一種福爾馬林廢液處理系統(tǒng)及其處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種福爾馬林廢液處理系統(tǒng)，同時(shí)還涉及一種福爾馬林廢液處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]福爾馬林是醫(yī)院或醫(yī)學(xué)院中常用的一種防腐藥劑，例如在醫(yī)學(xué)院中，解剖教學(xué)中需要利用大量的福爾馬林處理尸體，醫(yī)院和醫(yī)學(xué)院中就會(huì)產(chǎn)生大量的福爾馬林廢液。而隨著國(guó)家對(duì)污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越嚴(yán)格，福爾馬林廢液不能直接排放，而同時(shí)福爾馬林由于會(huì)抑制微生物對(duì)有機(jī)物的降解，甚至殺死水中微生物，因而廢液又不能直接送至污水處理廠中進(jìn)行處理。因此，醫(yī)院和醫(yī)學(xué)院產(chǎn)生的福爾馬林廢液的處理就比較迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種福爾馬林廢液處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)能夠滿足醫(yī)院、醫(yī)學(xué)院等福爾馬林排放單位的使用，不但使福爾馬林的甲醛充分降解，而且對(duì)降解后遺留的有機(jī)污染物進(jìn)行處理，使排水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種福爾馬林廢液處理方法，該處理方法能夠滿足醫(yī)院、醫(yī)學(xué)院等福爾馬林排放單位的使用，不但使福爾馬林充分降解，而且對(duì)福爾馬林廢液的有機(jī)物進(jìn)行處理，使排水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種福爾馬林廢液處理系統(tǒng)，包括
[0006]收集儲(chǔ)罐，該收集儲(chǔ)罐上設(shè)置有第一廢液入口和第一廢液出口，所述第一廢液入口與福爾馬林廢液收集管道連通；
[0007]調(diào)配箱，所述調(diào)配箱上設(shè)置有第二廢液入口、第二廢液出口和催化劑添加口，所述第二廢液入口和收集儲(chǔ)罐的第一廢液出口之間通過第一輸送管道連通，第一輸送管道上設(shè)置有第一輸送栗，所述調(diào)配箱上設(shè)置有第一攪拌裝置，所述催化劑添加口與催化劑添加系統(tǒng)連通；
[0008]反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐上設(shè)置有第三廢液入口、第三廢液出口、循環(huán)廢液出口和循環(huán)廢液入口，該循環(huán)廢液出口和循環(huán)廢液入口之間設(shè)置有循環(huán)混合管道，該循環(huán)混合管道上設(shè)置有循環(huán)輸送栗，所述第三廢液入口與第二廢液出口之間通過第二輸送管道連通，第二輸送管道上設(shè)置有第二輸送栗，反應(yīng)罐上還設(shè)置有第一加熱裝置；
[0009]芬頓氧化罐，該芬頓氧化罐上設(shè)置有第四廢液入口、第四廢液出口、PH值調(diào)節(jié)液添加口、過氧化氫添加口和硫酸亞鐵添加口，所述第四廢液入口與第三廢液出口之間設(shè)置有第三輸送管道，該第三輸送管道上設(shè)置有第三輸送栗，所述PH值調(diào)節(jié)液添加口與PH值調(diào)節(jié)液添加系統(tǒng)連通，所述過氧化氫添加口與過氧化氫添加系統(tǒng)連通，所述硫酸亞鐵添加口與硫酸亞鐵添加系統(tǒng)連通；所述第四廢液出口與排污系統(tǒng)連通，所述芬頓氧化罐上設(shè)置有PH值在線檢測(cè)儀和第二加熱裝置，芬頓氧化罐中設(shè)置有第二攪拌裝置。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述反應(yīng)罐為封閉的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有泄壓管道和泄壓閥，所述泄壓管道將反應(yīng)罐的氣相空間與調(diào)配箱連通，所述泄壓閥將反應(yīng)罐的氣相空間與大氣環(huán)境連通。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述循環(huán)廢液出口設(shè)置于反應(yīng)罐的底部，所述循環(huán)廢液入口設(shè)置于反應(yīng)罐的上部，所述循環(huán)混合管道包括上游混合管段、共用混合管段和下游混合管段，所述上游混合管段連接于循環(huán)廢液出口和共用混合管段的上游端，所述共用混合管段作為第三輸送管道的一段，所述循環(huán)輸送栗和第三輸送栗為同一輸送栗且設(shè)置于共用混合管段上，所述下游混合管段連接于循環(huán)廢液入口和共用混合管段的下游端。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述下游混合管段上設(shè)置有管道混合器。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述上游混合管段上還設(shè)置有催化劑排出口，催化劑排出口處安裝有催化劑排出控制閥。
[0014]作為一種優(yōu)選的方案，所述收集儲(chǔ)罐和調(diào)配箱的下部均設(shè)置有排污管道，該排污管道與排污系統(tǒng)連通。
[0015]作為一種優(yōu)選的方案，所述收集儲(chǔ)罐的上部設(shè)置有溢流口，溢流口與溢流管道的一端連通，所述溢流管道的另一端連通溢流收集罐的收集口，所述溢流收集罐的排出口與收集儲(chǔ)罐的第一廢液入口通過回流輸送管道連通，所述回流輸送管道上設(shè)置有回流輸送栗O
[0016]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該福爾馬林廢液先進(jìn)入到收集儲(chǔ)罐中收集，然后進(jìn)入到調(diào)配箱中調(diào)配，期間加入催化劑，催化劑一般選用石灰和聚丙烯酰胺，調(diào)配后的福爾馬林廢液進(jìn)入到反應(yīng)罐中加熱發(fā)生聚糖反應(yīng)，nHCHO— (CH2O)n，并利用循環(huán)混合管道使反應(yīng)罐中的廢液反復(fù)循環(huán)混合，使甲醛降解更加充分，最后進(jìn)入到芬頓氧化罐中進(jìn)行芬頓氧化，去除廢液中的有機(jī)污染物，使最終排放達(dá)標(biāo)。
[0017]又由于所述反應(yīng)罐為封閉的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有泄壓管道和泄壓閥，所述泄壓管道將反應(yīng)罐的氣相空間與調(diào)配箱連通，所述泄壓閥將反應(yīng)罐氣相空間與大氣連通，當(dāng)反應(yīng)罐的壓力過高時(shí)，可由泄壓管道和泄壓閥，這樣反應(yīng)罐就無需采用壓力容器，降低成本。
[0018]又由于所述循環(huán)廢液出口設(shè)置于反應(yīng)罐的底部，所述循環(huán)廢液入口設(shè)置于反應(yīng)罐的上部，所述循環(huán)混合管道包括上游混合管段、共用混合管段和下游混合管段，所述上游混合管段連接于循環(huán)廢液出口和共用混合管段的上游端，所述共用混合管段作為第三輸送管道的一段，所述循環(huán)輸送栗和第三輸送栗為同一輸送栗且設(shè)置于共用混合管段上，所述下游混合管段連接于循環(huán)廢液入口和共用混合管段的下游端，該循環(huán)混合管道可以與第三輸送管道共用循環(huán)輸送栗，進(jìn)一步控制成本。
[0019]又由于所述收集儲(chǔ)罐的上部設(shè)置有溢流口，溢流口與溢流管道的一端連通，所述溢流管道的另一端連通溢流收集罐的收集口，所述溢流收集罐的排出口與收集儲(chǔ)罐的第一廢液入口通過回流輸送管道連通，所述回流輸送管道上設(shè)置有回流輸送栗，該收集儲(chǔ)罐溢流的福爾馬林可回流，避免逸出排放造成污染。
[0020]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種福爾馬林廢液處理方法，其包括以下步驟:
[0021]A、將福爾馬林廢液統(tǒng)一收集至收集儲(chǔ)罐中；
[0022]B、將收集儲(chǔ)罐中的福爾馬林廢液輸送至調(diào)配箱中調(diào)配，加入氫氧化鈣和聚丙烯酰胺作為催化劑并攪拌混合，聚丙烯酰胺:氫氧化鈣:甲醛的摩爾比為1:(1-3) XlO6:(5-20)X106 ；
[0023]C、將調(diào)配好的福爾馬林廢液送至反應(yīng)罐中聚糖反應(yīng)，對(duì)反應(yīng)罐中的福爾馬林廢液加熱，溫升速度0.5-30C /min，升溫過程中攪拌混合，當(dāng)溫度上升至60_90°C后停止加熱，保溫反應(yīng)30-60min ；
[0024]D、將處理后的上清液送至芬頓氧化罐中，反應(yīng)罐底氫氧化鈣收集作為下一次聚糖反應(yīng)的催化劑；
[0025]E、往芬頓氧化罐中添加雙氧水和硫酸亞鐵，調(diào)節(jié)PH值在3-9之間，雙氧水與硫酸亞鐵的摩爾比為1: (0.2-10)，反應(yīng)溫度控制在25-65°C之間，反應(yīng)時(shí)間30_60min。
[0026]采用了該方法后，本發(fā)明的效果是:該方法可以對(duì)甲醛進(jìn)行充分降解，利用氫氧化鈣和聚丙烯酰胺作為催化劑使甲醛盡可能的聚糖降解，降解率大于98%，而后經(jīng)過芬頓氧化罐中芬頓氧化，使出水其余指標(biāo)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]作為一種優(yōu)選的方案，氫氧化鈣和聚丙烯酰胺的添加時(shí)間在福爾馬林廢液輸送至調(diào)配箱之前。
[0028]作為一種優(yōu)選的方案，所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有泄壓管道和泄壓閥，所述泄壓管道將反應(yīng)罐的氣相空間與調(diào)配箱連通，所述泄壓閥將反應(yīng)罐氣相空間與大氣連通，當(dāng)反應(yīng)罐的福爾馬林廢液溫度過高使反應(yīng)罐中的氣壓超過第一警戒值時(shí)，泄壓管道導(dǎo)通，將反應(yīng)罐中的氣體泄壓至調(diào)配箱中，當(dāng)反應(yīng)罐的氣壓超過第二警戒值時(shí)，泄壓閥再次打開使反應(yīng)罐中的氣體排放至大氣中，第二警戒值大于第一警戒值。
【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0030]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的收集儲(chǔ)罐、溢流收集罐的管道連接示意圖；
[0031]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)配箱的管道連接布置圖；
[0032]圖3是反應(yīng)罐的管道連接示意圖；
[0033]圖4是芬頓氧化罐的管道連接示意圖；
[0034]附圖中:1.收集儲(chǔ)罐；2.第一廢液入口 ；3.第一廢液出口 ；4.溢流口 ；5.溢流管道；6.溢流收集罐；7.回流輸送栗；8.回流輸送管道；9.液位計(jì)；10.第一輸送栗；11.液位控制器；12.第一輸送管道；13.排污管道；14.排污口 ；15.調(diào)配箱；16.第一攪拌裝置；17.液位控制器；18.泄壓管道；19.第二輸送管道