī)物，比如揮發(fā)酚；所述臭氧催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有活性炭催化劑；優(yōu)選有2座臭氧催化反應(yīng)池；

第二中間水池：用于接收來自所述臭氧催化反應(yīng)池的焦化廢水并對其進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；

MBAF反應(yīng)池：用于接收來自所述第二中間水池的焦化廢水并除去殘留的有機(jī)物和NH₃-N污染物質(zhì)，并截留懸浮物；

出水池：用于接收來自所述MBAF反應(yīng)池的焦化廢水并將其回用或排放。

對來自二級處理段的焦化廢水進(jìn)行臭氧催化氧化和MBAF曝氣生化處理的三級處理段，臭氧催化氧化處理脫色效果好、不存在二次污染，且可在常溫常壓下有效氧化難降解的有機(jī)物(例如硝基苯)，將大分子有機(jī)物分解為易降解的小分子有機(jī)物；而輔以隨后的MBAF曝氣生化處理，可有效除去焦化廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)，保證出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；同時也避免了單獨使用臭氧催化氧化處理時，藥劑投加量增加、運行費用高的問題，有利于降低經(jīng)濟(jì)投入。

MBAF反應(yīng)池，即改良型曝氣生物濾池，結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)曝氣生物濾池(BAF)沒有區(qū)別，只是其中濾料的粒度變小，由傳統(tǒng)的15-20mm變?yōu)?0mm，使得濾料的吸附能力增強；MBAF反應(yīng)池主要是通過曝氣系統(tǒng)及濾料的優(yōu)化組合，提高系統(tǒng)的曝氣效果及處理效果，濾料粒度變小后，對廢水的處理能力提高，處理效果變好。

在一種優(yōu)選實施方式中，所述MBAF反應(yīng)池有4座，4座MBAF反應(yīng)池并列設(shè)置。

在現(xiàn)有的處理系統(tǒng)中，傳統(tǒng)曝氣生物濾池(BAF)有3座，本申請的處理系統(tǒng)中，MBAF反應(yīng)池有4座，處理級數(shù)由3提升為4后，對廢水的處理量增大，處理效果也更好。

在一種實施方式中，所述MBAF反應(yīng)池設(shè)置于深度處理間內(nèi)，所述MBAF反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有MBAF反應(yīng)器。

深度處理間即房間，考慮到冬季溫度較低且MBAF反應(yīng)器濾速較低，為保證生化處理效果及防止池面結(jié)冰，將MBAF反應(yīng)池設(shè)于深度處理間內(nèi)。

在一種實施方式中，所述MBAF反應(yīng)器包括緩沖配水區(qū)、濾料層和出水區(qū)；

緩沖配水區(qū)：位于所述MBAF反應(yīng)器的底層，用于接收來自所述第二中間水池的焦化廢水；

濾料層：位于所述MBAF反應(yīng)器的中層，用于對來自所述緩沖配水區(qū)的焦化廢水進(jìn)行凈化處理；

出水區(qū)：位于所述MBAF反應(yīng)器的頂層，且設(shè)有出水槽，用于將來自所述濾料層的焦化廢水排出。

濾料層填充高效陶粒濾料，高效陶粒濾料具有比表面大，孔隙率高，截污能力強，濾速高，使用壽命長，反沖洗耗水量少，不易板結(jié)，不易風(fēng)化等優(yōu)點，且不含有對人體有害物質(zhì)。

緩沖配水區(qū)可使來自第二中間水池的焦化廢水均勻流過過濾層，且在焦化廢水進(jìn)入過濾層時，同時由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣并通過曝氣器向池內(nèi)供給微生物膜代謝所需的空氣(氧源)，生長在濾料上的微生物膜從焦化廢水中吸取可溶性有機(jī)污染物作為其生理活動所需的營養(yǎng)物質(zhì)，在代謝過程中將有機(jī)污染物分解，使焦化廢水得到凈化。

MBAF反應(yīng)器中各個區(qū)域的設(shè)置，有利于對來自第二中間水池的焦化廢水進(jìn)行有效處理，除去其中的剩余有機(jī)物和氨氮污染物；緩沖配水區(qū)可使污水均勻流入MBAF反應(yīng)器中。

在一種實施方式中，自所述出水池至所述MBAF反應(yīng)池設(shè)置有反洗管線，用于將來自所述出水池的焦化廢水輸出至所述MBAF反應(yīng)池進(jìn)行反洗。

當(dāng)MBAF反應(yīng)器運行一定時間后，由于濾料上增厚微生物膜的脫落，出水中會帶有部分脫落的微生物膜，使出水水質(zhì)變差，此時須關(guān)閉MBAF反應(yīng)池的進(jìn)水管閥門，啟動反沖洗水泵并打開反洗管線，利用儲備在出水池中的出水對MBAF反應(yīng)器的濾料層進(jìn)行反沖洗。

反洗管線的設(shè)置，可利用經(jīng)處理后的出水對MBAF反應(yīng)池進(jìn)行反洗，避免了清水的使用，有利于水的重復(fù)利用，節(jié)約用水量和用水費用。

MBAF反應(yīng)器為周期運行，從開始過濾到反沖洗完畢為一個完整的周期。經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進(jìn)入，在濾池底部進(jìn)行曝氣。在反應(yīng)器中，有機(jī)物被微生物氧化分解，NH₃-N被氧化成NO^3--N，另外由于在生物膜的內(nèi)部存在厭氧/兼氧環(huán)境，在硝化的同時實現(xiàn)部分反硝化。

隨著過濾的進(jìn)行，由于填料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段水頭損失增加緩慢，當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度，堵塞濾層，并且阻止氣泡的釋放,將會導(dǎo)致水頭損失很快達(dá)到極限，此時進(jìn)入反沖洗再生，以去除濾床內(nèi)過量的生物膜及SS，恢復(fù)處理能力。其中，水頭損失是指單位重量的水或其他液體在流動過程中因克服水流阻力作功而損失的機(jī)械能。

在一種實施方式中，所述濾料層設(shè)有用于承托濾料的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于通入氣體或清水的濾頭，以對所述MBAF反應(yīng)器進(jìn)行反沖洗。

反沖洗采用氣-水聯(lián)合反沖洗。為保證布水、布?xì)饩鶆?，在濾料支撐板上均勻布置有MBAF反應(yīng)器專用的配水或配氣的濾頭。MBAF反應(yīng)器反洗周期24h，可根據(jù)水質(zhì)及MBAF反應(yīng)池情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。MBAF反應(yīng)器反沖洗時，MBAF反應(yīng)池停止進(jìn)水，打開反沖洗管閥門，最后開啟反沖洗泵；反沖洗采用先氣沖，然后氣水混沖，最后水沖的順序，氣洗強度約為10-15L/m²·s，水洗強度為4-6L/m²·s，整個反沖洗過程中水洗強度保持不變。氣沖、氣水混沖和水沖時間應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，在保證出水水質(zhì)的前提下尋找最經(jīng)濟(jì)的組合。反沖洗結(jié)束后，先關(guān)閉反沖洗泵，然后關(guān)閉反沖洗閥門，MBAF反應(yīng)池重新進(jìn)水。反洗廢水的瞬時排水量很大，自流排放至反洗水調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升以穩(wěn)定的小流量排入混凝反應(yīng)池循環(huán)。

在一種實施方式中，所述三級處理段還包括反洗水調(diào)節(jié)池，所述反洗水調(diào)節(jié)池用于接收來自所述MBAF反應(yīng)池的反洗廢水，并將其輸出至所述混凝反應(yīng)池進(jìn)行循環(huán)。

由于MBAF反應(yīng)池的瞬時反洗廢水量較大，反洗水調(diào)節(jié)池的設(shè)置，可減小對排水管道及構(gòu)筑物的沖擊。

在一種實施方式中，所述臭氧催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有：

曝氣盤：用于對所述臭氧催化反應(yīng)池進(jìn)行臭氧曝氣；優(yōu)選曝氣盤為微孔純鈦曝氣盤。

尾氣破壞器：用于吸收處理剩余的臭氧。

臭氧催化反應(yīng)池的具體設(shè)置，可以保證臭氧對焦化廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行充分氧化的同時，防止多余的臭氧擴(kuò)散到工作環(huán)境中而對工作人員造成身體傷害。

在一種實施方式中，所述污泥處理段包括：

污泥池：用于接收來自所述混凝沉淀池的污泥；

污泥濃縮池：用于接收來自所述二級處理段和所述污泥池的污泥；

脫水機(jī)：用于接收來自所述污泥濃縮池的污泥并對其進(jìn)行脫水，并排出泥餅。

污泥處理段的具體設(shè)置，可同時處理二級處理段和三級處理段的混凝沉淀池中的污泥，在焦化廢水進(jìn)入三級處理段之前，就先處理掉一部分污泥，減輕三級處理段的壓力。

在一種實施方式中，所述一級處理段包括：

格柵及污水提升泵井：用于對輸入的焦化廢水(無壓污水)進(jìn)行處理以除去其中的懸浮物及漂浮物，并將其提升入后續(xù)處理設(shè)備；其中，無壓污水是指靠重力輸入的焦化廢水；

事故池：用于接收其他處理設(shè)備的事故性排水；

隔油池：用于對輸入的焦化廢水(有壓污水)、來自所述格柵及污水提升泵井的焦化廢水和來自事故池的焦化廢水進(jìn)行處理以除去其中的焦油等油性污染物；其中，有壓污水是指通過提升泵提升輸入的焦化廢水；

調(diào)節(jié)池：用于對來自隔油池的焦化廢水進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；

氣浮池：用于接收來自所述調(diào)節(jié)池的焦化廢水并進(jìn)一步除去其中的浮油和懸浮物；氣浮過程中可加入藥劑加快處理；

集油集渣池：用于接收來自所述氣浮池的浮油和懸浮物。

一級處理段作為預(yù)處理用于除去污水中的焦油等油性污染物及懸浮物。

在一種實施方式中，所述二級處理段包括AO生化池和二沉池；

AO生化池：用于接收來自所述氣浮池的焦化廢水并除去其中的COD有機(jī)污染物和NH₃-N污染物質(zhì)，其中，NH₃-N污染物質(zhì)是利用硝化和反消化反應(yīng)除去的；

二沉池：用于接收來自所述AO生化池的焦化廢水，并對其進(jìn)行泥水分離。

焦化廢水中COD、NH₃-N等有毒有害物質(zhì)含量較高，對微生物有毒害作用，嚴(yán)重影響微生物的生長，導(dǎo)致生化系統(tǒng)不能正常運行，因此須控制進(jìn)入生化池污水中的有毒有害物質(zhì)的濃度。

AO生化池中，A段為缺氧段，位于O段之前，主要利用池內(nèi)的反硝化菌，將回流的混合液中的NO₃^-及NO₂^-轉(zhuǎn)變成N₂，同時水解酸化并去除進(jìn)水中的部分含碳有機(jī)物；O段為好氧段，采用微孔曝氣器作為充氧手段，主要進(jìn)行硝化反應(yīng)和含碳有機(jī)物的降解。

本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)在一種實施方式中的工作過程如圖1所示：

焦化廢水輸入一級處理段進(jìn)行預(yù)處理以除去其中的焦油等油性污染物；來自一級處理段的焦化廢水輸入二級處理段進(jìn)行生化處理以除去其中的COD有機(jī)污染物、BOD有機(jī)污染物等耗氧污染物；來自二級處理段的焦化廢水輸入混凝反應(yīng)池中進(jìn)行沉淀，期間加入混凝藥劑，以除去焦化廢水中的有機(jī)物及懸浮物；來自混凝反應(yīng)池的焦化廢水輸入混凝沉淀池中進(jìn)行沉淀；來自混凝沉淀池的焦化廢水輸入第一中間水池進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；來自第一中間水池的焦化廢水輸入臭氧催化反應(yīng)池進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)，以除去其中的COD有機(jī)污染物質(zhì)，并將其中的大分子難降解有機(jī)物分解為小分子易降解有機(jī)物；來自臭氧催化反應(yīng)池的焦化廢水輸入第二中間水池進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；來自第二中間水池的焦化廢水輸入MBAF反應(yīng)池進(jìn)行生化反應(yīng)以除去其中殘余的小分子有機(jī)物；來自MBAF反應(yīng)池的焦化廢水輸入出水池存儲，用于回用或排放；來自混凝沉淀池的污泥輸入污泥池；來自二級處理段和污泥池的污泥輸入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，并輸入脫水機(jī)進(jìn)行脫水，可加入藥劑加速脫水(藥劑可將污泥絮團(tuán)，有助于泥水分離)，泥餅外運；當(dāng)系統(tǒng)運行時間較長時，啟動反沖洗對MBAF反應(yīng)池進(jìn)行反沖洗，反沖洗水輸入反洗水調(diào)節(jié)池，并循環(huán)輸出至混凝反應(yīng)池中。

本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)在另一種實施方式中的工作過程如圖2所示：

焦化廢水輸入一級處理段中進(jìn)行預(yù)處理，首先焦化廢水(無壓污水)輸入后經(jīng)格柵處理以除去其中的懸浮物，之后經(jīng)污水提升泵井提升輸入隔油池中除去其中的油性污染物，同時，焦化廢水(有壓污水)輸入也隔油池中除去其中的油性污染物；事故池用于接收其他處理設(shè)備的事故性排水，并將其輸入隔油池進(jìn)行處理；來自隔油池的焦化廢水輸入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)；來自調(diào)節(jié)池的焦化廢水輸入氣浮池以進(jìn)一步除去其中的浮油和懸浮物；來自氣浮池的浮油和懸浮物輸入集油集渣池進(jìn)行收集和外運；來自氣浮池的焦化廢水輸入二級處理段的AO生化池進(jìn)行處理以除去其中的COD有機(jī)污染物和NH₃-N污染物質(zhì)；來自所述AO生化池的焦化廢水輸入二沉池中進(jìn)行泥水分離；來自二沉池的污泥輸入污泥處理段的污泥濃縮池進(jìn)行處理，來自二沉池的焦化廢水輸入三級處理段的混凝反應(yīng)池進(jìn)行處理；后續(xù)過程與圖1所示系統(tǒng)的工作過程一樣。

利用原設(shè)計的焦化廢水處理系統(tǒng)與本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)對焦化廢水的處理結(jié)果比較如下：

利用原設(shè)計的焦化廢水處理系統(tǒng)對焦化廢水進(jìn)行處理時，進(jìn)出口的焦化廢水測試結(jié)果如表1所示；

表1利用原設(shè)計的焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)出口的焦化廢水測試結(jié)果

利用本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)對焦化廢水進(jìn)行處理時，進(jìn)口及各部分出水的焦化廢水測試結(jié)果如表2所示；

表2利用本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)出口的焦化廢水測試結(jié)果

由表1和表2的比較可知，本實用新型的焦化廢水處理系統(tǒng)，相對于原設(shè)計，可有效處理焦化廢水，降低焦化廢水出水的pH、化學(xué)需氧量、懸浮物、揮發(fā)酚和氨氮，使出水的各項指標(biāo)達(dá)到甚至優(yōu)于國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。