專利名稱：電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜的溫控系統(tǒng)，尤其涉及一種電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，化學(xué)產(chǎn)品由于其多樣性，在生產(chǎn)中所使用的反應(yīng)釜沒有固定的使用條件，尤其是加熱方面，經(jīng)常發(fā)生變更，有時(shí)甚至是在一次生產(chǎn)中要變換幾次不同的溫度，其整個(gè)工藝中溫度時(shí)高時(shí)低時(shí)快時(shí)慢，溫度變化的過程十分復(fù)雜。通常，反應(yīng)釜所采用的為夾套蒸汽加熱，但是使用中，蒸汽最高溫度有限制，而且很難控制，另外還存在有一定的危險(xiǎn)性。因此，對(duì)需求條件各不相同，尤其是溫度條件需要隨時(shí)變更的情形，無論是夾套蒸汽加熱還是 導(dǎo)熱油爐集中加熱方式均不能滿足上述工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)過程中高低溫、快速加熱、緩慢升溫、隨時(shí)冷卻的要求條件。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是其中的電加熱反應(yīng)釜包括夾套、物料反應(yīng)腔和電加熱管，還包括數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀及均與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀電連的物料溫度探頭和油溫探頭，所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀與所述油溫探頭之間連接有一交流接觸器，所述電加熱管與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀電連；還包括與夾套連通的導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路。本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路包括由管路連接的散熱器和循環(huán)泵，所述管路與夾套的連接兩端處均設(shè)有閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)中設(shè)有數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀，能夠根據(jù)工藝要求隨時(shí)控制電加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)導(dǎo)熱油及反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度，可有完全適應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中高低溫、快速加熱、緩慢升溫、隨時(shí)冷卻的要求條件。

附圖是本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。圖中11-夾套，12-物料反應(yīng)腔，13-電加熱管，2-數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀，31-物料溫度探頭，32-油溫探頭，4-交流接觸器，5-閥門，6-循環(huán)泵，7-散熱器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如附圖所示，電加熱反應(yīng)釜包括夾套11、物料反應(yīng)腔12和電加熱管13，本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)包括數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2及均與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2電連的物料溫度探頭31和油溫探頭32，所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2與所述油溫探頭32之間連接有一交流接觸器4，所述電加熱管13與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2電連；還包括與所述夾套11連通的導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路；所述導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路包括由管路連接的散熱器7和循環(huán)泵6，所述管路與夾套11的連接兩端處均設(shè)有閥門5。本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的加熱功能是由反應(yīng)釜夾套11中的導(dǎo)熱油電加熱后實(shí)現(xiàn)的，在夾套11的導(dǎo)熱油和物料反應(yīng)腔12的釜內(nèi)物料中分別放置有溫度探頭(即油溫探頭32和物料溫度探頭31)，兩個(gè)溫度探頭的信號(hào)反饋至數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2，再由數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2控制導(dǎo)熱油電加熱管13的開啟或關(guān)閉。加熱時(shí)，從數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2上設(shè)置所需的物料溫度，并設(shè)置電加熱管13的開啟數(shù)量以控制加熱速度。設(shè)定油溫探頭32 的測溫上限略高于物料溫度探頭31的測溫上限，或?qū)⒂蜏靥筋^32的測溫上限設(shè)置為導(dǎo)熱油的危險(xiǎn)溫度，由于在油溫探頭32與數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2之間設(shè)有一個(gè)交流接觸器4，因此，可以使導(dǎo)熱油溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)即停止電加熱管13對(duì)導(dǎo)熱油的加熱，有效防止浪費(fèi)或因超溫發(fā)生危險(xiǎn)。本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)保溫功能，即當(dāng)物料溫度稍降時(shí)，電加熱管13會(huì)自動(dòng)開啟。同時(shí)也可以通過數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀2隨時(shí)設(shè)置升溫方式，以達(dá)到各種升溫要求。當(dāng)需要降溫時(shí)，先將電加熱管關(guān)閉，打開導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路上的兩個(gè)閥門5，啟動(dòng)循環(huán)泵6后再啟動(dòng)散熱器7即可，降溫速度可以通過調(diào)節(jié)閥門5的開度和散熱器7的功率予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方式直接，能夠適應(yīng)溫度調(diào)節(jié)多變的反應(yīng)條件。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，其中的電加熱反應(yīng)釜包括夾套(11)、物料反應(yīng)腔(12)和電加熱管(13)，其特征在于，還包括數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(2)及均與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(2)電連的物料溫度探頭(31)和油溫探頭(32)，所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(2)與所述油溫探頭(32)之間連接有一交流接觸器(4)，所述電加熱管(13)與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀⑵電連；還包括與夾套(11)連通的導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路包括由管路連接的散熱器(7)和循環(huán)泵￠)，所述管路與夾套(11)的連接兩端處均設(shè)有閥門(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，其中的電加熱反應(yīng)釜包括夾套、物料反應(yīng)腔和電加熱管，包括數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀及均與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀電連的物料溫度探頭和油溫探頭，所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀與所述油溫探頭之間連接有一交流接觸器，所述電加熱管與所述數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀電連；還包括與夾套連通的導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路。所述導(dǎo)熱油降溫循環(huán)旁路包括由管路連接的散熱器和循環(huán)泵，所述管路與夾套的連接兩端處均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型電加熱反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)過程中高低溫、快速加熱、緩慢升溫、隨時(shí)冷卻的要求條件。
文檔編號(hào)B01J19/00GK202410646SQ20122004388
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者于國華, 孫鋒, 程龍嶺 申請(qǐng)人:天津泰倫特化學(xué)有限公司