專利名稱：氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制堿業(yè)中所用到的一種濾過(guò)母液真空蒸餾塔。
技術(shù)背景 濾過(guò)母液蒸餾塔是氨堿法制堿中負(fù)責(zé)氨回收的關(guān)鍵設(shè)備。它整體分成位于上段的加熱段、位于中部的分隔段以及位于下段的蒸餾段，三者內(nèi)部組成一空腔。工作時(shí)，加熱段與蒸餾段內(nèi)部氣相相通，液相以分隔段為界分離。蒸餾段下部通入低壓蒸汽，低壓蒸汽上升并加熱輸進(jìn)蒸餾塔中的母液(主要成分是NaCl、NH4Cl, (NH4)2CO3),使其中的游離氨分解，蒸出氨氣和ニ氧化碳?xì)?，再通過(guò)真空設(shè)備回收氨。多年的生產(chǎn)證明，傳統(tǒng)的中心笠帽式泡罩蒸餾塔基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但也存在生產(chǎn)強(qiáng)度偏低、操作弾性偏小的情況，比如由3500X 15550mm的蒸餾塔，濾過(guò)母液蒸餾量?jī)H能維持在130m3/h以下。究其原因，是因?yàn)檎羝c母液之間的混合接觸面不足，氣液兩相之間的傳熱、傳質(zhì)強(qiáng)度較低，制約了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種能讓氣液兩相充分混合、接觸，并盡量提高氣液兩相之間的傳熱、傳質(zhì)強(qiáng)度的氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，包括位于上段的加熱段、位于中部的分隔段以及位于下段的蒸餾段，三者內(nèi)部組成一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)射流裝置，所述射流裝置上設(shè)有可令自蒸餾段通入的蒸汽從中射出并與母液接觸的小孔；所述分隔段由笠帽、填料組成。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述射流裝置為若干層篩板，所述小孔分布在篩板上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，位于加熱段內(nèi)的篩板為鈦質(zhì)構(gòu)件；分隔段內(nèi)具有鈦質(zhì)的填料上下格柵，所述笠帽為鑄鐵構(gòu)件；位于蒸餾段內(nèi)的篩板為不銹鋼構(gòu)件。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述加熱段以及分隔段的塔體為鑄鐵構(gòu)件，蒸餾段的塔體為碳鋼構(gòu)件。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在加熱段以及蒸餾段中設(shè)置了射流裝置，這樣當(dāng)母液從加熱段上通入、蒸汽從蒸餾段下通入時(shí)，蒸汽能自下而上流動(dòng)并從射流裝置的小孔中外冒，與母液接觸，由于在通過(guò)小孔時(shí)氣流本身會(huì)因?yàn)榱黧w截面的改變而加快流速，形成微觀上的蒸汽射流，進(jìn)而與母液進(jìn)行充分接觸、混合，反應(yīng)釋出氨。本實(shí)用新型相較于傳統(tǒng)的濾過(guò)母液蒸餾塔，其蒸汽能更充分與母液接觸、混合，因此釋氨的工作效率更高。作為比較，0 3500的濾過(guò)母液真空蒸餾塔的母液蒸餾量可以達(dá)到220m3/h，比傳統(tǒng)的中心笠帽式泡罩蒸餾塔增加約70%。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于制堿業(yè)之中。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖，其中加熱段I、分隔段3以及蒸餾段2在豎直方向上采用虛線分界以表達(dá)清楚其位置。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述 的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D1，氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，包括位于上段的加熱段I、位于中部的分隔段3以及位于下段的蒸餾段2，三者內(nèi)部組成一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)射流裝置，所述射流裝置上設(shè)有可令自蒸餾段2通入的蒸汽從中射出并與母液接觸的小孔；所述分隔段3由笠帽、填料5組成。具體地，在加熱段Iタト，設(shè)有抽真空設(shè)備；在所述空腔中還設(shè)置降液管，使母液能自上而下流動(dòng)。分隔段3主要是用來(lái)分隔加熱段I、蒸餾段2的液體，使離開(kāi)加熱段I的液體不能直接進(jìn)入蒸餾段2 ;同時(shí)分離來(lái)自蒸餾段2氣體中可能夾帶的液體，避免石灰乳進(jìn)入上部的加熱段1，導(dǎo)致加熱段I底部產(chǎn)生結(jié)疤，縮短加熱段I的使用周期。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述射流裝置為若干層篩板4，所述小孔分布在篩板4上。在這里，優(yōu)選了篩板作為射流裝置的實(shí)施形式，是因?yàn)楹Y板本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，層疊容易，可以在上面形成母液層，當(dāng)蒸汽從小孔中冒出吋，就會(huì)在篩板4上的母液層內(nèi)鼓泡，這樣氣液兩相之間的傳熱、傳質(zhì)效果較好。當(dāng)然，除了篩板之外，還可以設(shè)置其他的可以加快蒸汽流速的射流裝置。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，位于加熱段I內(nèi)的篩板4為鈦質(zhì)構(gòu)件；分隔段3內(nèi)具有鈦質(zhì)的填料上下格柵，所述笠帽為鑄鐵構(gòu)件；位于蒸餾段2內(nèi)的篩板4為不銹鋼構(gòu)件。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述加熱段I以及分隔段3的塔體為鑄鐵構(gòu)件，蒸餾段2的塔體為碳鋼構(gòu)件。各位置的篩板4以及加熱段I、蒸餾段2、分隔段3的制造材料，是針對(duì)其所處的工作環(huán)境(比如長(zhǎng)期浸于母液中)所優(yōu)選的。工作吋，從蒸餾段2下部的蒸汽ロ 21通入蒸汽，蒸汽經(jīng)過(guò)層層的篩板4射流加速，與自加熱段I上部的母液ロ 11輸入的母液進(jìn)行混合，熱量更充分地傳遞到母液中使其被加熱，分解出游離氨，蒸出的氨氣及ニ氧化碳通過(guò)真空泵從加熱段I上部的出口抽出，經(jīng)過(guò)冷卻吸收設(shè)備后輸出，反應(yīng)后的母液從蒸餾段2下部的廢液ロ 22排走。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán) 利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，包括位于上段的加熱段(I)、位于中部的分隔段(3)以及位于下段的蒸餾段(2)，三者內(nèi)部組成一空腔，其特征在于所述空腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)射流裝置，所述射流裝置上設(shè)有可令自蒸餾段(2)通入的蒸汽從中射出并與母液接觸的小孔；所述分隔段(3)由笠帽、填料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，其特征在于所述射流裝置為若干層篩板(4)，所述小孔分布在篩板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，其特征在于位于加熱段(I)內(nèi)的篩板(4)為鈦質(zhì)構(gòu)件；分隔段(3)內(nèi)具有鈦質(zhì)的填料上下格柵，所述笠帽為鑄鐵構(gòu)件；位于蒸餾段(2)內(nèi)的篩板(4)為不銹鋼構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，其特征在于所述加熱段(I)以及分隔段(3)的塔體為鑄鐵構(gòu)件，蒸餾段(2)的塔體為碳鋼構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了氨堿法純堿濾過(guò)母液真空蒸餾塔，包括位于上段的加熱段、位于中部的分隔段以及位于下段的蒸餾段，三者內(nèi)部組成一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)射流裝置，所述射流裝置上設(shè)有可令自蒸餾段通入的蒸汽從中射出并與母液接觸的小孔；所述分隔段由笠帽、填料組成。本實(shí)用新型中的射流裝置可讓蒸汽從小孔中外冒且與母液接觸，形成微觀上的蒸汽射流，進(jìn)而與母液進(jìn)行充分混合，反應(yīng)釋出氨。本實(shí)用新型相較于傳統(tǒng)的中心笠帽式泡罩濾過(guò)母液蒸餾塔，能讓蒸汽更充分與母液接觸、混合，因此釋氨的工作效率更高。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于制堿業(yè)之中。
文檔編號(hào)B01D3/10GK202526924SQ20122008406
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者何思立, 曹正偉, 楊國(guó)仁, 沈波, 王璋元, 郭湘林, 陳樹(shù)鋼, 馬文強(qiáng), 黃遠(yuǎn)保 申請(qǐng)人:廣東南方堿業(yè)股份有限公司