專利名稱：一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種粉狀物料氣力輸送裝置，更具體地說涉及到一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐具有效率高、燃料適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)靈活、環(huán)保性能好等優(yōu)點，近年來發(fā)展非常迅速，技術(shù)日趨成熟。隨著我國對環(huán)保要求越來越高，環(huán)保電價政策的出臺，國內(nèi)一些擁有循環(huán)流化床鍋爐的電廠正在抓緊改造或新加脫硫裝置。近幾年，一些采用循環(huán)流化床鍋爐的電廠還是被環(huán)保部門堅決要求進行鍋爐尾部煙氣脫硫，循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫是將脫硫劑倉里的脫硫劑輸送到鍋爐爐膛里，進行SO2吸收反應(yīng)，從而循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫，目前循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的效率低，脫硫的效率低的原因是目前現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置不能順利地把脫硫劑倉里的脫硫劑輸送到鍋爐爐膛里，脫硫劑輸送不暢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服以上不足，提供一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，它能順利地把脫硫劑倉里的脫硫劑輸送到鍋爐爐膛里。一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，包括設(shè)置在脫硫劑倉下向的手動關(guān)斷門，所述手動關(guān)斷門下方依次接有第一個伸縮節(jié)、收料泵的進料閥、收料泵、第二個伸縮節(jié)、給料泵的進料閥、給料泵、給料閥、噴射泵，噴射泵的上進料口與給料閥相連；噴射泵的進氣口接有進氣管；噴射泵的出料口通過輸送料管道連接分配裝置，分配裝置出料口依次接有爐膛入口膨脹節(jié)、爐膛入口氣動關(guān)斷門、爐膛入口手動關(guān)斷門；所述收料泵的上部上設(shè)有上料位計，所述給料泵的下部上設(shè)有下料位計。上述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其中，所述輸送料管道上設(shè)有吹堵裝置。上述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其中，所述收料泵與脫硫劑倉之間設(shè)有氣動平衡閥，收料泵通過氣動平衡閥與脫硫劑倉連通。上述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其中，所述脫硫劑倉的頂部設(shè)有壓力真空釋放閥，脫硫劑倉與壓力真空釋放閥連通。上述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其中，所述脫硫劑倉的頂部設(shè)有噴吹裝置，脫硫劑倉與噴吹裝置連通。上述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其中，所述脫硫劑倉的底部設(shè)有氣化裝置
O本實用新型的有益效果是本實用新型能順利地把脫硫劑倉里的脫硫劑輸送到鍋爐爐膛里，脫硫劑輸送暢通；并進行SO2吸收反應(yīng)；能以合理的鈣硫比得到較高的脫硫效率，使循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫效率聞，煙氣能夠達標(biāo)排放，提聞電廠的灰禮:利用率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，包括設(shè)置在脫硫劑倉I下向的手動關(guān)斷門2，所述手動關(guān)斷門2下方依次接有第一個伸縮節(jié)3、收料泵的進料閥4、收料泵5、第二個伸縮節(jié)6、給料泵的進料閥7、給料泵8、給料閥9、噴射泵10，噴射泵10的上進料口與給料閥9相連；噴射泵10的進氣口接有進氣管11 ;噴射泵10的出料口通過輸送料管道12連接分配裝置13，分配裝置13出料口依次接有爐膛入口膨脹節(jié)14、爐膛入口氣動關(guān)斷門15、爐膛入口手動關(guān)斷門16 ;所述收料泵5的上部上設(shè)有上料位計，所述給料泵8的下部上設(shè)有下料位計。在所述的輸送料管道12上設(shè)有吹堵裝置17。在收料泵5與脫硫劑倉I之間設(shè)有氣動平衡閥，收料泵5通過氣動平衡閥與脫硫劑倉I連通。在脫硫劑倉I的頂部設(shè)有壓力真空釋放閥20，脫硫劑倉I與壓力真空釋放閥20連通。在脫硫劑倉I的頂部設(shè)有噴吹裝置18，脫硫劑倉I與噴吹裝置18連通。在脫硫劑倉I的底部設(shè)有氣化裝置19。脫硫劑為石灰石等鈣基物料，資源分布廣泛，儲量豐富且價格低廉，脫硫產(chǎn)物為中性固態(tài)渣，無二次污。本實用新型的運行流程為a、脫硫劑由密封罐車送至電廠內(nèi)，通過設(shè)置于密封罐車上的氣力輸送設(shè)備將脫硫劑送至石灰石粉倉。b、系統(tǒng)運行前首先檢測所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，輸送及儀用氣源壓力是否在要求的范圍內(nèi)。當(dāng)所有條件滿足時，打開手動關(guān)斷門2，打開收料泵的進料閥4，脫硫劑倉I里的脫硫劑開始經(jīng)過手動關(guān)斷門2、第一個伸縮節(jié)3、收料泵的進料閥4進入收料泵5里。當(dāng)脫硫劑到達上料位計處時，關(guān)閉收料泵的進料閥4，給收料泵的進料閥4的密封圈充氣密封。這時開啟輸送氣源，再開啟給料閥9、爐膛入口氣動關(guān)斷門15、爐膛入口手動關(guān)斷門16，然后打開給料泵的進料閥7，脫硫劑經(jīng)過第二個伸縮節(jié)6、給料泵的進料閥7進入給料泵8，再關(guān)閉給料泵的進料閥7，脫硫劑通過給料閥9進入噴射泵10，氣體經(jīng)過進氣管11進入噴射泵10里，在噴射泵10內(nèi)脫硫劑與氣體混合，混合物進入輸送料管道12，氣力使混合物經(jīng)過輸送料管道12被輸送到分配裝置13，分配裝置13分配混合物并使混合物經(jīng)過爐膛入口膨脹節(jié)14、爐膛入口氣動關(guān)斷門15、爐膛入口手動關(guān)斷門16進入鍋爐爐膛；脫硫劑輸送暢通；并在爐內(nèi)進行SO2吸收反應(yīng)；能以合理的鈣硫比得到較高的脫硫效率，使循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫效率高，煙氣能夠達標(biāo)排放，另外可以提高電廠的灰渣利用率。C、在輸送的任何瞬時，只要給料泵8中的脫硫劑到達下料位計處時，需打開給料泵的進料閥7，讓收料泵5中的脫硫劑落入給料泵8里，等給料泵的進料閥7關(guān)閉后，打開收料泵的進料閥4,讓脫硫劑從脫硫劑倉I落入收料泵5,當(dāng)脫硫劑到達上料位計處時關(guān)閉收料泵的進料閥4，給收料泵的進料閥4的密封圈充氣密封。d、當(dāng)本實用新型的壓力超過壓力變送器的設(shè)定值時，吹堵裝置17打開，進行吹堵，當(dāng)本實用新型的壓力恢復(fù)到正常值時，關(guān)閉吹堵裝置17。[0022]由于在收料泵5與脫硫劑倉I之間設(shè)有氣動平衡閥，收料泵5通過氣動平衡閥與脫硫劑倉I連通；從而可以平衡壓差。由于在脫硫劑倉I的頂部設(shè)有壓力真空釋放閥20，脫硫劑倉I與壓力真空釋放閥20連通；從而當(dāng)脫硫劑倉I里的氣壓太大時，壓力真空釋放閥20打開并釋放氣體，減小脫硫劑倉I里的氣壓。由于在脫硫劑倉I的頂部設(shè)有噴吹裝置18，脫硫劑倉I與噴吹裝置18連通；從而脫硫劑倉I里會產(chǎn)生脫硫劑灰塵，灰塵向上進入噴吹裝置18里，噴吹裝置18會收集灰塵并噴吹收集起來的灰塵，使收集起來的灰塵回到脫硫劑倉I里。由于在脫硫劑倉I的底部設(shè)有氣化裝置19 ;從而氣化裝置19向脫硫劑倉I的底部內(nèi)吹氣，就可以增強脫硫劑倉I底部內(nèi)的脫硫劑的流動性，有利于脫硫劑從脫硫劑倉I里向下落下，有利于向下輸送脫硫劑。綜上所述，本實用新型能順利地把脫硫劑倉里的脫硫劑輸送到鍋爐爐膛里，脫硫劑輸送暢通；并進行SO2吸收反應(yīng)；能以合理的鈣硫比得到較高的脫硫效率，使循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫效率高，煙氣能夠達標(biāo)排放，提高電廠的灰渣利用率。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其特征在于，包括設(shè)置在脫硫劑倉下向的手動關(guān)斷門，所述手動關(guān)斷門下方依次接有第一個伸縮節(jié)、收料泵的進料閥、收料泵、第二個伸縮節(jié)、給料泵的進料閥、給料泵、給料閥、噴射泵，噴射泵的上進料口與給料閥相連；噴射泵的進氣口接有進氣管；噴射泵的出料口通過輸送料管道連接分配裝置，分配裝置出料口依次接有爐膛入口膨脹節(jié)、爐膛入口氣動關(guān)斷門、爐膛入口手動關(guān)斷門；所述收料泵的上部上設(shè)有上料位計，所述給料泵的下部上設(shè)有下料位計。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其特征在于，所述輸送料管道上設(shè)有吹堵裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其特征在于，所述收料泵與脫硫劑倉之間設(shè)有氣動平衡閥，收料泵通過氣動平衡閥與脫硫劑倉連通。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫劑倉的頂部設(shè)有壓力真空釋放閥，脫硫劑倉與壓力真空釋放閥連通。
5.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫劑倉的頂部設(shè)有噴吹裝置，脫硫劑倉與噴吹裝置連通。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，其特征在于，所述脫硫劑倉的底部設(shè)有氣化裝置。
專利摘要本實用新型提供一種循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫裝置，包括設(shè)置在脫硫劑倉下向的手動關(guān)斷門，所述手動關(guān)斷門下方依次接有第一個伸縮節(jié)、收料泵的進料閥、收料泵、第二個伸縮節(jié)、給料泵的進料閥、給料泵、給料閥、噴射泵，噴射泵的上進料口與給料閥相連；噴射泵的進氣口接有進氣管；噴射泵的出料口通過輸送料管道連接分配裝置，分配裝置出料口依次接有爐膛入口膨脹節(jié)、爐膛入口氣動關(guān)斷門、爐膛入口手動關(guān)斷門；所述收料泵的上部上設(shè)有上料位計，所述給料泵的下部上設(shè)有下料位計本實用新型能順利地把脫硫劑倉里的脫硫劑輸送到鍋爐爐膛里，脫硫劑輸送暢通；并進行SO2吸收反應(yīng)；使循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫效率高，煙氣能夠達標(biāo)排放。
文檔編號B01D53/83GK202893181SQ201220580189
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者虞永川, 張凱, 卿洪坤, 鄭慶喜, 李葉凡, 虞瑞鶴, 瞿進, 詹胡琴 申請人:鎮(zhèn)江市電站輔機廠有限公司