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      鋰電池漿料輸送系統(tǒng)發(fā)球裝置的制作方法

      文檔序號:11307835閱讀:1114來源:國知局
      鋰電池漿料輸送系統(tǒng)發(fā)球裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及鋰電池漿料管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管道清洗球發(fā)球裝置。



      背景技術(shù):

      中國專利文獻(xiàn)刊載的授權(quán)公告號CN101890416B,授權(quán)公告日2012年1月4日,發(fā)明名稱為“鋼管內(nèi)壁清洗裝置”,其公開了一種可對管內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)循環(huán)清洗的方案,且公開了利用紗布團(tuán)隨水流在管內(nèi)壁形成摩擦,以進(jìn)一步提高清洗效果。該方案雖然對管內(nèi)壁清洗效果較好,但紗布團(tuán)需要在連接清洗裝置之前預(yù)先裝入,清洗完成后,又需要先卸下鋼管一端的清洗裝置,再取出紗布團(tuán),操作較為繁瑣,影響清洗效率。為此,有待對現(xiàn)有管內(nèi)壁清洗裝置進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗發(fā)球裝置,無需將管道拆下進(jìn)行清洗。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:該鋰電池漿料輸送系統(tǒng)發(fā)球裝置包括在同一直線上的初始管道和推球氣缸,初始管道靠近推球氣缸的端部設(shè)有清洗小球初始放置工位,另一端接入鋰電池漿料輸送系統(tǒng)管道中,所述初始管道上設(shè)置兩個實(shí)現(xiàn)氣體、漿料和清洗小球通斷的閥門,靠近推球氣缸的閥門為預(yù)備閥,遠(yuǎn)離推球氣缸的閥門為發(fā)球閥,初始管道在兩個閥門之間還設(shè)置進(jìn)氣口連接氣源用于推動清洗小球在管道中移動清洗管道,進(jìn)氣口處設(shè)置進(jìn)氣閥,初始管道在進(jìn)氣閥和發(fā)球閥之間還設(shè)置一個漿料進(jìn)口連接漿料輸送管道,漿料進(jìn)口處設(shè)置進(jìn)料閥,推球氣缸將清洗小球推至漿料進(jìn)口處時回退,初始管道在漿料進(jìn)口和發(fā)球閥之間還設(shè)置一個管道殘余漿料出口,管道殘余漿料出口上設(shè)置一個回料閥,且接入漿料輸送管道。

      進(jìn)一步的,初始管道在發(fā)球閥與漿料出口之間設(shè)置排氣口連接主動排氣罐,

      進(jìn)一步的,所述述清洗小球初始放置工位呈槽狀,形狀與清洗小球相配合。

      進(jìn)一步的,所述清洗小球初始放置工位下方還設(shè)置一個用于放置清洗小球的抽屜。

      從上述技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):將清洗小球放入清洗小球初始工位,打開預(yù)備閥、回料閥,推球氣缸啟動,清洗小球推入漿料進(jìn)料口處,推球氣缸退回,關(guān)閉預(yù)備閥、回料閥。打開發(fā)球閥,發(fā)球進(jìn)氣閥啟動實(shí)現(xiàn)氣推球,進(jìn)料閥啟動實(shí)現(xiàn)漿料推球。主動排氣閥和主動排氣罐用于氣推球后管道內(nèi)推球氣體的迅速排空。此套裝置實(shí)現(xiàn)了清洗小球的全自動輸送,便于管道的清洗,不需要將管道拆下來進(jìn)行清洗。且管道內(nèi)殘余漿料可回流進(jìn)入系統(tǒng),減少浪費(fèi)。

      附圖說明

      圖1為本清洗小球的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

      圖1所示為本實(shí)用新型適用的清洗小球,該清洗小球1包括小球本體,小球本體中用于設(shè)有定位的磁體13,小球本體的兩端設(shè)有環(huán)狀的用于清理輸送管道內(nèi)壁的膜片12,在小球本體的一端還可以設(shè)置攝像裝置。

      如圖2所示,本實(shí)用新型的發(fā)球裝置包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置初始管道39和推球氣缸37,初始管道39和推球氣缸37設(shè)置在同一直線上,初始管道37靠近推球氣缸的端部設(shè)有清洗小球初始放置工位,另一端設(shè)置漿料出液管310接入鋰電池漿料輸送系統(tǒng)管道的,清洗小球初始放置工位1呈槽狀,即由一個沿軸心方向截取的圓柱周面和一個半圓形端面組成,形狀大小與清洗小球1相配合,該結(jié)構(gòu)便于放置清洗小球,無需將氣缸移開從管道端口處塞入清洗小球。

      所述初始管道上設(shè)置兩個實(shí)現(xiàn)氣體、漿料和清洗小球通斷的閥門,靠近推球氣缸的閥門為預(yù)備閥36,遠(yuǎn)離推球氣缸的閥門為發(fā)球閥38,初始管道在兩個閥門之間還設(shè)置進(jìn)氣口連接氣源用于推動清洗小球在管道中移動清洗管道,進(jìn)氣口處設(shè)置進(jìn)氣閥35,初始管道39在進(jìn)氣閥35和發(fā)球閥38之間還設(shè)置一個漿料進(jìn)口和漿料進(jìn)料管道311從而接入漿料輸送管道系統(tǒng),在漿料進(jìn)口上設(shè)置進(jìn)料閥34,推球氣缸37將清洗小球推至漿料進(jìn)口處時回退,初始管道39在漿料進(jìn)口和發(fā)球閥38之間還設(shè)置一個管道殘余漿料出口,管道殘余漿料出口上設(shè)置一個回料閥33,且通過漿料進(jìn)料管道311接入漿料輸送系統(tǒng)管道。

      初始管道39在發(fā)球閥38與漿料出口之間設(shè)置排氣口連接主動排氣罐32,排氣口處設(shè)置主動排氣閥31。

      未開始動作前,所有衛(wèi)生級球閥都為關(guān)閉狀態(tài)。將清洗小球放入清洗小球初始工位,打開預(yù)備閥、回料閥,推球氣缸啟動,清洗小球推入漿料進(jìn)料口處,推球氣缸退回,關(guān)閉預(yù)備閥、回料閥。打開發(fā)球閥,發(fā)球進(jìn)氣閥啟動實(shí)現(xiàn)氣推球,進(jìn)料閥啟動實(shí)現(xiàn)漿料推球。主動排氣閥和主動排氣罐用于氣推球后管道內(nèi)推球氣體的迅速排空。此套裝置實(shí)現(xiàn)了清洗小球的全自動輸送,便于管道的清洗,不需要將管道拆下來進(jìn)行清洗。且管道內(nèi)殘余漿料可回流進(jìn)入系統(tǒng),減少浪費(fèi)。

      為了增加裝置的實(shí)用性,還可以在清洗小球初始放置工位下方還設(shè)置一個用于放置清洗小球的抽屜。在機(jī)體底部還可以設(shè)置萬向輪。

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