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      多向鼓泡推進(jìn)器的制作方法

      文檔序號(hào):4969714閱讀:247來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):多向鼓泡推進(jìn)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及石油化工精餾工程中的塔設(shè)備 內(nèi)件,具體涉及一種多向鼓泡推進(jìn)器。
      背景技術(shù)
      塔設(shè)備是石油化工精餾工程中的主要設(shè)備,由塔體、塔板、再沸器、冷 凝器等組成。塔內(nèi)設(shè)置多層塔盤(pán)板,飽和液體自上而下,氣體自下而上,在 塔盤(pán)板上鼓泡、接觸、傳質(zhì),達(dá)到分離提純的目的。塔設(shè)備內(nèi)使用大量的塔 盤(pán)板,推進(jìn)器是塔盤(pán)板上的常用元件之一,其性能優(yōu)劣直接影響塔設(shè)備的分 離效果?,F(xiàn)有的各類(lèi)推進(jìn)器普遍存在推進(jìn)方向少,鼓泡效果差,分離效果不 理想的狀況。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種多向鼓泡推進(jìn)器,使氣體多方向地推進(jìn)液
      體,增強(qiáng)氣體對(duì)液體的鼓泡效果,提高塔設(shè)備的分離作用。
      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,多向鼓泡推進(jìn)器,包括推進(jìn)器本體, 推進(jìn)器本體的前后端分別固定連接有前擋板和后擋板,推進(jìn)器本體為棱錐
      形,推進(jìn)器本體的各個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置有氣流出口 A和氣流通口,氣流出口 A沿液體流動(dòng)方向傾斜設(shè)置。
      本實(shí)用新型的特征還在于,
      推進(jìn)器本體橫截面為倒U形。
      氣流出口A為半圓錐形。 氣流通口為圓形和條形。 本實(shí)用新型的有益效果是,
      1. 采用順著液流方向的棱錐外部形狀,這種鼓泡推進(jìn)器力求最佳分布?xì)?體的動(dòng)能,使氣體既有向前的速度分量,推動(dòng)液體流動(dòng)向前,又有向上的速 度分量,增加泡沫層高度,延長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間,增加傳質(zhì)效率,增強(qiáng)了氣體 對(duì)液體的鼓泡作用。
      2. 采用順著液流方向的半圓錐形傾斜氣流出口結(jié)構(gòu),借用此處氣流有效 地推動(dòng)了塔板上的液體流動(dòng),在增強(qiáng)了氣體對(duì)液體的鼓泡作用的同時(shí),減小 了塔板上的液位差,使分離效果更加理想。
      3. 采用順著液流方向的棱錐外形,其各個(gè)面上的氣流出口呈現(xiàn)出明顯的 多向性,出口氣流均勻、多向且互不干涉,有效減小了液體流動(dòng)和氣體流動(dòng) 的死區(qū),增強(qiáng)了氣體對(duì)液體的鼓泡作用,提高了傳質(zhì)效率。


      圖1是本實(shí)用新型推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型中前擋板的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型中后擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,l.推進(jìn)器本體,2.氣流出口A, 3.前擋板,4.后擋板,5.圓形氣流 出口, 6.短條形氣流出口, 7.長(zhǎng)條形氣流出口。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示,推進(jìn)器1沿長(zhǎng)度方向呈棱錐 形且橫截面為倒U形,推進(jìn)器本體1的三個(gè)邊的外側(cè)設(shè)置有氣流出口 A2,
      氣流出口 A2是沿推進(jìn)器本體1長(zhǎng)度方向傾斜的半圓錐形,推進(jìn)器本體1的 頂邊外側(cè)沿縱向分布有多個(gè)氣流出口 A 2。推進(jìn)器本體1的三個(gè)邊還加工有 數(shù)量不等的圓形氣流出口 5、短條形氣流出口 6和長(zhǎng)條形氣流出口 7。 推進(jìn)器本體1的前端固定連接有前擋板3,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。 結(jié)構(gòu)如圖3所示的后擋板4固定連接在推進(jìn)器本體1的后端。 將推進(jìn)器本體1的長(zhǎng)度方向與塔設(shè)備內(nèi)的液流方向一致,推進(jìn)器固定在 塔盤(pán)板上。氣流通過(guò)推進(jìn)器時(shí),通過(guò)推進(jìn)器本體1設(shè)置的多個(gè)傾斜的半圓錐 形氣流出口A2、圓形氣流出口5、短條形氣流出口6和長(zhǎng)條形氣流出口7
      噴向液流,使液流鼓泡。
      推進(jìn)器本體1采用棱錐形,力求最佳分布?xì)怏w的動(dòng)能,使氣體既有向前
      的速度分量,推動(dòng)液體向前流動(dòng),又有向上的速度分量,增加泡沬層高度, 延長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間。棱錐各個(gè)面上的氣流出口呈現(xiàn)出多向性,出口氣流均勻、 多向、互不干涉,減小液體和氣體流動(dòng)的死區(qū),增強(qiáng)氣體對(duì)液體的鼓泡作用,
      提高傳質(zhì)效率。采用順著液流方向的半圓錐形傾斜氣流出口,氣流可推動(dòng)塔 板上的液體流動(dòng),進(jìn)一步增強(qiáng)氣體對(duì)液體的鼓泡作用,同時(shí),還減小了塔板
      上的液位差,使塔設(shè)備的分離效果更加理想。
      權(quán)利要求1.多向鼓泡推進(jìn)器,包括推進(jìn)器本體(1),推進(jìn)器本體(1)的前后端分別固定連接有前擋板(3)和后擋板(4),其特征在于,所述的推進(jìn)器本體(1)為棱錐形,推進(jìn)器本體(1)的各個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置有氣流出口A(2)和氣流通口,氣流出口A(2)沿液體流動(dòng)方向傾斜設(shè)置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡推進(jìn)器,其特征在于,所述的推進(jìn)器本體(1) 橫截面為倒U形。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡推進(jìn)器,其特征在于,所述的氣流出口 A(2) 為半圓錐形。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓泡推進(jìn)器,其特征在于,所述的氣流通口為 圓形和條形。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種多向鼓泡推進(jìn)器,包括推進(jìn)器本體,推進(jìn)器本體的前后端分別固定連接有前擋板和后擋板,推進(jìn)器本體為棱錐形,推進(jìn)器本體的各個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置有氣流出口A和氣流通口,氣流出口A沿液體流動(dòng)方向傾斜設(shè)置。該結(jié)構(gòu)的推進(jìn)器,增強(qiáng)了氣體對(duì)液體的鼓泡作用,提高了塔設(shè)備的分離效果。
      文檔編號(hào)B01D3/20GK201189408SQ20082002826
      公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
      發(fā)明者張軍民, 李毅平, 秦 楊, 虹 石 申請(qǐng)人:張軍民;李毅平;楊 秦;石 虹
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