本實(shí)用新型涉及電動(dòng)汽車(chē)電池檢測(cè)配套設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電動(dòng)汽車(chē)電池散熱外殼清洗裝置。

背景技術(shù)：

電動(dòng)汽車(chē)電池在使用過(guò)程要散發(fā)大量熱量，會(huì)在電動(dòng)汽車(chē)電池外設(shè)置散熱外殼，主要目的是用防塵和散熱，散熱外殼長(zhǎng)期使用后會(huì)粘附大量油塵或油污，造成散熱不良，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)汽車(chē)電池?fù)p毀，散熱外殼保持清潔在檢測(cè)或者單獨(dú)清洗是非常必要的，散熱外殼為了增加散熱效果，常常在外表增加散熱翅，增加了清洗難度，人工難于清洗干凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供了一種電動(dòng)汽車(chē)電池散熱外殼清洗裝置，本實(shí)用新型裝置解決了電動(dòng)汽車(chē)電池散熱外殼油污清洗的問(wèn)題，將散熱外殼固定在清洗池內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)和支撐彈簧共同作用，使散熱外殼的油塵與清洗液震動(dòng)接觸，可以有效清除散熱外殼外表面難于清洗的油塵。

為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種電動(dòng)汽車(chē)電池散熱外殼清洗裝置，包括清洗池、清洗劑添加裝置、振動(dòng)裝置、散熱外殼，清洗池頂部設(shè)有清洗蓋，清洗池底部設(shè)有排污管和振動(dòng)裝置，清洗池側(cè)壁設(shè)有清洗劑添加裝置，清洗劑添加裝置的清洗劑存儲(chǔ)箱固定在清洗池側(cè)壁上，清洗劑存儲(chǔ)箱頂部設(shè)有加料口和計(jì)量泵，計(jì)量泵上設(shè)有抽取管和清洗劑添加管，振動(dòng)裝置的密封圈一端固定在清洗池底部，密封圈另一端固定在振動(dòng)支撐板上，振動(dòng)裝置的支撐彈簧一端固定在清洗池底部，支撐彈簧另一端固定在振動(dòng)支撐板上，振動(dòng)裝置的振動(dòng)電機(jī)固定在密封圈或支撐彈簧內(nèi)部，振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)端部固定在振動(dòng)支撐板上，振動(dòng)支撐板上設(shè)有至少兩個(gè)固定柱，散熱外殼固定在固定柱上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述抽取管端部位于所述清洗劑存儲(chǔ)箱底部。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述清洗劑添加管為PE軟管，所述清洗劑添加管位于所述清洗池內(nèi)腔中。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐彈簧為所述密封圈內(nèi)側(cè)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述固定柱為橡膠材料。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

本實(shí)用新型裝置將散熱外殼固定在清洗池內(nèi)的振動(dòng)裝置的振動(dòng)支撐板上，為了避免損傷散熱外殼的固定孔，固定柱采用橡膠材料做成，使固定柱與固定孔為柔性接觸，振動(dòng)時(shí)不是硬接觸；在振動(dòng)電機(jī)外側(cè)依次設(shè)有支撐彈簧和密封圈，可以用于對(duì)清洗液與振動(dòng)電機(jī)接觸隔離，同時(shí)協(xié)助振動(dòng)，使清洗液與散熱外殼是震動(dòng)接觸，使油塵與清洗劑的活性劑反應(yīng)后容易脫落進(jìn)入清洗液中，實(shí)現(xiàn)清洗散熱外殼的散熱翅難于清除部位的目的，降低散熱外殼的清洗難度和清洗更為徹底；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于實(shí)現(xiàn)制造。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電動(dòng)汽車(chē)電池散熱外殼清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的振動(dòng)支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、清洗池；2、清洗劑添加裝置；3、振動(dòng)裝置；4、散熱外殼；101、清洗蓋；102、排污管；201、加料口；202、清洗劑存儲(chǔ)箱；203、計(jì)量泵；204、抽取管；205、清洗劑添加管；301、密封圈；302、支撐彈簧；303、振動(dòng)電機(jī)；304、振動(dòng)支撐板；305、固定柱。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。

如圖1～2所示，一種電動(dòng)汽車(chē)電池散熱外殼清洗裝置，包括清洗池1、清洗劑添加裝置2、振動(dòng)裝置3、散熱外殼4，清洗池1頂部設(shè)有清洗蓋101，清洗池1底部設(shè)有排污管102和振動(dòng)裝置4，清洗池1側(cè)壁設(shè)有清洗劑添加裝置2，清洗劑添加裝置2的清洗劑存儲(chǔ)箱202固定在清洗池1側(cè)壁上，清洗劑存儲(chǔ)箱202頂部設(shè)有加料口201和計(jì)量泵203，計(jì)量泵203上設(shè)有抽取管204和清洗劑添加管205，振動(dòng)裝置3的密封圈301一端固定在清洗池1底部，密封圈301另一端固定在振動(dòng)支撐板304上，振動(dòng)裝置3的支撐彈簧302一端固定在清洗池1底部，支撐彈簧302另一端固定在振動(dòng)支撐板304上，振動(dòng)裝置3的振動(dòng)電機(jī)303固定在密封圈301或支撐彈簧302內(nèi)部，振動(dòng)電機(jī)303的振動(dòng)端部固定在振動(dòng)支撐板304上，振動(dòng)支撐板304上設(shè)有至少兩個(gè)固定柱305，散熱外殼4固定在固定柱305上。

本實(shí)施例中，所述抽取管204端部位于所述清洗劑存儲(chǔ)箱202底部，使清洗劑時(shí)不會(huì)出現(xiàn)存留問(wèn)題，避免清洗劑的浪費(fèi)和計(jì)量泵203空吸。

本實(shí)施例中，所述清洗劑添加管205為PE軟管，所述清洗劑添加管205位于所述清洗池1內(nèi)腔中，方便固定在清洗池1內(nèi)，同時(shí)配合計(jì)量泵203控制清洗劑單次使用劑量，使定量水量中清洗劑的使用效率最高，避免清洗劑的浪費(fèi)。

本實(shí)施例中，所述支撐彈簧302為所述密封圈301內(nèi)側(cè)，使支撐彈簧302清洗劑及其清洗液直接接觸，其一可以降低材料的使用要求，其二是可以延長(zhǎng)支撐彈簧302使用壽命和支撐彈簧302使用效率更高。

本實(shí)施例中，所述固定柱305為橡膠材料，避免固定柱305在振動(dòng)時(shí)損傷散熱外殼4的固定螺釘孔，造成清洗后無(wú)法固定的現(xiàn)象。

使用時(shí)，將散熱外殼4固定在橡膠材料做成的固定柱305上，向清洗池1內(nèi)注入水，浸沒(méi)散熱外殼4，同時(shí)通過(guò)清洗劑添加裝置2注入一定劑量的清洗劑，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)303，振動(dòng)支撐板304在振動(dòng)電機(jī)303的作用下，使散熱外殼4與清洗液震動(dòng)接觸，支撐彈簧302和密封圈301與振動(dòng)電機(jī)303協(xié)助震動(dòng)，用于限定震動(dòng)幅度和強(qiáng)度，保持在有效控制范圍內(nèi)，當(dāng)清洗完成后，將含油塵的清洗液從排污管102排出，完成清洗。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。