專利名稱：節(jié)能型廢氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型廢氣回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶劑以及醇類、酯類、丙酮等溶劑在印刷業(yè)、噴涂、包裝、制革、制鞋等工業(yè)領(lǐng)域中的用量急劇增加，這些揮發(fā)性有機(jī)化合物大多具有毒性。其中相當(dāng)一部分最終以有機(jī)廢氣的形式排入大氣中，造成大氣的嚴(yán)重污染，進(jìn)而破壞人類賴以生存的環(huán)境及危害人民的生命健康、阻礙社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前，人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)，有機(jī)廢氣的回收利用引起人們的重視，從工業(yè)排放的有機(jī)廢氣中回收有機(jī)溶劑，既可以減少對(duì)環(huán)境的污染，又回收了寶貴的資源。采用節(jié)能型廢氣回收裝置，由于其吸附劑吸附容量高、吸脫附速率快，是近來新興、高效的工業(yè)有機(jī)廢氣凈化回收裝置。有機(jī)廢氣回收裝置包括多個(gè)活性炭吸附器，現(xiàn)有的活性炭吸附器存在如下缺陷第一、吸附器采用閥蓋密封，此種密封方式經(jīng)過長時(shí)間使用后，在蒸汽解吸的過程中閥蓋處有漏氣現(xiàn)象，不僅造成能源浪費(fèi)，還會(huì)造成解吸效果差。第二、吸附器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在吸附器側(cè)面，經(jīng)過增壓的待吸附廢氣直接吹在吸附濾芯上，有部分廢氣會(huì)從吸附濾芯之間的間隙直接排走，造成吸附效率低。第三、吸附器的干燥風(fēng)入口設(shè)置在吸附器的側(cè)面，距干燥風(fēng)入口較遠(yuǎn)的吸附濾芯，由于穿過的干燥風(fēng)較少，干燥效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中吸附器閥蓋密封效果差，造成能源浪費(fèi)，還會(huì)造成解吸效果差的缺陷，提供一種節(jié)能型廢氣回收裝置，該裝置具有解吸過程密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明針對(duì)上述缺陷采用的技術(shù)解決方案是
節(jié)能型廢氣回收裝置包括至少兩個(gè)活性炭吸附器，活性炭吸附器內(nèi)裝有吸附濾芯，吸附濾芯配置的閥門為內(nèi)嵌式閥芯。上述閥門包括法蘭、密封盤及開啟汽缸，法蘭固定在吸附濾芯上方，密封盤作為閥芯設(shè)置在法蘭與吸附濾芯構(gòu)成的空腔內(nèi)，開啟汽缸固定在密封盤上方，開啟汽缸通過連接桿與密封盤連接，密封盤的大小與法蘭的口徑相適配。上述密封盤的上表面大于法蘭口并能夠?qū)⒎ㄌm口封閉，在封閉處的密封盤上表面設(shè)置密封圈。上述法蘭與吸附濾芯構(gòu)成的空腔內(nèi)固定導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過密封盤，在密封盤下方的導(dǎo)向桿上纏繞壓縮彈簧。上述導(dǎo)向桿為三根，并均勻分布在連接桿周圍。上述活性炭吸附器的下部設(shè)置氣體緩沖腔體，腔體側(cè)面開有閥門控制的兩進(jìn)氣口，兩進(jìn)氣口分別是廢氣入口及干燥風(fēng)入口，腔體與吸附濾芯之間的隔板稱為布風(fēng)板，布風(fēng)板上與吸附濾芯對(duì)應(yīng)的位置開有氣孔組，氣孔組上的氣孔緊密排列。上述吸附濾芯上部側(cè)面設(shè)有蒸汽入口。
上述氣體緩沖腔體下端連接解吸回收管，在解吸回收管上安裝氣一液分離器，氣一液分離器的氣體管與干燥風(fēng)管連通，液體管與下級(jí)處理設(shè)備連接。上述吸附濾芯內(nèi)部的吸附芯為三層活性炭纖維布纏繞而成，纖維布內(nèi)層和外層采用比表面積小但拉伸強(qiáng)度大的活性炭纖維，纖維布中層采用比表面積大但拉伸強(qiáng)度小的活性炭纖維。本發(fā)明的有益效果
1、密封盤作為閥芯設(shè)置在法蘭與吸附濾芯構(gòu)成的空腔內(nèi)，密封盤由開啟汽缸控制由下向上封閉法蘭口，在封閉處的密封盤上表面設(shè)置密封圈，并且配有壓縮彈簧極大的提高了解吸時(shí)的密封效果，在解吸過程中密封盤的密封方向與蒸汽沖擊方向同向，這樣蒸汽壓力越高，密封效果越好。通過實(shí)踐的證明，可以降低蒸汽使用量15%，并且解吸效果可以提高 5%。2、活性炭吸附器的下部設(shè)置氣體緩沖腔體，進(jìn)入吸附器底部的有機(jī)廢氣或干燥風(fēng)，首先通過氣體緩沖腔體緩沖，再經(jīng)過布風(fēng)板上的氣孔組均勻的送入吸附濾芯，這樣最大限度的保證每個(gè)吸附濾芯能夠承受相同的風(fēng)量，提高了吸附濾芯的吸附或解吸效果。同時(shí)經(jīng)過氣體緩沖腔體的氣體降低了速度，減少了對(duì)吸附濾芯的沖擊，延長了吸附濾芯的壽命。3、在解吸回收管上安裝氣一液分離器，氣一液分離器的氣體管與干燥風(fēng)管連通， 解吸下來的混合蒸汽可以對(duì)干燥風(fēng)進(jìn)行加熱，加熱后的干燥風(fēng)對(duì)吸附濾芯進(jìn)行干燥。這樣不但可以有效保持吸附濾芯中活性炭纖維的吸附效率，同時(shí)可以減少解吸過程排出的混合蒸汽冷凝所用的循環(huán)水，以及對(duì)吸附濾芯干燥時(shí)所需要干燥風(fēng)的用量。4、吸附濾芯內(nèi)部的吸附芯為三層活性炭纖維布纏繞而成，纖維布內(nèi)層和外層采用比表面積小但拉伸強(qiáng)度大的活性炭纖維，纖維布中層采用比表面積大但拉伸強(qiáng)度小的活性炭纖維，實(shí)現(xiàn)了活性炭纖維抗拉伸強(qiáng)度和吸附效率的最優(yōu)組合。綜上所述該節(jié)能型廢氣回收裝置具有結(jié)構(gòu)合理，吸附及解吸效率高，運(yùn)行成本低廉，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明節(jié)能型廢氣回收裝置半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為單個(gè)吸附濾芯與閥門的立體圖3為圖2中縱向音0視圖； 圖4為圖3閥門處局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施方式以節(jié)能型廢氣回收裝置安裝兩個(gè)活性炭吸附器為例，對(duì)發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明
結(jié)合圖1、2、3、4，節(jié)能型廢氣回收裝置包括兩個(gè)活性炭吸附器，活性炭吸附器1及活性炭吸附器2，以活性炭吸附器1為例對(duì)活性炭吸附器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明?；钚蕴课狡?內(nèi)裝有吸附濾芯，吸附濾芯11配置的閥門101為內(nèi)嵌式閥芯，閥門101包括法蘭1011、密封盤1012及開啟汽缸1013，法蘭1011固定在吸附濾芯11上方，密封盤1012作為閥芯設(shè)置在法蘭1011與吸附濾芯11構(gòu)成的空腔內(nèi)，開啟汽缸1013固定在密封盤1012上方，開啟汽缸1013通過連接桿1014與密封盤1012連接，密封盤1012的大小與法蘭1011的口徑相適配。密封盤1012的上表面大于法蘭1011 口并能夠?qū)⒎ㄌm1011 口封閉，在封閉處的密封盤1012上表面設(shè)置密封圈1015，法蘭1011與吸附濾芯11構(gòu)成的空腔內(nèi)固定三根導(dǎo)向桿1016，三根導(dǎo)向桿1016均勻分布在連接桿1014周圍，導(dǎo)向桿1016 穿過密封盤1012，在密封盤1012下方的導(dǎo)向桿1016上纏繞壓縮彈簧1017?；钚蕴课狡?的下部設(shè)置氣體緩沖腔體12，腔體12側(cè)面開有閥門控制的兩進(jìn)氣口，兩進(jìn)氣口分別是廢氣入口 1021及干燥風(fēng)入口 1022，腔體12與吸附濾芯11之間的隔板稱為布風(fēng)板1023，布風(fēng)板1023上與吸附濾芯11對(duì)應(yīng)的位置開有氣孔組，氣孔組上的氣孔緊密排列。吸附濾芯11上部側(cè)面設(shè)有蒸汽入口 1018，蒸汽入口 1018與蒸汽管1019連通，廢氣入口 1021與廢氣管10 連通，干燥風(fēng)入口 1022與干燥風(fēng)管IOM連通，氣體緩沖腔體12 下端連接解吸回收管1025，在解吸回收管1025上安裝氣一液分離器3，氣一液分離器3的氣體管301與干燥風(fēng)管IOM連通，液體管302與下級(jí)處理設(shè)備分層槽4連通，分層槽4通過管路與儲(chǔ)液槽5連通。吸附濾芯11內(nèi)部的吸附芯為三層活性炭纖維布纏繞而成，纖維布內(nèi)層和外層采用比表面積小但拉伸強(qiáng)度大的活性炭纖維，纖維布中層采用比表面積大但拉伸強(qiáng)度小的活性炭纖維。在活性炭吸附器1的蒸汽入口 1014處裝有閥門15，活性炭吸附器1的廢氣入口 1021處裝有閥門13，活性炭吸附器1的干燥風(fēng)入口 1022處裝有閥門14，在活性炭吸附器2 的蒸汽入口處裝有閥門25，活性炭吸附器2的廢氣入口處裝有閥門23，活性炭吸附器2的干燥風(fēng)入口處裝有閥門24。此節(jié)能型廢氣回收裝置，采用PLC自動(dòng)控制，兩活性炭吸附器交替進(jìn)行吸附、解吸處理過程，當(dāng)活性炭吸附器1處在解吸過程，活性炭吸附器2處在吸附過程，此時(shí)活性炭吸附器2的閥門25關(guān)閉、閥門23打開、閥門M關(guān)閉、開啟汽缸的缸內(nèi)充滿氣體，汽缸塞作用連接桿將密封盤壓下此時(shí)法蘭口打開，壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)。廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)加速后通過活性炭吸附器2的廢氣入口進(jìn)入氣體緩沖腔體，在氣體緩沖腔內(nèi)廢氣緩沖后，經(jīng)過布風(fēng)板上的氣孔組均勻的吹向各吸附濾芯，廢氣經(jīng)過吸附濾芯上的活性炭纖維充分吸附，將符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過法蘭口排向大氣。蒸汽通過蒸汽入口進(jìn)入活性炭吸附器1的各吸附濾芯，此時(shí)閥門15打開、閥門13 關(guān)閉、閥門14關(guān)閉、開啟汽缸1013的缸內(nèi)氣體抽空，汽缸塞帶動(dòng)連接桿1014及壓縮彈簧 1017共同作用將密封盤1012提起此時(shí)法蘭1011 口閉合，此時(shí)壓縮彈簧1017處于張開狀態(tài)，高溫高壓蒸汽對(duì)吸附濾芯的吸附有機(jī)物進(jìn)行脫附，有機(jī)物隨高溫蒸汽流入解吸回收管 1025，在氣一液分離器3中進(jìn)行分離，高溫蒸汽由氣體管301送入干燥風(fēng)管1024，吸附物及冷凝水通過液體管302進(jìn)入分層槽4，由于密度和重力作用有機(jī)物處在上層，冷凝水處在下層，有機(jī)物流入儲(chǔ)液槽5回收，冷凝水從分層槽4下端流走送污水處理裝置。完成對(duì)吸附物的脫附后，吸附濾芯上含有較多的冷凝水，要對(duì)吸附濾芯做干燥處理，此時(shí)活性炭吸附器1 的閥門15關(guān)閉、閥門13關(guān)閉、閥門14打開、開啟汽缸1013的缸內(nèi)充滿氣體，汽缸塞作用連接桿1014將密封盤1012壓下此時(shí)法蘭1011 口打開，壓縮彈簧1017處于壓縮狀態(tài)。氣一液分離器3中分離的高溫蒸汽由氣體管301送入干燥風(fēng)管IOM，提高了干燥風(fēng)的溫度，可以有效加快對(duì)吸附濾芯干燥的速率，干燥風(fēng)由風(fēng)機(jī)加速后通過干燥風(fēng)入口 1022進(jìn)入氣體緩沖腔體12，在氣體緩沖腔內(nèi)干燥風(fēng)緩沖后，經(jīng)過布風(fēng)板1023上的氣孔組均勻的吹向各吸附濾芯，干燥風(fēng)對(duì)吸附濾芯上的活性炭纖維充分干燥，將氣體通過法蘭口排向大氣。至此完成對(duì)吸附器1的解吸過程。兩活性炭吸附器交替進(jìn)行吸附、解吸過程，實(shí)現(xiàn)了廢氣的持續(xù)處理，當(dāng)然該節(jié)能型廢氣回收裝置也可以安裝兩個(gè)以上活性炭吸附器，以提高裝置單位時(shí)間內(nèi)處理廢氣的體積，每個(gè)活性炭吸附器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、處理原理及處理方式都是相同的。綜上所述該節(jié)能型廢氣回收裝置具有結(jié)構(gòu)合理，吸附及解吸效率高，運(yùn)行成本低廉，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.節(jié)能型廢氣回收裝置包括至少兩個(gè)活性炭吸附器，活性炭吸附器內(nèi)裝有吸附濾芯，其特征在于吸附濾芯配置的閥門為內(nèi)嵌式閥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型廢氣回收裝置，其特征在于所述閥門包括法蘭、密封盤及開啟汽缸，法蘭固定在吸附濾芯上方，密封盤作為閥芯設(shè)置在法蘭與吸附濾芯構(gòu)成的空腔內(nèi)，開啟汽缸固定在密封盤上方，開啟汽缸通過連接桿與密封盤連接，密封盤的大小與法蘭的口徑相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開一種節(jié)能型廢氣回收裝置，該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)活性炭吸附器，活性炭吸附器內(nèi)裝有吸附濾芯，吸附濾芯配置的閥門為內(nèi)嵌式閥芯，閥門包括法蘭、密封盤及開啟汽缸，法蘭固定在吸附濾芯上方，密封盤作為閥芯設(shè)置在法蘭與吸附濾芯構(gòu)成的空腔內(nèi)，開啟汽缸固定在密封盤上方，開啟汽缸通過連接桿與密封盤連接，密封盤的大小與法蘭的口徑相適配。密封盤設(shè)置在法蘭與吸附濾芯構(gòu)成的空腔內(nèi)，密封盤由開啟汽缸控制由下向上封閉法蘭口，在解吸過程中密封盤的密封方向與蒸汽沖擊方向同向，這樣蒸汽壓力越高，密封效果越好。
文檔編號(hào)B01D53/04GK102476014SQ201010554448
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者海勇 申請(qǐng)人:大連創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場(chǎng)有限公司