改進(jìn)用于膜蒸餾的膜的性能的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改進(jìn)用于膜蒸餾過程的膜的性能的方法，以及通過所述方法生產(chǎn)的膜。所述方法包括使膜經(jīng)受跨膜壓差，以打開膜中的半封閉孔、封閉孔或半封閉孔和封閉孔二者。
【專利說明】改進(jìn)用于膜蒸餾的膜的性能的方法
[0001]領(lǐng)域
總的來說，本公開涉及膜接觸器，更具體地，本公開涉及膜蒸餾。
[0002]背景
膜蒸餾為純化進(jìn)料液體的方法，其使用膜作為屏障，并且其中進(jìn)料液體的組分作為蒸氣跨膜輸送。在本說明書中，為了方便，主要就疏水膜和含水溶液(例如海水)的純化來討論膜蒸餾，但是膜蒸餾可備選地使用親水膜用于純化疏水性液體。
[0003]在膜蒸餾中，進(jìn)料水接觸疏水膜的進(jìn)料側(cè)，而可稱為滲透物或蒸餾物的凈化水接觸疏水膜的滲透物側(cè)。水的表面張力防止進(jìn)料水進(jìn)入疏水膜的孔。取而代之，進(jìn)料水中的水分子蒸發(fā)，以形成水蒸氣，其通過疏水膜中的孔作為氣體輸送，并且在疏水膜的滲透物側(cè)上冷凝，提供滲透物。
[0004]跨疏水膜傳輸水蒸氣通過在疏水膜的進(jìn)料側(cè)和滲透物側(cè)之間的蒸氣壓差來驅(qū)動(dòng)。蒸氣壓差歸因于在進(jìn)料水和滲透物之間保持的溫差。
[0005]跨疏水膜傳輸?shù)倪x擇性由蒸氣-液體平衡確定，其通過被污染的水源的組分的分壓來確定。由于NaCl和其它鹽的蒸氣壓可忽略不計(jì)，水/NaCl溶液或海水的膜蒸餾導(dǎo)致要跨膜傳輸?shù)乃母哌x擇性。在此前提下，膜蒸餾可例如用于海水的脫鹽。然而，目前這樣的脫鹽不能工業(yè)化實(shí)施至顯著的程度。
[0006]用于膜蒸餾的疏水微孔膜可由疏水性聚合物制備，例如像聚乙烯(PE)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)或聚(偏二氟乙烯)(PVDF)或能防止本體液體跨疏水膜傳輸?shù)娜魏纹渌杷跃酆衔?。疏水膜或者可由親水性聚合物制備，所述親水性聚合物通過例如輻射接枝聚合或等離子體聚合轉(zhuǎn)化為疏水膜。
[0007]通常期望通過例如以下來改進(jìn)膜蒸餾過程的性能:提高滲透物通量(即，滲透物液體跨過膜的通量)；提高污染物截留率；或，提高操作穩(wěn)定性。滲透物通量取決于例如以下因素:進(jìn)料側(cè)和滲透物側(cè)之間的溫差、膜的材料、孔結(jié)構(gòu)、孔隙率和膜厚度。
[0008]發(fā)明概述
跨過膜中的孔的膜蒸餾要求孔不被進(jìn)料水或滲透物潤(rùn)濕。孔的潤(rùn)濕性通過液體的表面張力和膜材料的表面能確定，所述表面張力和表面組合以在液體和膜材料之間產(chǎn)生接觸角。降低膜材料和液體之間的親和力相應(yīng)于提高接觸角和降低潤(rùn)濕性。變得潤(rùn)濕的孔會(huì)降低膜的通量和選擇性，因?yàn)橥ㄟ^這些受影響的孔的傳輸不再基于跨孔的蒸氣壓差。
[0009]即使接觸角超過90度，如果在足夠的壓力下將水施用于膜或者如果涉及其它作用(例如污染物的吸附)，則疏水性材料中的孔仍可被潤(rùn)濕。大孔需要較少的施加壓力以被潤(rùn)濕。蒸餾設(shè)備的正常操作在進(jìn)料水和滲透物中產(chǎn)生壓力，例如由于進(jìn)料液體和滲透物跨過膜相對(duì)側(cè)的逆流流動(dòng)，由于通過打開閥(value)而產(chǎn)生的瞬時(shí)壓力，或由于當(dāng)開啟或停止泵時(shí)的壓力變化。
[0010]期望使用具有高孔隙率(也就是，所有孔的總面積除以膜的總面積)的膜。然而，難以制造具有一定孔尺寸分布的高孔隙率膜，所述孔尺寸分布不包括一些足夠大以在某些條件下潤(rùn)濕的單獨(dú)的孔。因此，在蒸餾設(shè)備的操作期間產(chǎn)生的壓力由于隨著時(shí)間的潤(rùn)濕而導(dǎo)致孔變成封閉或半封閉，并且導(dǎo)致膜隨著時(shí)間降低的性能。
[0011]此外，已發(fā)現(xiàn)用于膜蒸餾的膜可具有在膜初始投入使用之前為封閉或半封閉的孔。由于在膜的制造、膜的儲(chǔ)存或二者期間，液體或固體變得被截留在孔中，所以孔可能封閉或半封閉。膜制造過程可包括膜的不對(duì)稱拉伸。這樣的不對(duì)稱拉伸可誘導(dǎo)聚合物膜結(jié)晶，并且導(dǎo)致封閉或半封閉的孔。在膜的儲(chǔ)存期間降低溫度可誘導(dǎo)聚合物膜重結(jié)晶和孔收縮，從而導(dǎo)致封閉或半封閉的孔。
[0012]本文描述了一種打開用于膜蒸餾的膜的孔的方法。所述方法可在膜投入使用之前或在使用一段時(shí)間之后使用。所述方法包括以下步驟:向膜的一側(cè)施用氣體，其壓力高于在膜的另一側(cè)上的氣體或液體。例如，還未投入使用的膜可在固定裝置中暴露于氣體壓差。對(duì)于另一實(shí)例，膜蒸餾裝置可在膜的至少一側(cè)上排水，并且可將壓縮空氣施用于排水側(cè)。
[0013]附圖簡(jiǎn)述
參考附圖，現(xiàn)在描述本公開的實(shí)例，僅作為舉例。
[0014]圖1A示意性說明處理膜以打開封閉孔的一個(gè)實(shí)例；
圖1B說明用于執(zhí)行在圖1B中說明的方法的系統(tǒng)；
圖2示意性說明處理膜以打開封閉孔的另一個(gè)實(shí)例；
圖3示意性說明處理膜以打開封閉孔的另一實(shí)例；
圖4A和4B為顯示在不同條件下處理的膜的膜蒸餾結(jié)果的圖；
圖5A和5B為顯示未經(jīng)處理的膜的膜蒸餾結(jié)果的圖；和 圖6A和6B為顯示在15.6 psig下處理的膜隨著時(shí)間的膜蒸懼結(jié)果的圖。
[0015]詳述
總的來說，本公開提供了一種改進(jìn)用于膜蒸餾過程的膜的性能的方法。所述方法包括用相對(duì)于在膜的另一側(cè)上的流體加壓的氣體來處理膜，以打開半封閉或封閉的孔。應(yīng)理解的是，在本說明書的上下文中，封閉和半封閉的孔是指曾一度打開但是由于例如孔中的阻塞、孔的收縮或這兩者而封閉或部分封閉的孔。這些封閉和半封閉的孔可使用所描述的方法打開。具有在制造過程期間物理結(jié)合在一起的側(cè)面的孔稱為“真實(shí)封閉的”孔并且不能使用所描述的方法打開。
[0016]用相對(duì)加壓的氣體處理膜，除去在孔中截留的液體、固體或液體和固體二者，從而打開封閉的孔和提高可用于膜蒸餾的孔的總面積。提高孔的總面積相應(yīng)于提高有效孔隙率和截留率。在膜蒸餾期間，提高的有效孔隙率導(dǎo)致提高的通量。由于在孔中截留的液體或固體，孔在處理之前可能是封閉的。截留的液體或固體可起源于膜的制造、膜蒸餾條件或二者。
[0017]在膜蒸餾期間，由于膜表面的物理污損，膜可隨時(shí)間變得較不疏水。用壓差處理疏水膜，從膜的表面除去液體、固體或二者，并且可因此還提高膜的疏水性。
[0018]在經(jīng)受預(yù)期的方法之前，膜可已用于膜蒸餾過程或者可未用于膜蒸餾過程。例如，在經(jīng)受預(yù)期的方法之前，膜可為新制造的；或在經(jīng)受預(yù)期的方法之前，膜已用于膜蒸餾過程一段時(shí)間。用預(yù)期的方法處理新制造的膜可打開由于膜的制造或儲(chǔ)存而封閉的孔。用預(yù)期的方法處理先前用于膜蒸餾過程的膜可打開由于膜的制造、由于膜蒸餾條件或二者而封閉的孔。
[0019]跨膜壓差可通過例如以下產(chǎn)生:利用在膜的一側(cè)上的加壓氣體和在膜的另一側(cè)上的處于大氣壓的氣體；利用在膜的一側(cè)上處于降低的壓力的氣體和在膜的另一側(cè)上的處于大氣壓的氣體；利用在膜的一側(cè)上的加壓氣體和在膜的另一側(cè)上處于降低的壓力的氣體；或利用在膜的一側(cè)上的加壓氣體和在膜的另一側(cè)上處于較低壓力的液體。在所描述的情況下，壓差相應(yīng)于在膜的兩側(cè)上的氣體之間的壓差，或在膜的一側(cè)上的氣體和在膜的另一側(cè)上的液體之間的壓差。
[0020]用于處理膜的壓差的大小取決于要處理的膜。壓差可為預(yù)定的壓差，可基于在所述方法期間進(jìn)行的測(cè)量結(jié)果來選擇，或者可通過以下反復(fù)步驟來選擇:用壓差處理膜并測(cè)試所得到的膜以測(cè)量膜的一個(gè)或多個(gè)特性，并重復(fù)處理和測(cè)試直至膜具有一個(gè)或多個(gè)期望的特性。
[0021]當(dāng)用于膜蒸餾時(shí)，由于當(dāng)壓差提高時(shí)，另外的封閉或半封閉的孔被打開，所以當(dāng)壓差的大小提高時(shí)，經(jīng)處理的膜的通量提高。一旦所有可用的封閉或半封閉孔被打開，經(jīng)處理的膜的通量不隨著壓差的提高而提高。期望在最低壓差下處理膜，這提供最高的穩(wěn)定滲透物通量。穩(wěn)定滲透物通量為在膜蒸餾已達(dá)到穩(wěn)定的操作平衡后滲透物通量的量，例如在膜蒸餾已操作10小時(shí)、20小時(shí)、30小時(shí)、40小時(shí)、50小時(shí)、60小時(shí)或更久以后滲透物通量的量。可用于處理膜而不會(huì)使膜破裂的最大壓差取決于膜材料和孔尺寸?？壮叽缭叫?，則膜能承受的壓差越大。在具體的實(shí)例中，例如使用GE Osmonics Corporation聚丙烯膜(產(chǎn)品編號(hào)1211410),存在的壓差優(yōu)選大于I psig,在一些實(shí)例中，優(yōu)選大于3 psig,并且小于約28 psig。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)例中，壓差為約15 psig。
[0022]例如，通過計(jì)算將封閉孔吹開給定尺寸所需的氣體壓力，可實(shí)現(xiàn)預(yù)定要使用的壓差。或者，例如，通過參考已知或計(jì)算的將封閉或半封閉孔吹開給定尺寸所需的氣體壓力，可實(shí)現(xiàn)預(yù)定要使用的壓差。
[0023]在基于由所述方法的測(cè)量結(jié)果選擇壓差的一個(gè)實(shí)例中，在膜的一側(cè)上的氣體壓力可提高，直至觀察到期望的跨膜氣體流速或跨膜氣體流速提高。
[0024]通過反復(fù)步驟選擇壓差的實(shí)例可包括:` ?用第一壓差處理膜，
?測(cè)試膜以測(cè)量膜的一個(gè)或多個(gè)特性(例如，膜的有效孔隙率)，
?如果測(cè)量的特性不滿足期望的閾值，則用第二壓差處理膜，該第二壓差大于第一壓
差，
?測(cè)試膜以測(cè)量一個(gè)或多個(gè)特性，
?重復(fù)處理和測(cè)試，直至測(cè)量的特性滿足期望的閾值。
[0025]在膜的兩側(cè)上的氣體可相同或不同。氣體可為對(duì)膜非反應(yīng)性的任何氣體。例如，氣體可為空氣、氮?dú)?、氬氣、氦氣、非極性氣體或它們的任何組合。所述氣體優(yōu)選不是有機(jī)氣體，例如甲烷或乙烷。在具體的實(shí)例中，氣體為空氣。在膜的一個(gè)側(cè)上的液體可為在膜蒸餾期間使用的液體，例如，滲透物或進(jìn)料液體。
[0026]疏水膜可為聚乙烯(PE)膜、聚四氟乙烯(PTFE)膜、聚丙烯(PP)膜、聚(偏二氟乙烯)(PVDF)膜、聚氯乙烯(PVC)、尼龍或能防止本體液體跨過疏水膜傳輸同時(shí)允許跨過疏水膜傳輸水蒸氣的任何其它疏水聚合物膜。疏水膜或者可由親水性聚合物制備，其通過例如輻射接枝聚合或等離子體聚合轉(zhuǎn)化為疏水膜。在具體的實(shí)例中，疏水膜為聚丙烯(PP)膜?？捎糜谒_的方法的PP膜的一個(gè)實(shí)例為由GE Osmonics Corporation制備的膜(產(chǎn)品編號(hào)1211410)，其孔尺寸為0.1微米，厚度為100微米，孔尺寸分布為0.03微米-0.37微米，并且孔隙率為約70-75%。該市售可得的膜可用于過濾液體或氣體塵埃，例如在分離水和生物學(xué)樣品中的雜質(zhì)中，或在用于渦輪機(jī)前預(yù)處理空氣氣體中。
[0027]根據(jù)在圖1A中說明的一個(gè)實(shí)例，在12中，利用在膜的一側(cè)上的加壓空氣和在膜的另一側(cè)上的處于大氣壓的空氣，用預(yù)定的跨膜壓差處理新制造的膜(10)，產(chǎn)生經(jīng)處理的膜
(14)。
[0028]根據(jù)在圖2中說明的另一個(gè)實(shí)例，提供未經(jīng)事先處理以打開封閉孔的膜(20)。在22中，膜(20)用于膜蒸餾，這導(dǎo)致具有封閉孔的膜(24)。在26中，利用在膜的滲透物側(cè)上的加壓空氣和在膜的進(jìn)料側(cè)上的液體，用跨膜壓差處理膜(24)。提高壓差，直至加壓空氣跨過膜從滲透物側(cè)流向進(jìn)料側(cè)。這導(dǎo)致經(jīng)處理的膜(28)。
[0029]根據(jù)在圖3中說明的另一實(shí)例，在30中，利用在膜的滲透物側(cè)上的加壓空氣和在膜的進(jìn)料側(cè)上處于降低的壓力下的空氣，用跨膜壓差處理新制造的膜(10)，以產(chǎn)生經(jīng)處理的膜(32)。在22中，經(jīng)處理的膜(32)用于膜蒸餾，這導(dǎo)致具有封閉孔、半封閉孔或二者的膜(34)。在36中，利用在膜的滲透物側(cè)上的處于大氣壓的空氣和在膜的進(jìn)料側(cè)上的處于降低的壓力的空氣，用預(yù)定的跨膜壓差處理膜(34)。這導(dǎo)致經(jīng)處理的膜(38)。
[0030]在圖1-3的任一個(gè)的方法中，膜可放置在合適的固定裝置中，允許向膜的相對(duì)側(cè)施加所需的流體壓力。膜的一側(cè)可向大氣敞開。或者，該過程步驟可在膜蒸餾單元中發(fā)生。例如，膜蒸餾的一側(cè)或兩側(cè)可排水，并且可向排水側(cè)施加加壓氣體。
[0031]在一個(gè)具體的實(shí)施方案中，根據(jù)在圖1A中說明的方法生產(chǎn)經(jīng)處理的疏水膜。圖1A的方法可使用例如在圖1B中說明的設(shè)備來實(shí)施。簡(jiǎn)要地，膜(10)經(jīng)受約0.20-約0.25 MPa壓力的壓縮氣體。調(diào)節(jié)器(16)可用于調(diào)節(jié)壓力。進(jìn)入膜(10)的氣體流速可使用壓力控制閥(未顯示)進(jìn)一步調(diào)節(jié)。可使用壓力計(jì)(18)，例如，用于讀取膜(10)的壓縮氣體側(cè)上的壓力。在膜的壓縮氣體側(cè)上的壓力接近跨膜壓力。多個(gè)不同的量計(jì)可用于測(cè)量跨膜壓差，例如U-型壓力計(jì)(monometer)或數(shù)字壓力計(jì)，因?yàn)椴煌牧坑?jì)提供不同的測(cè)量精度。跨過膜(10)的壓降可使用例如數(shù)字壓降計(jì)直接測(cè)量。
[0032]在操作中，壓縮氣體吹過膜，并且打開封閉或半封閉的孔。在膜蒸餾設(shè)備中測(cè)試所得到的經(jīng)處理的膜(14)，以評(píng)價(jià)經(jīng)處理的膜(14)的性能。使用具有50 g NaCl/升的污染水源測(cè)試膜蒸餾；進(jìn)料流速為900 mL/分鐘；滲透物流速為500 mL/分鐘，污染的水源溫度為60V，冷凝表面溫度為20°C。
[0033]與未經(jīng)處理的膜相比，經(jīng)處理的疏水膜可具有超過35%的滲透物通量提高，鹽截留率為99.98%，和更長(zhǎng)的操作穩(wěn)定性。操作穩(wěn)定性由可按期望的鹽截留率水平、滲透物通量水平或兩者來實(shí)施膜蒸餾的時(shí)間長(zhǎng)度反映。
[0034]不同的聚丙烯疏水膜(GE Osmonics Corporation,產(chǎn)品編號(hào)1211410)用不同的壓差處理，并且在膜蒸餾設(shè)備中測(cè)試所得到的經(jīng)處理的疏水膜，以評(píng)價(jià)經(jīng)處理的膜的性能。膜蒸餾設(shè)備使用以下來操作:具有50 g NaCl/升的污染水源；進(jìn)料流速為900 mL/分鐘；滲透物流速為500 mL/分鐘，污染的水源溫度為60°C，冷凝表面溫度為20°C。經(jīng)處理的疏水膜相對(duì)于未經(jīng)處理的疏水膜的性能示于圖4A和4B，其中圖4A顯示在不同的壓差下的鹽截留率，圖4B顯示在不同的壓差下的膜通量。零壓差代表未經(jīng)處理的膜。經(jīng)處理的疏水膜相對(duì)于未經(jīng)處理的疏水膜的操作穩(wěn)定性不于圖5A-6A。在圖5A和5B中，顯不未經(jīng)處理的膜隨時(shí)間的鹽截留率和滲透物通量。與此相對(duì)，圖6A和6B顯示根據(jù)本發(fā)明的描述在15.6 psig壓力下處理的膜隨時(shí)間的鹽截留率和滲透物通量。
[0035]60小時(shí)后，經(jīng)處理的膜顯示滲透物通量為約32 kg/m2*h (參見圖6B)，而未經(jīng)處理的膜顯示滲透物通量為約21 kg/m2*h (參見圖5B)。這相應(yīng)于滲透物通量提高約50%。類似地，60小時(shí)后，經(jīng)處理的膜顯示鹽截留率為約99.98% (參見圖6A)，而未經(jīng)處理的膜顯示鹽截留率為約99.89% (參見圖5A)。
[0036]本書面描述使用實(shí)施例來公開本發(fā)明，包括最佳方式，并且能夠使本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)踐本發(fā)明，包括制備和使用任何裝置或系統(tǒng)和實(shí)施任何結(jié)合的方法。本發(fā)明的可專利范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其它實(shí)例。這些其它實(shí)例預(yù)期在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，只要它們具有與權(quán)利要求的字面語言無差異的結(jié)構(gòu)要素，或者只要它們包括與權(quán)利要求的字面語言有非實(shí)質(zhì)差異的等價(jià)結(jié)構(gòu)要素。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理用于膜蒸餾過程的膜的方法，所述方法包括: 用跨膜壓差處理所述膜，以打開所述膜中的半封閉孔、封閉孔或半封閉孔和封閉孔二者。
2.權(quán)利要求1的方法，其中用跨膜壓差處理所述膜，除去存在于所述半封閉孔、封閉孔或半封閉孔和封閉孔二者中的液體水或固體。
3.權(quán)利要求1的方法，其中用跨疏水膜壓差處理所述疏水膜:提高所述膜的孔隙率、提高所述膜的疏水性或提高所述膜的孔隙率和疏水性二者。
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述跨膜壓差為預(yù)定的壓差，基于由所述方法得到的測(cè)量結(jié)果來選擇，或通過用壓差反復(fù)地處理所述膜并測(cè)試該膜以測(cè)量該膜的特性來選擇。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述跨膜壓差為足以除去存在于所述半封閉孔、封閉孔或半封閉孔和封閉孔二者中的液體水或固體的壓差。
6.權(quán)利要求1的方法，其中所述膜包括第一側(cè)和相對(duì)的第二側(cè)，并且利用以下產(chǎn)生所述跨膜壓差: a.在該膜的第一側(cè)上的加壓氣體和在該膜的第二側(cè)上的處于大氣壓的氣體； b.在該膜的第一側(cè)上處于降低的壓力的氣體和在該膜的第二側(cè)上的處于大氣壓的氣體； c.在該膜的第一側(cè)上的加壓氣體和在該膜的第二側(cè)上處于降低的壓力的氣體；或` d.在該膜的第一側(cè)上的加壓氣體和在該膜的第二側(cè)上的液體； 其中所述跨膜壓差相應(yīng)于在所述疏水膜的第一側(cè)和第二側(cè)上的氣體或液體之間的壓差。
7.權(quán)利要求6的方法，其中所述第一側(cè)為該膜的滲透物側(cè)，而所述第二側(cè)為該膜的進(jìn)料側(cè)。
8.權(quán)利要求6的方法，其中所述第一側(cè)為該膜的進(jìn)料側(cè)，而所述第二側(cè)為該膜的滲透物側(cè)。
9.權(quán)利要求6的方法，其中在該膜的第一側(cè)和第二側(cè)上的所述氣體均為空氣。
10.權(quán)利要求1的方法，其中所述膜為聚乙烯(PE)膜、聚四氟乙烯(PTFE)膜、聚丙烯(PP)膜、聚(偏二氟乙烯)(PVDF)膜、聚氯乙烯(PVC)膜或尼龍膜。
11.權(quán)利要求1的方法，其中所述膜為聚丙烯膜。
12.權(quán)利要求1的方法，其中所述膜的孔尺寸為約0.1微米。
13.權(quán)利要求1的方法，其中所述膜的厚度為約100微米。
14.權(quán)利要求1的方法，所述方法還包括在膜蒸餾過程中使用所述膜。
15.權(quán)利要求14的方法，其中在用所述跨膜壓差處理所述膜之前，所述膜用于所述膜蒸餾過程。
16.權(quán)利要求14的膜，其中在所述膜用于所述膜蒸餾過程之前，用所述跨膜壓差處理所述膜。
17.權(quán)利要求16的方法，所述方法還包括在所述膜用于所述膜蒸餾過程之后，用跨膜壓差處理所述膜，以打開所述膜中的半封閉孔、封閉孔或半封閉孔和封閉孔二者。
18.一種用于膜蒸餾過程的膜，所述膜已用跨膜壓差處理，以打開所述膜中的半封閉孔、封閉孔或半封閉孔和封閉孔二者。
19.權(quán)利要求18的膜，其中所述用跨膜壓差處理的膜的穩(wěn)定滲透物通量比未經(jīng)處理的膜的穩(wěn)定滲透物通量大至少35%。
20.權(quán)利要求18的膜，其中在60小時(shí)膜蒸餾后，所述用跨膜壓差處理的膜具有大于99.98%的鹽截留率。
【文檔編號(hào)】B01D61/36GK103781533SQ201180073471
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月16日
【發(fā)明者】X.于, A.P.夏皮羅, R.熊, 楊海, H.劉 申請(qǐng)人:通用電氣公司