本發(fā)明涉及土壤污染治理，具體為一種用于滲油土地中油相物質(zhì)蒸除的設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、石油污染物進(jìn)入土壤后，由于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)，會(huì)對(duì)土壤環(huán)境造成持久的、難以修復(fù)的危害，給被污染地區(qū)的土壤生態(tài)、作物以及人體健康造成嚴(yán)重不良影響。

2、對(duì)土壤理化性質(zhì)的影響，石油污染物進(jìn)入土壤后，能夠改變土壤有機(jī)質(zhì)的組成和結(jié)構(gòu)，引起土壤有機(jī)質(zhì)的碳氮比和碳磷比發(fā)生變化。

3、對(duì)作物的影響，石油污染物對(duì)不同作物的影響不同，其對(duì)作物的不利影響主要表現(xiàn)為發(fā)芽出苗率下降，生育期推遲，貪青晚熟，結(jié)實(shí)率下降，抗倒伏、抗病蟲(chóng)害的能力降低等。

4、對(duì)人體健康的影響，石油是多種組分的混合物，而且石油中各組分的毒性也不一樣。pahs是石油中毒性最強(qiáng)的組分，具有致癌、致畸和致突變性。作物對(duì)石油污染物有吸收殘留效應(yīng)，其中的有毒物質(zhì)可以通過(guò)食物鏈間接影響人體健康。

5、目前對(duì)于土壤中油相物質(zhì)的去除，其去除效率并不佳，還有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于滲油土地中油相物質(zhì)蒸除的設(shè)備及方法，能夠有效分離去除滲油土地中的油相物質(zhì)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于滲油土地中油相物質(zhì)蒸除的設(shè)備，包括主體支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在主體支撐機(jī)構(gòu)上的油相蒸除機(jī)構(gòu)、原料輸送機(jī)構(gòu)、輔助排料機(jī)構(gòu)以及油相分離回收機(jī)構(gòu)；

4、主體支撐機(jī)構(gòu)包括開(kāi)口朝上的主體支撐容納環(huán)殼；

5、油相蒸除機(jī)構(gòu)包括固定在主體支撐容納環(huán)殼外側(cè)的多個(gè)油相蒸除容納箱，油相蒸除容納箱為豎直貫通的箱體結(jié)構(gòu)，油相蒸除容納箱外側(cè)固定有多個(gè)渦流感應(yīng)加熱器，油相蒸除容納箱內(nèi)填充有多個(gè)輔助導(dǎo)熱銅球；

6、渦流感應(yīng)加熱器能夠通過(guò)電磁感應(yīng)的形式對(duì)輔助導(dǎo)熱銅球進(jìn)行加熱，被加熱后的輔助導(dǎo)熱銅球再對(duì)滲油土壤進(jìn)行加熱，有利于滲油土壤整體受熱更加均勻。

7、主體支撐容納環(huán)殼側(cè)壁上具有多個(gè)蒸除流通孔與油相蒸除容納箱內(nèi)部相連通，蒸除流通孔的孔徑為0.5～2mm；

8、油相蒸除容納箱下端和頂部均活動(dòng)連接有蒸除箱密閉板；

9、油相蒸除容納箱外側(cè)壁固定有多個(gè)電加熱板；

10、主體支撐容納環(huán)殼頂部固定有油相外排罩殼，油相外排罩殼外側(cè)固定有多根與其內(nèi)部相連通的油相外排主管。

11、優(yōu)選地，原料輸送機(jī)構(gòu)包括原料輸送支撐板以及多根固定連接在原料輸送支撐板上且豎直延伸的原料輸送管；

12、主體支撐容納環(huán)殼外側(cè)固定有原料輸送支架，原料輸送支架下端固定有水平放置的輸送驅(qū)動(dòng)支撐筒，輸送驅(qū)動(dòng)支撐筒內(nèi)滑動(dòng)連接有輸送驅(qū)動(dòng)滑移筒，原料輸送支撐板與輸送驅(qū)動(dòng)滑移筒外端固定連接；

13、輸送驅(qū)動(dòng)支撐筒內(nèi)設(shè)有輸送位移驅(qū)動(dòng)桿；

14、原料輸送支撐板上固定有多根豎直延伸的導(dǎo)熱球輸送管，導(dǎo)熱球輸送管下端通過(guò)偏轉(zhuǎn)波紋管相連設(shè)有末端輸送管；

15、末端輸送管外側(cè)與原料輸送支撐板之間設(shè)有多根末端偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿。

16、說(shuō)明：原料輸送機(jī)構(gòu)便于快捷地將待處理的滲油土壤輸送至油相蒸除容納箱內(nèi)，并輸送各個(gè)輔助導(dǎo)熱銅球與滲油土壤進(jìn)行均勻混合。

17、優(yōu)選地，蒸除箱密閉板通過(guò)助力啟閉機(jī)構(gòu)與油相蒸除容納箱相連，助力啟閉機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)蒸除箱密閉板偏轉(zhuǎn)的密閉板驅(qū)動(dòng)桿，密閉板驅(qū)動(dòng)桿為液壓驅(qū)動(dòng)桿；

18、蒸除箱密閉板通過(guò)偏轉(zhuǎn)固定鉸鏈與油相蒸除容納箱外側(cè)壁相連，密閉板驅(qū)動(dòng)桿的外桿端部通過(guò)第一固定鉸鏈與油相蒸除容納箱外側(cè)壁相連，密閉板驅(qū)動(dòng)桿的內(nèi)桿端部通過(guò)第二固定鉸鏈與蒸除箱密閉板相連。

19、說(shuō)明：助力啟閉機(jī)構(gòu)便于控制油相蒸除容納箱上端和下端的獨(dú)立開(kāi)啟與關(guān)閉。

20、優(yōu)選地，輔助排料機(jī)構(gòu)包括輔助排料振動(dòng)板，輔助排料振動(dòng)板頂部固定有豎直延伸的震動(dòng)錘擊容納筒，震動(dòng)錘擊容納筒內(nèi)滑動(dòng)連接有震動(dòng)錘擊柱；

21、震動(dòng)錘擊柱由直線電機(jī)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿震動(dòng)錘擊容納筒的軸線運(yùn)動(dòng)；

22、震動(dòng)錘擊容納筒內(nèi)底部固定有震動(dòng)錘擊配合塊；

23、主體支撐容納環(huán)殼外側(cè)固定有排料收納支撐架，排料收納支撐架上固定有多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的纜繩與輔助排料振動(dòng)板頂部固定相連。

24、說(shuō)明：輔助排料機(jī)構(gòu)利用沖擊震動(dòng)能量，能夠輔助對(duì)油相蒸除容納箱中處理完畢的滲油土壤進(jìn)行快速順利的排出，便于進(jìn)行下一批滲油土壤的蒸除處理。

25、優(yōu)選地，主體支撐機(jī)構(gòu)外側(cè)包圍設(shè)有隔熱保溫機(jī)構(gòu)，隔熱保溫機(jī)構(gòu)包括包圍固定在主體支撐容納環(huán)殼外側(cè)的隔熱保溫環(huán)殼，隔熱保溫環(huán)殼由隔熱保溫內(nèi)殼和隔熱保溫外殼組成；

26、隔熱保溫內(nèi)殼外側(cè)壁和隔熱保溫外殼內(nèi)側(cè)壁之間形成隔熱保溫空間，隔熱保溫空間為真空狀態(tài)。

27、說(shuō)明：隔熱保溫機(jī)構(gòu)包圍在整個(gè)處理裝置外圍，有利于對(duì)各個(gè)油相蒸除容納箱進(jìn)行保溫，避免油相蒸除容納箱中的熱量大量流失造成能源浪費(fèi)。

28、優(yōu)選地，隔熱保溫機(jī)構(gòu)上設(shè)有原料預(yù)熱機(jī)構(gòu)，原料預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括固定在隔熱保溫空間內(nèi)的預(yù)熱輸送管，預(yù)熱輸送管一端與物料輸送機(jī)相連，預(yù)熱輸送管另一端與原料輸送機(jī)構(gòu)相連通。

29、說(shuō)明：利用多余的輻射熱量對(duì)待處理的滲油土壤進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約能源。

30、優(yōu)選地，油相分離回收機(jī)構(gòu)包括固定在主體支撐容納環(huán)殼內(nèi)的多個(gè)油相分離回收環(huán)，多個(gè)油相分離回收環(huán)豎直延伸且共軸布置；

31、油相分離回收環(huán)內(nèi)側(cè)壁固定有多個(gè)開(kāi)口朝上的油相回收環(huán)槽，油相回收環(huán)槽底部固定有與其內(nèi)部相連通的油相回收管；

32、油相分離回收環(huán)外側(cè)壁固定有多片油相導(dǎo)流板，油相分離回收環(huán)下端固定有開(kāi)口朝上的末端回收槽，末端回收槽底部固定有與其內(nèi)部相連通的末端外排管。

33、說(shuō)明：油相分離回收機(jī)構(gòu)能夠?qū)耐寥乐姓舫拇蟛糠钟拖辔镔|(zhì)進(jìn)行液化回收，剩余少量的油相物質(zhì)將從各個(gè)油相外排主管中排出再進(jìn)行集中回收。

34、優(yōu)選地，一種用于滲油土地中油相物質(zhì)蒸除的方法，基于上述的一種用于滲油土地中油相物質(zhì)蒸除的設(shè)備，方法包括以下步驟：

35、s1、裝填就位：

36、初始狀態(tài)下，油相蒸除容納箱頂部的蒸除箱密閉板處于開(kāi)啟狀態(tài)，油相蒸除容納箱底部的蒸除箱密閉板處于密閉狀態(tài)；

37、將待處理的滲油土壤通過(guò)原料預(yù)熱機(jī)構(gòu)預(yù)熱后，再通過(guò)原料輸送機(jī)構(gòu)送入油相蒸除容納箱中；

38、在滲油土壤裝填過(guò)程中，利用輸送機(jī)將輔助導(dǎo)熱銅球輸送至導(dǎo)熱球輸送管中，輔助導(dǎo)熱銅球經(jīng)過(guò)偏轉(zhuǎn)波紋管最后從末端輸送管下端排出并落入油相蒸除容納箱內(nèi)，使輔助導(dǎo)熱銅球與滲油土壤混合；

39、s2、加熱蒸除：

40、對(duì)各個(gè)電加熱板通電，利用多個(gè)電加熱板對(duì)油相蒸除容納箱內(nèi)的滲油土壤進(jìn)行加熱，使?jié)B油土壤溫度保持在300～400℃，對(duì)滲油土壤蒸除處理40～80min；

41、同時(shí)利用各個(gè)渦流感應(yīng)加熱器對(duì)輔助導(dǎo)熱銅球產(chǎn)生感應(yīng)電流，使輔助導(dǎo)熱銅球發(fā)熱，利用多個(gè)輔助導(dǎo)熱銅球輔助對(duì)滲油土壤進(jìn)行加熱；

42、滲油土壤被加熱后土壤中的油相物質(zhì)變成蒸氣揮發(fā)并通過(guò)主體支撐容納環(huán)殼側(cè)壁上的蒸除流通孔進(jìn)入主體支撐容納環(huán)殼內(nèi)部；

43、s3、油相回收：

44、利用抽氣機(jī)通過(guò)各個(gè)油相外排主管對(duì)主體支撐容納環(huán)殼內(nèi)部進(jìn)行抽氣，使主體支撐容納環(huán)殼內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，利用油相分離回收機(jī)構(gòu)對(duì)揮發(fā)的油相物質(zhì)進(jìn)行回收；

45、揮發(fā)的油相物質(zhì)在主體支撐容納環(huán)殼內(nèi)自下而上流通過(guò)程中經(jīng)過(guò)各個(gè)油相分離回收環(huán)時(shí)將液化，液化后的油相物質(zhì)沿油相分離回收環(huán)側(cè)壁流入各個(gè)油相回收環(huán)槽以及末端回收槽中，油相回收環(huán)槽以及末端回收槽中匯集的油相物質(zhì)再通過(guò)油相回收管和末端外排管排出并集中處理；

46、s4、土壤排料：

47、開(kāi)啟油相蒸除容納箱頂部和底部的蒸除箱密閉板，使蒸除處理完畢的滲油土壤從油相蒸除容納箱下端排出；

48、利用輔助排料機(jī)構(gòu)對(duì)滲油土壤進(jìn)行輔助排出；

49、s5、篩分回收：

50、對(duì)蒸除處理后的滲油土壤與輔助導(dǎo)熱銅球的混合物進(jìn)行篩分，分離出其中的輔助導(dǎo)熱銅球并對(duì)輔助導(dǎo)熱銅球進(jìn)行清潔，輔助導(dǎo)熱銅球進(jìn)行重復(fù)利用；

51、s6、重復(fù)上述s1～s5步驟，直至全部待處理的滲油土壤處理完畢。

52、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

53、1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用多重加熱形式對(duì)待處理的滲油土壤進(jìn)行加熱蒸除，利用各個(gè)電加熱板以及多個(gè)輔助導(dǎo)熱銅球從待處理的滲油土壤外部和內(nèi)部同時(shí)加熱，使待處理的滲油土壤整體受熱更加均勻，有利于滲油土壤中油相物質(zhì)的去除率；

54、2、本發(fā)明操作方便，其中輔助排料機(jī)構(gòu)利用沖擊震動(dòng)能量，能夠輔助油相蒸除容納箱中處理完畢的滲油土壤進(jìn)行快速順利的排出，便于進(jìn)行下一批滲油土壤的蒸除處理。

55、3、本發(fā)明中油相分離回收機(jī)構(gòu)能夠?qū)耐寥乐姓舫拇蟛糠钟拖辔镔|(zhì)進(jìn)行液化回收，剩余少量的油相物質(zhì)將從各個(gè)油相外排主管中排出再進(jìn)行集中回收。