專利名稱：干粉單軸混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混料機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干粉單軸混料機。
背景技術(shù)：
混料機廣泛地應(yīng)用在水泥、冶金、制藥、化工行業(yè)多元組分干粉原料的均勻混合。 適用于水泥分別粉磨后，按要求混合成各種等級水泥，把礦渣粉、粉煤灰等微粉均勻地滲入 水泥中。傳統(tǒng)的單軸混料機一般包括混料筒，在混料筒的一端上方設(shè)置有進(jìn)料口，在混料筒 的另一端下方設(shè)置有出料口 ；在混料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸，在攪拌軸 上設(shè)置有若干組攪拌臂，在每個攪拌臂遠(yuǎn)離攪拌軸的端部安裝有攪拌葉片，所有的攪拌葉 片均為軸向向前送料。當(dāng)混料機工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入混料筒內(nèi)，在攪拌葉片的攪拌作 用下，物料混合均勻，然后從出料口排出。由于攪拌葉片的方向均為軸向向前送料方向，導(dǎo) 致該結(jié)構(gòu)的混料機混料時間比較短，物料混合不夠充分，最終所出產(chǎn)品各組分混合不均勻， 影響產(chǎn)品的使用。另外，該結(jié)構(gòu)的混料機攪拌葉片、攪拌臂和攪拌軸為一體式結(jié)構(gòu)，在攪拌 過程中，攪拌葉片是易損件，磨損后要經(jīng)常更換，這種混料機更換攪拌葉片要將攪拌軸整體 拆出，然后退出護(hù)套，再更換攪拌葉片，維護(hù)起來很不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種干粉單軸混料機，其結(jié)構(gòu)合理，延長 了混料時間、加快了混料速度并混料均勻，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，另外，解決了更換 攪拌葉片不方便的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是干粉單軸混料機，包括混料筒， 在所述混料筒的一端上方設(shè)置有進(jìn)料口，在所述混料筒的另一端下方設(shè)置有出料口 ；轉(zhuǎn)動 安裝于所述混料筒內(nèi)由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸，在所述攪拌軸上設(shè)置有若干組攪拌臂，所 述每組攪拌臂包括兩個相對安裝于所述攪拌軸兩側(cè)的攪拌臂，沿所述攪拌軸的徑向，相鄰 兩組攪拌臂的延伸方向相垂直；在所述每個攪拌臂上安裝有與所述攪拌軸傾斜布置的攪拌 葉片；相鄰的三組攪拌臂中，其中兩組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向前送料攪拌葉片，另外 一組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向后返料攪拌葉片。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述混料筒內(nèi)靠近所述出料口處橫向設(shè)有擋料板， 所述擋料板上設(shè)置有出料孔或出料通道。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉片通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于所述攪拌臂上，所 述攪拌臂通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于所述攪拌軸上。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是由于本實用新型每組攪拌臂 包括兩個相對安裝于攪拌軸兩側(cè)的攪拌臂，沿攪拌軸的徑向，相鄰兩組攪拌臂的延伸方向 相垂直，因此沿攪拌軸軸向方向，所有攪拌臂均勻交錯分布，混料效果好。相鄰的三組攪拌 臂中，其中兩組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向前送料攪拌葉片，另外一組攪拌臂上安裝的 攪拌葉片為向后返料攪拌葉片。該結(jié)構(gòu)能夠在保證物料向前輸送的基礎(chǔ)上，延長了混料時間，加快了物料混合速度并混料均勻，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在混料筒內(nèi)靠近出料口 處橫向設(shè)有擋料板，擋料板對混料筒內(nèi)物料起到阻尼作用，延長混料時間，促使混料均勻， 混勻后的物料經(jīng)由出料口排出；且擋料板上設(shè)置有出料孔或出料通道，能夠在起到阻尼作 用的同時，避免在擋料板附近產(chǎn)生死角。另外，攪拌葉片通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于攪拌臂上，攪 拌臂通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于攪拌軸上，使得攪拌葉片在長期工作磨損后便于更換。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例中的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.混料筒，11.進(jìn)料口，12.出料口，2.攪拌軸，3.攪拌臂，41.向前送料攪拌 葉片，42.向后返料攪拌葉片，5.擋料板。
具體實施方式
如圖1所示，一種干粉單軸混料機。它包括混料筒1，在混料筒1的一端上方設(shè)置 有進(jìn)料口 11，在混料筒1的另一端下方設(shè)置有出料口 12。在混料筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由動力 裝置驅(qū)動的攪拌軸2，該動力裝置采用電機，電機的輸出連接減速機，減速機的輸出與攪拌 軸2連接。如圖2所示，在攪拌軸2上設(shè)置有若干組攪拌臂，每組攪拌臂包括兩個相對安裝于 攪拌軸2兩側(cè)的攪拌臂3，沿攪拌軸2的徑向，相鄰兩組攪拌臂的延伸方向相垂直。因此沿 攪拌軸2軸向方向，所有攪拌臂3均勻交錯分布，混料效果好。在每個攪拌臂3上安裝有與攪拌軸2傾斜布置的攪拌葉片。且相鄰的三組攪拌臂 中，其中兩組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向前送料攪拌葉片41，另外一組攪拌臂上安裝的 攪拌葉片為向后返料攪拌葉片42。該結(jié)構(gòu)能夠在保證物料向前輸送的基礎(chǔ)上，延長了混料 時間，加快了物料混合速度并混料均勻，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如圖1所示，在混料筒1內(nèi)靠近出料口 12處橫向設(shè)有擋料板5，擋料板5上設(shè)置有 出料孔或出料通道。擋料板5對混料筒1內(nèi)物料起到阻尼作用，延長混料時間，促使混料均 勻，混勻后的物料大部分經(jīng)由擋料板5上方的通道進(jìn)入出料口 12排出，另一部分通過出料 孔或出料通道進(jìn)入出料口 12排出。擋料板5上的出料孔或出料通道的設(shè)置，避免了在擋料 板5附近產(chǎn)生死角。另外，攪拌葉片通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于攪拌臂3上，攪拌臂3通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于攪 拌軸2上，且攪拌葉片的材料為耐磨材料，提高了其使用壽命，而且在長期工作磨損后便于更換。
權(quán)利要求干粉單軸混料機，包括混料筒，在所述混料筒的一端上方設(shè)置有進(jìn)料口，在所述混料筒的另一端下方設(shè)置有出料口；轉(zhuǎn)動安裝于所述混料筒內(nèi)由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸，在所述攪拌軸上設(shè)置有若干組攪拌臂，所述每組攪拌臂包括兩個相對安裝于所述攪拌軸兩側(cè)的攪拌臂，沿所述攪拌軸的徑向，相鄰兩組攪拌臂的延伸方向相垂直；在所述每個攪拌臂上安裝有與所述攪拌軸傾斜布置的攪拌葉片；其特征在于相鄰的三組攪拌臂中，其中兩組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向前送料攪拌葉片，另外一組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向后返料攪拌葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的干粉單軸混料機，其特征在于在所述混料筒內(nèi)靠近所述出料 口處橫向設(shè)有擋料板，所述擋料板上設(shè)置有出料孔或出料通道。
3.如權(quán)利要求2所述的干粉單軸混料機，其特征在于所述攪拌葉片通過螺紋結(jié)構(gòu)連 接于所述攪拌臂上，所述攪拌臂通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于所述攪拌軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種干粉單軸混料機，在攪拌軸上設(shè)置有若干組攪拌臂，在所述每個攪拌臂上安裝有與所述攪拌軸傾斜布置的攪拌葉片；相鄰的三組攪拌臂中，其中兩組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向前送料攪拌葉片，另外一組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向后返料攪拌葉片。在所述混料筒內(nèi)靠近所述出料口處橫向設(shè)有擋料板。所述攪拌葉片通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于所述攪拌臂上，所述攪拌臂通過螺紋結(jié)構(gòu)連接于所述攪拌軸上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，延長了混料時間、加快了混料速度并混料均勻，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并解決了更換攪拌葉片不方便的問題。
文檔編號B01F7/04GK201676650SQ201020118448
公開日2010年12月22日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者王尚杰, 王平 申請人:王尚杰