專利名稱：一種酸霧洗滌回收凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化學(xué)廢氣處理回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及一種酸霧洗滌回
收凈化裝置。
背景技術(shù)：
在化工、冶金等工業(yè)的生產(chǎn)過程——利用鹽酸對冷軋鋼板酸洗中，會產(chǎn)生大量的 酸霧，必須將酸霧進(jìn)行洗滌凈化達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能夠排空。目前所使用的酸霧洗滌回收 凈化裝置是將酸霧通過格柵進(jìn)行吸附再經(jīng)過噴淋后，將酸霧中酸的成份分離出來然后排 空。但由于格柵對酸的吸附能力較差，經(jīng)過檢測經(jīng)過該結(jié)構(gòu)的凈化裝置凈化后排空的氣體 中仍然含有一定濃度的酸，因此長期排放仍然會造成大氣的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠有效吸附和凈化的酸霧洗滌回收凈化裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為 —種酸霧洗滌回收凈化裝置，包括水平設(shè)置的吸附分離管道和豎直設(shè)立的噴淋排 放塔構(gòu)成，吸附分離管道的出口與噴淋排放塔的底部進(jìn)口連通；在所述的吸附分離管道中 設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)則由固定于管道中的多孔填充料和設(shè)置于兩側(cè)的多孔平板構(gòu) 成；在所述的噴淋排放塔中依次設(shè)置有2-4組噴頭向下的噴淋機(jī)構(gòu)，和一到兩組噴頭向上 的噴淋機(jī)構(gòu)構(gòu)成；在吸附分離管道的底部以及噴淋排放塔的底部分別設(shè)置有酸液和混合液 的排出口。 另外，所述的吸附分離管道中設(shè)置有由盤管構(gòu)成的冷凝機(jī)構(gòu)，在所述的盤管中有 經(jīng)過冷卻的低溫水循環(huán)；所述的分離機(jī)構(gòu)在吸附分離管道中呈15-60度角度設(shè)置；且所述 的角度為30-45度角。 本實(shí)用新型所提供的一種酸霧洗滌回收凈化裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu) 點(diǎn)其一，由于在該裝置中設(shè)置有由多孔球型吸附料層，并且該吸附料層由多孔平板固定， 該多孔球型吸附料層可以大大延長酸霧在吸附料層的行進(jìn)路徑，有利于多孔球型吸附料對 酸分子的吸附和回收，提高了吸附和回收效率；其二，由于在該裝置中設(shè)置的多孔球型吸附 料層前設(shè)置有冷凝器，酸霧經(jīng)過冷凝器冷卻后，有效降低酸霧中的飽和度，有利于多孔球型 吸附料層的吸附回收；其三，由于在該裝置中設(shè)置有對淋噴淋機(jī)構(gòu)，因此能夠?qū)怏w中的酸 的成份完全溶解，大大降低排放氣體中的酸的含量，幾乎能夠達(dá)到零排放；其三，由于在該 裝置中的吸附分離管道所設(shè)置由多孔填充料和其兩側(cè)的多孔平板構(gòu)成的分離機(jī)構(gòu)為斜向 設(shè)置，因此，具有酸液吸附效果好和酸霧在管道中的流動阻小的效果。

附圖為酸霧洗滌回收凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所提供的一種酸霧洗滌回收凈化裝置的結(jié)構(gòu)和使用 原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 本實(shí)用新型所提供的酸霧洗滌回收凈化裝置的結(jié)構(gòu)包括由水平設(shè)置的吸附分離 管道1和豎直設(shè)立的噴淋排放塔2構(gòu)成，吸附分離管道的出口 3與噴淋排放塔的底部進(jìn)口 4連通；在吸附分離管道中依次設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)5和分離機(jī)構(gòu)6，其中冷凝機(jī)構(gòu)由盤管構(gòu)成， 在盤管中有經(jīng)過冷卻的低溫水循環(huán)；分離機(jī)構(gòu)則由固定于管道中的多孔球型填充料7和設(shè) 置于兩側(cè)的多孔平板8構(gòu)成；噴淋排放塔中依次設(shè)置有2-4組噴頭向下的噴淋機(jī)構(gòu)9，和一 到兩組噴頭向上的噴淋機(jī)構(gòu)10構(gòu)成；在吸附分離管道的底部以及噴淋排放塔的底部分別 設(shè)置有酸液和混合液的排出口 11、12。 使用時，酸霧由吸附分離管道的進(jìn)口進(jìn)入其中，首先經(jīng)過冷凝器降溫，產(chǎn)生的冷凝 算也通過多孔填充料后由排出口排出，冷卻后的酸霧又經(jīng)過多孔填充料的吸附去除其中的 酸液成分一樣經(jīng)排出口 ；含酸比例極低的酸霧在豎直設(shè)立的噴淋排放塔中經(jīng)過多極噴頭向 下的噴淋機(jī)構(gòu)和噴頭向上的噴淋機(jī)構(gòu)后可以將酸霧中的酸液中和洗滌消除，使得含酸量極 低的空氣經(jīng)出口排空。 為了使得多孔填充料能夠充分的吸附酸液以及使得所吸附的酸液能從多孔球中 順利排出減小酸液流出阻力和管道的阻力，一般將多孔球型填充料在吸附分離管道中與水 平呈15-60度的角度A設(shè)置；當(dāng)該角度是30-45度時其克服流動阻力并防止酸液填滿多孔 球?qū)е挛椒蛛x管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求一種酸霧洗滌回收凈化裝置，包括水平設(shè)置的吸附分離管道和豎直設(shè)立的噴淋排放塔構(gòu)成，所述吸附分離管道的出口與噴淋排放塔的底部進(jìn)口連通；其特征在于在所述的吸附分離管道中設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)則由固定于管道中的多孔填充料和設(shè)置于兩側(cè)的多孔平板構(gòu)成；在所述的噴淋排放塔中依次設(shè)置有2-4組噴頭向下的噴淋機(jī)構(gòu)，和一到兩組噴頭向上的噴淋機(jī)構(gòu)構(gòu)成；在吸附分離管道的底部以及噴淋排放塔的底部分別設(shè)置有酸液和混合液的排出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸霧洗滌回收凈化裝置，其特征在于所述的吸附分離管道中設(shè)置有由盤管構(gòu)成的冷凝機(jī)構(gòu)，在所述的盤管中有經(jīng)過冷卻的低溫水循環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸霧洗滌回收凈化裝置，其特征在于所述的分離機(jī)構(gòu)在吸附分離管道中呈15-60度角度設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酸霧洗滌回收凈化裝置，其特征在于所述的角度為30-45度角。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化學(xué)廢氣處理回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種酸霧洗滌回收凈化裝置。構(gòu)成該酸霧洗滌回收凈化裝置的主要技術(shù)方案為包括水平設(shè)置的吸附分離管道和豎直設(shè)立的噴淋排放塔構(gòu)成，吸附分離管道的出口與噴淋排放塔的底部進(jìn)口連通；在吸附分離管道中設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)則由固定于管道中的多孔填充料和設(shè)置于兩側(cè)的多孔平板構(gòu)成；在噴淋排放塔中依次設(shè)置有2-4組噴頭向下的噴淋機(jī)構(gòu)和一到兩組噴頭向上的噴淋機(jī)構(gòu)構(gòu)成；在吸附分離管道的底部以及噴淋排放塔的底部分別設(shè)置有酸液和混合液的排出口。該裝置具有吸附和回收效率高的特點(diǎn)，經(jīng)該裝置洗滌回收凈化后的酸霧幾乎能夠達(dá)到零排放。
文檔編號B01D53/04GK201524514SQ200920254429
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者周朝鋒, 陳福莊 申請人:河北恒力達(dá)防腐橡塑管業(yè)有限公司