專利名稱：制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，特別涉及到濕式制作方法。本發(fā)明還涉及一種用于制用活性炭濾芯的系統(tǒng)設(shè)備，特別涉及濕式制作用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
活性炭纖維(簡稱ACF)亦稱纖維狀活性炭，是20世紀60年代繼粉末狀、顆粒狀活性炭之后發(fā)展起來的第三代高效活性吸附材料和環(huán)保工程材料。活性炭纖維的微孔發(fā)達，孔徑均勻，分布于纖維表面，幾乎都是有效孔，有效吸附表面積高達2000m2 / g，有效吸附容量比顆?；钚蕴?GAC)高10倍以上。所以，活性炭纖維吸附能力強、吸脫附速度快，對低濃度或微量的有毒有害氣體有很好的吸附能力，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護、醫(yī)療衛(wèi)生、國防科學等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。隨著人們對活性炭纖維優(yōu)越性能的認識不斷提高，活性炭纖維在進一步改善生態(tài)環(huán)境、人類居住環(huán)境，保障人們身心健康、低碳生活等方面發(fā)揮著越來越重要的推動作用。目前國內(nèi)活性炭的生產(chǎn)技術(shù)都是干式成型技術(shù)，或者是擠壓成型技術(shù)，所生產(chǎn)濾芯吸附能力差，缺乏微型濾芯制造工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種制作活性炭濾芯的方法；特別涉到不同以往的干式制作方法或擠壓制作方法，而是采用濕制方法，無需干加入爐中燒，也無需進行高強度擠壓，僅是通過離心吸咐便能制成濾芯的方法。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種制作活性炭濾芯的方法，其特征在于，將預(yù)處理的材料放入破碎機，加水進行粉碎，粉碎至粉沫狀，制成原料粉；將原料粉加入水制成紙漿，暫存紙漿塔待用；將紙漿從塔內(nèi)抽出供給配料槽，在配料槽內(nèi)加入相應(yīng)的輔料，進行攪拌，同時加入水；將配好的原料送至原料塔儲存，將原料由儲存塔內(nèi)送至成型機， 由成型機制成；成型機利用真空吸咐原理制成濾芯，再將潮濕的濾芯放儲物架上，最后放入烘箱內(nèi)進行箱干，制成濾芯。從上述制作過程中可以看出，本發(fā)明僅用了并沒有用到擠壓， 而是在潮濕的情況下制作而成；且制進是用漿料完成，其密度遠大于以往制作方法，因此比活性炭干式成型所生產(chǎn)的活性炭濾芯的吸附能力高5飛倍，并能生產(chǎn)微型濾芯。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的成型機包括殼體、吸咐芯和轉(zhuǎn)動裝置；所述的吸咐芯安裝與轉(zhuǎn)動裝置上，其上設(shè)有吸咐孔；吸咐芯的底端接真空泵。利有真空泵的吸咐，在膠的作用下，真空泵會吸咐漿料，并轉(zhuǎn)動從而形成了具有力表面積大的濾芯，我們知道，對于濾芯來說，力表面積越大，其過濾性能也就越好；而對于以往的擠壓式做法，因為其壓力大，往往料間的微孔會強制閉合，從而變成了僅存在外力表面積；從而減少了吸咐能力。
本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是，提供一種專利用于上述技術(shù)方案系統(tǒng)設(shè)備；該系統(tǒng)改為了以往的擠壓作法；產(chǎn)生的濾芯比表面積大。為完成第二發(fā)明目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種纖維活性炭濾芯濕式成型系統(tǒng)， 它包括破碎機、紙漿塔、配料槽、成型機、烘箱、儲料架依次順序連接；其特征在于它還包括至少一個儲水塔；所述的儲水塔通過供水管與配料槽和破碎機連接，通過回收管與成型機連接。本發(fā)明利用破碎機將原料進行粉碎，加水制成紙漿，這樣可以增大過濾密度；粉碎后，混水成漿，放入紙漿塔，備用。配料槽將紙漿添加輔料，如ACF，植物膠等；配料槽同時起到攪拌作用，同時接受來儲水塔的水。所述的原料塔用于暫存來自配料槽調(diào)配好的原料。成型機在整個系統(tǒng)中起到重要的作用，其作用是讓將原料成形，成型機主要是具有真空吸附作用；同時轉(zhuǎn)動，讓制作好原料自然吸附在芯上；從而形成濾芯。所述的儲料架用于存放已經(jīng)成型的濕的濾芯。所述的烘箱用于烘干儲料架上的濾芯。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的儲水塔為兩個，分別為供水塔和回收水塔，所述的供水塔與配料槽和破碎機連接；所述的回收塔與成型機連接。所述供水塔主要用于供清水，因為在濾芯制作過程中要需要用到的是清水。另外，因為本專利是濕式制用方案，在成型機成形時同樣會產(chǎn)生一量的用廢水，該廢水由回收水塔儲存。進而實現(xiàn)清污分開。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所述的成型機是殼體、吸咐芯和轉(zhuǎn)動裝置構(gòu)成； 所述的吸咐芯安裝與轉(zhuǎn)動裝置上，其上設(shè)有吸咐孔；吸咐芯的底端接真空泵。成型機的吸附芯，也就是濾芯棒，轉(zhuǎn)動裝置由電機帶動，根據(jù)需要進行設(shè)置轉(zhuǎn)速；吸附芯安插在轉(zhuǎn)動裝置上，其吸咐芯的底端接真空泵，同時轉(zhuǎn)動吸附，從而實現(xiàn)濾芯的均勻。對上述技術(shù)方案作進一步的改進，所回收水塔通過過濾裝置與供水塔連接。該方法達到了進一步節(jié)約用水的目的，使過的水進行循環(huán)利用；能過處理后返回供水塔。對上述技術(shù)方案作進一步的細化，所述的吸咐芯成筒狀，其軸心為空心。


圖1為本發(fā)明的制作流程圖。圖2為本成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了更進一步的描述本專利的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更具體的描述。如圖所示，一種制作活性炭濾芯的方法，將預(yù)處理的材料放入破碎機，加水進行粉碎，粉碎至粉沫狀，制成原料粉；將原料粉加入水制成紙漿，暫存紙漿塔待用；將紙漿從塔內(nèi)抽出供給配料槽，在配料槽內(nèi)加入相應(yīng)的輔料，進行攪拌，同時加入水；將配好的原料送至原料塔儲存，將原料由儲存塔內(nèi)送至成型機，由成型機制成；成型機利用真空吸咐原理制成濾芯，再將潮濕的濾芯放儲物架上，最后放入烘箱內(nèi)進行箱干，制成濾芯。所述的成型機包括殼體、吸咐芯和轉(zhuǎn)動裝置；所述的吸咐芯安裝與轉(zhuǎn)動裝置上，其上設(shè)有吸咐孔；吸咐芯的底端接真空泵。成型機的吸附芯，也就是濾芯棒，轉(zhuǎn)動裝置由電機帶動，根據(jù)需要進行設(shè)置轉(zhuǎn)速；吸附芯安插在轉(zhuǎn)動裝置上，其吸咐芯的底端接真空泵，同時轉(zhuǎn)動吸附，從而實現(xiàn)濾芯的均勻。
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從上述制作過程中可以看出，本發(fā)明并沒有用到擠壓，而是在潮濕的情況下制作而成；且制進是用漿料完成，其密度遠大于以往制作方法，因此比活性炭干式成型所生產(chǎn)的活性炭濾芯的吸附能力高5飛倍，并能生產(chǎn)微型濾芯。如圖所示，本發(fā)明的提供的系統(tǒng)是由供水塔1、破碎機2、紙漿塔3、配料槽4、成型機5、回水塔6、烘箱7、儲料架8 ；原料塔9 ；所述的破碎機用于將紙、木材等原料打碎，通過供水塔對其供水制成紙漿，存入紙漿塔3，再由紙漿塔3向配料槽4供料，在配料槽4中加入其他輔料，混合后供應(yīng)給成型機5。所述的成型機5是殼體51、吸咐芯52和轉(zhuǎn)動裝置53構(gòu)成；所述的吸咐芯52安裝與轉(zhuǎn)動裝置53上，其上設(shè)有吸咐孔；吸咐芯的底端通過真空管M 接真空泵。上述部件可以組合成一個單元，一個成型機5可以是由若干個單元構(gòu)成，所有的吸咐芯52統(tǒng)一由一個真空泵和一根真空管M供應(yīng)吸力，所述的每個轉(zhuǎn)動裝置是由一個轉(zhuǎn)軸、一根鏈條、一個電機構(gòu)成，通過電機帶動鏈條統(tǒng)一帶動轉(zhuǎn)軸，進而帶動，所述的殼體內(nèi)每個單元有一個密封的殼體，殼體底端設(shè)進料口，紙漿原料41通過進料口進入涌入，堆積在吸咐芯的周邊。經(jīng)過電機的轉(zhuǎn)動，達到和真空泵55的吸力，使紙漿原料吸咐到濾芯上，一層層的粘接，最終形成成品。在此過程中除了濾芯成型以外，還有廢水的排出，排出后回收到回水塔，回水塔經(jīng)過過濾處理后再送回供水塔。成型的濕濾芯被放到儲料架上，最后由儲料架再到烘箱去烘干，成品。上述系統(tǒng)的生產(chǎn)能力強，操作人員少，操作簡單，正套流水線基本是電子、電路控制生產(chǎn)。所生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)高，生產(chǎn)能力大。用此系統(tǒng)所生產(chǎn)的活性炭纖維濾芯的吸附能力， 比活性炭干式成型所生產(chǎn)的活性炭濾芯的吸附能力高5飛倍，并能生產(chǎn)微型濾芯。
權(quán)利要求
1.一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，其特征在于，將預(yù)處理的材料放入破碎機，加水進行粉碎，粉碎至粉沫狀，制成原料粉；將原料粉加入水制成紙漿，暫存紙漿塔待用；將紙漿從塔內(nèi)抽出供給配料槽，在配料槽內(nèi)加入相應(yīng)的輔料，進行攪拌，同時加入水； 將配好的原料送至原料塔儲存，將原料由儲存塔內(nèi)送至成型機，由成型機制成；成型機利用真空吸咐原理制成濾芯，再將潮濕的濾芯放儲物架上，最后放入烘箱內(nèi)進行箱干，制成濾-I-H心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，其特征在于所述的成型機包括殼體、吸咐芯和轉(zhuǎn)動裝置；所述的吸咐芯安裝與轉(zhuǎn)動裝置上，其上設(shè)有吸咐孔；吸咐芯的底端接真空泵。
3.一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，它包括破碎機、紙漿塔、配料槽、成型機、 烘箱、儲料架依次順序連接；其特征在于它還包括至少一個儲水塔；所述的儲水塔通過供水管與配料槽和破碎機連接，通過回收管與成型機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，其特征在于所述的儲水塔為兩個，分別為供水塔和回收水塔，所述的供水塔與配料槽和破碎機連接；所述的回收塔與成型機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，其特征在于所述的成型機是殼體、吸咐芯和轉(zhuǎn)動裝置構(gòu)成；所述的吸咐芯安裝與轉(zhuǎn)動裝置上，其上設(shè)有吸咐孔；吸咐芯的底端接真空泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，其特征在于所回收水塔通過過濾裝置與供水塔連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制作纖維活性炭濾芯濕式成型的方法，其特征在于所述的吸咐芯成筒狀，其軸心為空心。
全文摘要
本發(fā)明涉及到濕式制作方法，還涉及一種用于制用活性炭濾芯的系統(tǒng)設(shè)備。目的是，提供一種制作活性炭濾芯的方法；采用濕制方法，無需干加入爐中燒，也無需進行高強度擠壓，僅是通過離心吸咐便能制成濾芯的方法。為達目的，一種制作活性炭濾芯的方法，將預(yù)處理的材料放入破碎機，加水進行粉碎，粉碎至粉沫狀，制成原料粉；將原料粉加入水制成紙漿，暫存紙漿塔待用；將紙漿從塔內(nèi)抽出供給配料槽，在配料槽內(nèi)加入相應(yīng)的輔料，進行攪拌，同時加入水；將配好的原料送至原料塔儲存，將原料由儲存塔內(nèi)送至成型機，由成型機制成；成型機利用真空吸咐原理制成濾芯，再將潮濕的濾芯放儲物架上，最后放入烘箱內(nèi)進行箱干，制成濾芯。
文檔編號B01J20/30GK102500170SQ201110288100
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者趙云燕 申請人:趙云燕