專利名稱：一種連續(xù)液化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)液化設(shè)備。
背景技術(shù)：
液化是檸檬酸發(fā)酵之前的一道重要工序，液化效果對后期發(fā)酵糧耗有著密切的影響。目前，采用現(xiàn)有的液化設(shè)備通常會出現(xiàn)層流時間短、易短路的現(xiàn)象，從而造成最終液化液工藝指標不穩(wěn)定，進而影響后續(xù)的發(fā)酵工序。另外，現(xiàn)有的液化設(shè)備通常是多個層流罐依次排開，從而造成設(shè)備耗材多、占用空間大等問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提出了一種連續(xù)液化設(shè)備，采用本實用新型既延長了 層流時間又節(jié)約了占用空間。本實用新型主要采用以下技術(shù)方案一種連續(xù)液化設(shè)備，包括相互串聯(lián)的層流罐，層流罐下部均設(shè)有進料口，頂部均設(shè)有出料口，層流罐內(nèi)腔均被隔套分為相互串聯(lián)的同軸空腔；隔套外部設(shè)有絞龍片。首先料液通過層流罐下部的進料口進入到層流罐內(nèi)腔中的最外部空腔，然后通過隔套外部的絞龍片盤旋上升進入到相鄰空腔中，由于層流罐內(nèi)設(shè)有多個相互串聯(lián)的同軸空腔，料液進而又在絞龍片的作用下再進入相鄰空腔，待料液依次流動，進入到最后一級空腔時，從層流罐頂部的出料口排出，繼而進入另一層流罐循環(huán)，待料液經(jīng)過所有層流罐的空腔后，從最后一個層流罐的出料口排出。為了保證延長層流時間，保證液化效果，所述的層流罐至少有三個，每一個層流罐中的同軸空腔至少有三個。為了能使料液的流速逐漸減慢，進一步延長層流時間，相互串聯(lián)的層流罐的直徑依次增大；為了設(shè)備制作方便以及保證料液在每一個空腔中的流速均勻，罐體壓力穩(wěn)定，同一個層流罐中的同軸空腔的體積是相同的。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果I、合理調(diào)節(jié)利用層流罐串聯(lián)及其內(nèi)部同軸空腔串聯(lián)，增大了料液流程，極大地延長了層流時間，保證了液化效果，節(jié)約了制作成本和占地空間；2、絞龍片起到布料器的作用，使料液能夠充分的分布在層流罐的同軸空腔中，不易使料液形成短路；3、相互串聯(lián)的層流罐的直徑依次增大，延長了層流時間，保證了液化效果；4、每一個層流罐中的同軸空腔體積是相同的，能保持料液流速均勻，罐體壓力穩(wěn)定。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中1、層流罐，2、進料口，3、出料口，4、隔套，5、空腔，6、絞龍片，51、外部空腔，52、中間空腔，53、內(nèi)部空腔。
具體實施方式
一種連續(xù)液化設(shè)備，包括三個相互串聯(lián)的、直徑依次增大的層流罐1，層流罐I下部均設(shè)有進料口 2，頂部均設(shè)有出料口 3，層流罐I內(nèi)腔均被隔套4分為三個體積相同的相互串聯(lián)的同軸空腔5 ;隔套外部設(shè)有絞龍片。運行時，首先料液通過層流罐I下部的進料口 2進入到第一個層流罐I內(nèi)腔中的外部空腔51，然后通過隔套4外部的絞龍片6盤旋上升進入到中間空腔52中，進而又在絞龍片6的作用下再進入到內(nèi)部空腔53，通過層流罐I頂部的出料口 3進入到第二個層流罐I中進行同樣的循環(huán)，待料液經(jīng)過所有層流罐I的空腔后，從最后一個層流罐I的出料口 3排出。相互串聯(lián)的層流罐I的直徑依次變大，使得料液的流速逐漸減慢，進一步延長了層流時間；同一個層流罐I中的外部空腔51、中間空腔52和內(nèi)部空腔53的體積是相同的，保證了料液在每一個空腔中的流速均勻，罐體壓力穩(wěn)定，而且降低了整套設(shè)備的制作難度。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)液化設(shè)備，包括相互串聯(lián)的層流罐(1)，層流罐(I)下部均設(shè)有進料口(2)，頂部均設(shè)有出料口(3)，其特征在于層流罐(I)內(nèi)腔均被隔套(4)分為相互串聯(lián)的同軸空腔(5);隔套(4)外部設(shè)有絞龍片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)液化設(shè)備，其特征在于所述的層流罐(I)至少有三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)液化設(shè)備，其特征在于層流罐(I)中的同軸空腔(5)至少為三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)液化設(shè)備，其特征在于相互串聯(lián)的層流罐(I)的直徑依次增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)液化設(shè)備，其特征在于同一層流罐(I)中同軸空腔(5)的體積相同。
專利摘要本實用新型屬于生化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)液化設(shè)備，包括相互串聯(lián)的層流罐，層流罐下部均設(shè)有進料口，頂部均設(shè)有出料口，層流罐內(nèi)腔均被隔套分為相互串聯(lián)的同軸空腔；隔套外部設(shè)有絞龍片。本實用新型合理調(diào)節(jié)利用層流罐串聯(lián)及其內(nèi)部同軸空腔串聯(lián)，增大了料液流程，極大地延長了層流時間，保證了液化效果，節(jié)約了制作成本和占地空間，易于推廣和應(yīng)用。
文檔編號B01J19/00GK202752014SQ20122037664
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者寇光智, 尹相山, 代明揚, 劉劍雄, 安豐民, 裴振洪 申請人:日照金禾博源生化有限公司