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      一種封蠟線氣體處理裝置制造方法

      文檔序號:4933958閱讀:341來源:國知局
      一種封蠟線氣體處理裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型屬于封蠟處理【技術領域】,公開了一種封蠟線氣體處理裝置,包括第一容器,第一容器上設置有第一進氣口和第一排氣口,還包括第二容器和第三容器,第二容器上設置有第二進氣口和第二排氣口,第三容器上設置有第三進氣口和第三排氣口,第一排氣口與第二進氣口相連接,第二排氣口與第三進氣口相連接,第二容器中有冷卻液。通過將封蠟工藝產生的尾氣分級引入氣體處理裝置的容器中,逐步沉淀回收尾氣中的蠟,使封蠟線產生的尾氣中的蠟能夠回收利用,避免了空氣污染,而且第二容器進行降溫處理,使得尾氣在排入大氣時的溫度降低,殘余蠟事先清除,避免了因外界環(huán)境冷而造成的排氣口容易堵塞的問題。
      【專利說明】一種封蠟線氣體處理裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種封蠟線氣體處理裝置,特別涉及一種地板封蠟線氣體處理裝置,屬于封蠟處理【技術領域】。
      【背景技術】
      [0002]為了防止潮氣進入地板而引發(fā)起鼓和基材中游離物質的擴散,在木地板生產過程中,通常會進行封蠟處理,封蠟處理可以有效的阻止水分進入基材,同時也封堵了基材中游離物質的擴散,提高了地板的防水性和環(huán)保性,使地板可以重復使用。封蠟工藝通常是將加熱狀態(tài)的蠟涂抹在地板上或者采用高溫高壓噴涂設備將蠟噴涂在地板上,蠟的加熱融化以及噴涂過程中不可避免的會產生一定的尾氣,如果將尾氣直接排入到大氣中不僅造成空氣污染而且不能回收氣態(tài)蠟,降低了蠟的使用率。
      [0003]目前封蠟線氣體處理裝置是通過負壓泵將尾氣收集在一個容器中,容器上設置有排氣口,尾氣在容器中短暫停留后就直接排入大氣,造成空氣污染,而且尾氣中的蠟不能夠回收利用,在冬季由于外面空氣較冷,氣態(tài)蠟非常容易在排氣口凝固,使得排氣口堵塞,造成設備不能正常工作,清理困難,甚至產生危險。

      【發(fā)明內容】

      [0004]針對上述氣體處理裝置的缺點,本實用新型的目的在于提供一種封蠟線氣體處理裝置,能夠有效的回收蠟,結構簡單易清理,排氣管不容易堵塞,特別是可以減少封蠟線對空氣的污染。
      [0005]技術方案:一種封蠟線氣體處理裝置,包括第一容器,所述第一容器上設置有第一進氣口和第一排氣口,還包括第二容器和第三容器,所述第二容器上設置有第二進氣口和第二排氣口,所述第三容器上設置有第三進氣口和第三排氣口,所述第一排氣口與所述第二進氣口相連接,所述第二排氣口與所述第三進氣口相連接,所述第二容器中有冷卻液。
      [0006]封蠟線產生的尾氣通過第一進氣口進入第一容器,在第一容器中進行短暫的停留,部分蠟會沉淀,其余尾氣則通過第一排氣口以及第二進氣口進入第二容器,由于第二容器中存在冷卻液,尾氣經過冷卻溫度大幅下降,尾氣中殘留的蠟凝固并沉淀,剩余尾氣通過第二排氣口以及第三進氣口進入第三容器,此時尾氣的溫度已經下降到蠟的熔點一下,尾氣中殘余的微量的蠟進一步凝固沉淀,氣體則通過第三排氣口排入大氣中,這樣不僅回收利用了不封蠟,而且減少了對空氣的污染。
      [0007]所述第一容器底部還設置有排蠟口,第一容器中的溫度相對較高,沉淀的蠟還處于液態(tài),可以通過排蠟口回收利用。
      [0008]進一步,在排蠟口可以設置閥門,這樣不僅可以控制排蠟,而且在第一容器沒有蠟的時候可以關閉閥門,避免氣體由排蠟口溢出。
      [0009]為了使得冷卻液更換方便,所述第二容器上還設置有冷卻液排出口。
      [0010]同樣所述冷卻液排除口也可以設置有閥門。[0011]進一步,所述第二容器的上蓋板可拆卸,所述第二容器中還設置有濾網,所述濾網設置在冷卻液液面以下,所述濾網可以拆卸,由于蠟冷卻沉淀后會漂浮在冷卻液的表面,通過所述濾網就可以將冷卻的蠟撈出,實現(xiàn)回收利用,同時也可以使冷卻液更加干凈實現(xiàn)循環(huán)利用。
      [0012]所述第三容器包含蓋板,所述第三進氣口和第三排氣口設置在所述蓋板上,所述蓋板可拆卸。這樣使得第三容器更加容易維護。
      [0013]所述第一進氣口和所述第一排氣口之間還可以設置第一擋板,所述第一擋板與所述第一容器底部形成通道。
      [0014]由于存在擋板,使得氣體在第一容器中的停留時間會稍微加長,更加有助于蠟的沉淀,沉淀的蠟可沿著擋板流向第一容器底部。
      [0015]所述第三進氣口和所述第三排氣口之間設置第二有擋板,所述第二擋板與所述第三容器底部形成通道。由于存在擋板,使得氣體中的蠟更容易清除干凈。
      [0016]有益效果:
      [0017]本實用新型通過將封蠟工藝產生的尾氣分級引入氣體處理裝置的容器中,逐步沉淀回收尾氣中的蠟,使封蠟線產生的尾氣中的蠟能夠回收利用,避免了空氣污染,而且通過第二容器進行降溫處理,使得尾氣在排入大氣時的溫度降低,殘余蠟事先清除,避免了因外界環(huán)境冷而造成的排氣口容易堵塞的問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型實施例一的示意圖;
      [0019]圖2為本實用新型實施例二的示意圖;
      [0020]圖3為本實用新型實施例三的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]實施例一
      [0022]如圖1所示:一種封蠟線氣體處理裝置,包括第一容器1,所述第一容器I上設置有第一進氣口 11和第一排氣口 12,還包括第二容器2和第三容器3,所述第二容器2上設置有第二進氣口 21和第二排氣口 22,所述第三容器3上設置有第三進氣口 31和第三排氣口 32,所述第一排氣口 12與所述第二進氣口 21相連接,所述第二排氣口 22與所述第三進氣口 31相連接,所述第二容器2中有冷卻液,所述第一容器I底部還設置有排蠟口 13,所述排蠟口 13上還設置有閥門,所述第二容器2上設置有冷卻液排出口 23,所述冷卻液排除口23上設置有閥門,所述第三容器3包含蓋板33,所述第三進氣口 31和第三排氣口 32設置在所述蓋板33上,所述蓋板33可拆卸。
      [0023]實施例二
      [0024]如圖2所示:在實施例一的基礎上,所述第一進氣口 11和所述第一排氣口 12之間還設置有第一擋板14,所述第一擋板14與所述第一容器I底部形成通道,所述第三進氣口31和所述第三排氣口 32之間設置第二有擋板34,所述第二擋板34與所述第三容器3底部形成通道。
      [0025]實施例三[0026]如圖3所示:在實施例二的基礎上,所述第二容器(2)的上蓋板(24)可拆卸,所述第二容器(2)中還設置有濾網(25),所述濾網(25)設置在冷卻液液面以下,所述濾網(25)可以拆卸。
      [0027]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種封蠟線氣體處理裝置,包括第一容器(I),所述第一容器(I)上設置有第一進氣口(11)和第一排氣口(12),其特征在于:還包括第二容器(2)和第三容器(3),所述第二容器(2)上設置有第二進氣口(21)和第二排氣口(22),所述第三容器(3)上設置有第三進氣口(31)和第三排氣口(32),所述第一排氣口(12)與所述第二進氣口(21)相連接,所述第二排氣口(22)與所述第三進氣口(31)相連接,所述第二容器(2)中有冷卻液。
      2.如權利要求1所述的一種封蠟線氣體處理裝置,其特征在于:所述第一容器(I)底部還設置有排蠟口(13)。
      3.如權利要求1或2所述的一種封蠟線氣體處理裝置,其特征在于:所述第二容器(2)上還設置有冷卻液排出口(23)。
      4.如權利要求3所述的一種封蠟線氣體處理裝置,其特征在于:所述第二容器(2)的上蓋板(24)可拆卸,所述第二容器(2)中還設置有濾網(25),所述濾網(25)設置在冷卻液液面以下,所述濾網(25)可以拆卸。
      5.如權利要求4所述的一種封蠟線氣體處理裝置,其特征在于:所述第三容器(3)包括蓋板(33 ),所述第三進氣口( 31)和所述第三排氣口( 32 )設置在所述蓋板(33 )上,所述蓋板(33)可拆卸。
      6.如權利要求5所述的一種封蠟線氣體處理裝置,其特征在于:所述第一進氣口(11)和所述第一排氣口( 12)之間還設置有第一擋板(14),所述第一擋板(14)與所述第一容器(I)底部形成通道。
      7.如權利要求6所述的一種封蠟線氣體處理裝置,其特征在于:所述第三進氣口(31)和所述第三排氣口(32)之間設置第二有擋板(34),所述第二擋板(34)與所述第三容器(3)底部形成通道。
      【文檔編號】B01D50/00GK203577550SQ201320687893
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
      【發(fā)明者】彭海金 申請人:圣象實業(yè)(江蘇)有限公司
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