有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，包括脫硫區(qū)域，位于脫硫區(qū)域旁邊的凈化車間，位于脫硫區(qū)域外部的煙道，設(shè)置在煙道外側(cè)的電除霧器，控制脫硫區(qū)域進(jìn)行工作的電控區(qū)域，位于脫硫區(qū)域外部的廢水車間，用于連接脫硫區(qū)域、凈化車間、煙道、電控區(qū)域以及廢水車間的管道設(shè)備，脫硫區(qū)域?yàn)樗墙Y(jié)構(gòu)。使用本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)進(jìn)行脫硫制酸，占地面積小、布局合理、工藝簡(jiǎn)單、高效。
【專利說(shuō)明】有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制酸工藝布置系統(tǒng)，特別涉及一種脫硫制酸工藝布置系統(tǒng)，尤其是涉及一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝布置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化肥工業(yè)的快速發(fā)展以及其它工業(yè)對(duì)酸需求量的大幅增加，大力發(fā)展高硫煤礦的制酸工業(yè)越來(lái)越受到重視，同時(shí)，本著提高能源利用效率、優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)、保護(hù)環(huán)境的理念，如何能夠更加高效、低成本地利用現(xiàn)有資源服務(wù)于現(xiàn)代化的建設(shè)也成為各個(gè)能源生產(chǎn)廠家努力的目標(biāo)。
[0003]在傳統(tǒng)的高硫煤礦制酸工藝中，通常采用石灰石濕法脫硫工藝，但使用該方法運(yùn)行費(fèi)用巨大、運(yùn)輸壓力負(fù)擔(dān)重。相比之下，有機(jī)胺脫硫工藝運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)輸強(qiáng)度低，并且產(chǎn)生副產(chǎn)物的銷路也比較好，可有效的將二氧化硫回收，變廢為寶。有機(jī)胺法脫硫項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益以及社會(huì)效益都是非常顯著，所以在高硫煤地區(qū)，有機(jī)胺脫硫工藝比常規(guī)濕法脫硫工藝更加適合。但目前常規(guī)使用的有機(jī)胺法存在工藝復(fù)雜、布局不合理、占地面積大等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，采用本發(fā)明的有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)可以克服傳統(tǒng)有機(jī)胺脫硫制酸工藝系統(tǒng)布局不合理、占地面積大、工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。使用本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)進(jìn)行脫硫制酸，占地面積小、布局合理、工藝簡(jiǎn)單、高效。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)包括脫硫區(qū)域，位于脫硫區(qū)域旁邊的凈化車間，位于脫硫區(qū)域外部的煙道，設(shè)置在煙道外側(cè)的電除霧器，控制脫硫區(qū)域進(jìn)行工作的電控區(qū)域，位于脫硫區(qū)域外部的廢水車間，用于連接脫硫區(qū)域、凈化車間、煙道、電控區(qū)域以及廢水車間的管道設(shè)備，脫硫區(qū)域?yàn)樗墙Y(jié)構(gòu)。
[0006]塔樓結(jié)構(gòu)分為四層結(jié)構(gòu)，其中地面下部有一層地下室結(jié)構(gòu)，地面上部有三層結(jié)構(gòu)。塔樓結(jié)構(gòu)屬于多層空間布局方式，有效地利用了上層空間，節(jié)省了占地面積。
[0007]脫硫區(qū)域包括吸收塔和解析塔。吸收塔和解析塔是整個(gè)脫硫區(qū)域的核心設(shè)備，根據(jù)二者的高度可以設(shè)置整個(gè)塔樓的高度，其它管道、線路等設(shè)備的布置也可依據(jù)工藝的安排圍繞著吸收塔和解析塔進(jìn)行合理布局。
[0008]吸收塔為預(yù)洗塔和吸收塔合二為一的預(yù)洗-吸收塔。預(yù)洗塔和吸收塔合二為一更加有效地利用了上層空間，節(jié)約了用地。
[0009]解析塔和預(yù)洗-吸收塔從地面上部第一層向上延伸并貫穿至地面上部第三層。解析塔和預(yù)洗-吸收塔的高度決定了整個(gè)塔樓的高度，根據(jù)工藝的需求，其它設(shè)備以及裝置的布置均是以圍繞著解析塔和預(yù)洗-吸收塔展開(kāi)的，因此，在設(shè)計(jì)階段首先確定下來(lái)二者的最大高度，然后可以依據(jù)該高度進(jìn)行塔樓的合理布局，達(dá)到高效利用空間，合理布局的目的。
[0010]預(yù)洗-吸收塔的下部為預(yù)洗塔，上部為吸收塔。預(yù)洗塔的主要作用是給煙氣進(jìn)行降溫、除塵，經(jīng)洗滌后的煙氣進(jìn)入吸收塔，與有機(jī)胺進(jìn)行反應(yīng)，以脫去煙氣內(nèi)部大量的SO2,預(yù)洗塔在下、吸收塔在上的布局方式更符合煙氣脫硫的工藝流程，脫硫效率更高。
[0011]管道設(shè)備包括管道、用于管道穿行的管道通廊以及管道豎井、用于支撐管道的綜合管架、用于控制以及維修管道的管道閥門和測(cè)點(diǎn)。管道穿行于管道通廊之中，使得管道的布置和維護(hù)更加方便。管道閥門集中布局，更加便于檢修和維護(hù)。管道設(shè)備還包括設(shè)置在塔樓上且位于管道閥門位置處的檢修平臺(tái)。檢修平臺(tái)的設(shè)置便于工作人員有一個(gè)寬敞的操作空間，更能有效地檢修管道，提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。
[0012]綜合管架為多層結(jié)構(gòu)?？梢栽谕瑫r(shí)并行幾層管道，同時(shí)還以依據(jù)布局的需要將同一類型的管道分列在同一綜合管架的不同層次上，便于管道的檢修和維護(hù)。
[0013]為了保證車輛能夠在塔樓內(nèi)正常通行，運(yùn)送必要的物資，地面上部第一層梁高不低于5m。
[0014]采用本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)進(jìn)行脫硫制酸占地面積小、
布局合理、工藝簡(jiǎn)單、高效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的總平面布置不意圖；
圖2為本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的塔樓地上一層布置不意圖；
圖3為本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的塔樓地上二層設(shè)施布置示意圖；
圖4為本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的塔樓地上三層設(shè)施布置不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)包括脫硫區(qū)域，位于脫硫區(qū)域旁邊的凈化車間3，位于脫硫區(qū)域外部的煙道4，設(shè)置在煙道4外側(cè)的電除霧器5，控制脫硫區(qū)域進(jìn)行工作的電控區(qū)域6，位于脫硫區(qū)域外部的廢水車間，用于連接脫硫區(qū)域、凈化車間3、煙道4、電控區(qū)域6以及廢水車間的管道設(shè)備7，脫硫區(qū)域?yàn)樗墙Y(jié)構(gòu)。
[0018]塔樓結(jié)構(gòu)分為四層結(jié)構(gòu)，其中地面下部有一層地下室結(jié)構(gòu)，地面上部有三層結(jié)構(gòu)。
[0019]地面第一層為Om層，包含胺液換熱子系統(tǒng)、貧胺液輸送子系統(tǒng)、貧胺供給子系統(tǒng)、預(yù)洗滌漿池循環(huán)子系統(tǒng)、富胺輸送子系統(tǒng)、解析塔回水子系統(tǒng)、水力攪拌子系統(tǒng)、廢水排出子系統(tǒng)、凝結(jié)水收集及回子系統(tǒng)、MVR風(fēng)機(jī)子系統(tǒng)、S02冷卻子系統(tǒng)等(上述子系統(tǒng)圖中未示出)，層高優(yōu)選地為10m。
[0020]地面第二層包含蒸汽減壓子系統(tǒng)、蒸汽減溫子系統(tǒng)、S02及蒸汽噴水減溫子系統(tǒng)、預(yù)洗塔噴淋子系統(tǒng)等(上述子系統(tǒng)圖中未示出)，層高優(yōu)選地為10m。
[0021]地面第三層以上設(shè)備管道較少，可根據(jù)吸收塔內(nèi)部設(shè)備安裝情況設(shè)置層高，同層其他系統(tǒng)布置空間充足。
[0022]在地下埋設(shè)有埋地管道，埋地管道包含胺液回收子系統(tǒng)、循環(huán)水來(lái)回水子系統(tǒng)等，覆土高度優(yōu)選地不可低于700_。
[0023]在地下室還設(shè)有有機(jī)胺系統(tǒng)回收容器，該容器與空氣隔絕，通過(guò)與吸收塔聯(lián)通維持壓力平衡，容器頂面需與地面優(yōu)選地保持至少1.5m高差，滿足收集管道接入和罐頂檢修的空間要求，地下室底部?jī)?yōu)選地為-8m為宜。
[0024]塔樓結(jié)構(gòu)屬于多層空間布局方式，有效地利用了上層空間，節(jié)省了占地面積。
[0025]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，脫硫區(qū)域包括解析塔I和吸收塔。吸收塔和解析塔I是整個(gè)脫硫區(qū)域的核心設(shè)備，根據(jù)二者的高度可以設(shè)置整個(gè)塔樓的高度，其它管道設(shè)備7、線路設(shè)備等設(shè)備的布置也可依據(jù)工藝的安排圍繞著吸收塔和解析塔I進(jìn)行合理布局。
[0026]作為本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，吸收塔為預(yù)洗塔和吸收塔合二為一的預(yù)洗-吸收塔2。預(yù)洗塔和吸收塔合二為一更加有效地利用了上層空間，節(jié)約了用地。
[0027]作為本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，解析塔I和預(yù)洗-吸收塔2從地面上部第一層向上延伸并貫穿至地面上部第三層。解析塔I和預(yù)洗-吸收塔2的高度決定了整個(gè)塔樓的高度，根據(jù)工藝的需求，其它設(shè)備以及裝置的布置均是以圍繞著解析塔I和預(yù)洗-吸收塔2展開(kāi)的，因此，在設(shè)計(jì)階段首先確定下來(lái)二者的最大高度，就可以依據(jù)該高度進(jìn)行塔樓的合理布局，達(dá)到高效利用空間，合理布局的目的。
[0028]作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，預(yù)洗-吸收塔2的下部為預(yù)洗塔，上部為吸收塔。預(yù)洗塔的主要作用是給煙氣進(jìn)行降溫、除塵，經(jīng)洗滌后的煙氣進(jìn)入吸收塔，與有機(jī)胺進(jìn)行反應(yīng)，以脫去煙氣內(nèi)部大量的S02，預(yù)洗塔在下、吸收塔在上的布局方式更符合脫硫的工藝流程，脫硫效率更高。
[0029]作為本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，管道設(shè)備7包括管道、用于管道穿行的管道通廊以及管道豎井、用于支撐管道的綜合管架、用于控制以及維修管道的管道閥門和測(cè)點(diǎn)。管道穿行于管道通廊之中，使得管道的布置和維護(hù)更加方便。管道閥門集中布局，更加便于檢修和維護(hù)。
[0030]管架優(yōu)選地設(shè)置4至5層(包括頂層電纜橋架)，底層梁底優(yōu)選地不可低于5m凈空，確保車輛通行。為防止將來(lái)優(yōu)化改造增加管道無(wú)處放置，管架應(yīng)預(yù)留半層到一層空間。
[0031]管道還包括疏放水管道，疏放水管道根據(jù)介質(zhì)不同分別集中到相應(yīng)疏放水通廊，引至收集容器，疏水閥集中布置方便檢修。蒸汽疏放水至凝結(jié)水冷卻器，S02凝結(jié)水至S02汽水分離器。
[0032]管道設(shè)備7還包括設(shè)置在塔樓上且位于管道閥門位置處的檢修平臺(tái)。檢修平臺(tái)的設(shè)置便于工作人員有一個(gè)寬敞的操作空間，更能有效地檢修管道，提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。
[0033]綜合管架為多層結(jié)構(gòu)。可以在同時(shí)并行幾層管道，同時(shí)還以依據(jù)布局的需要將同一類型的管道分列在同一綜合管架的不同層次上，便于管道的檢修和維護(hù)。
[0034]作為本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，為了保證車輛能夠在塔樓內(nèi)正常通行，運(yùn)送必要的物資，地面上部第一層梁高不低于5m。[0035]采用本發(fā)明的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)進(jìn)行脫硫制酸占地面積小、
布局合理、工藝簡(jiǎn)單、高效。
[0036]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡是采用與本發(fā)明上述實(shí)施例相同或近似的系統(tǒng)，而得到的其他的有機(jī)胺脫硫制酸工藝布置系統(tǒng)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，包括脫硫區(qū)域，位于所述脫硫區(qū)域旁邊的凈化車間，位于所述脫硫區(qū)域外部的煙道，設(shè)置在所述煙道外側(cè)的電除霧器，控制所述脫硫區(qū)域進(jìn)行工作的電控區(qū)域，位于所述脫硫區(qū)域外部的廢水車間，用于連接所述脫硫區(qū)域、所述凈化車間、所述煙道、所述電控區(qū)域以及所述廢水車間的管道設(shè)備，其特征在于，所述脫硫區(qū)域?yàn)樗墙Y(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述塔樓分為四層結(jié)構(gòu)，其中地面下部有一層地下室結(jié)構(gòu)，地面上部有三層結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫區(qū)域包括吸收塔和解析塔。
4.如權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收塔為預(yù)洗塔和吸收塔合二為一的預(yù)洗-吸收塔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述解析塔和所述預(yù)洗-吸收塔從所述塔樓的地面上部第一層向上延伸并貫穿至地面上部第三層。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)洗-吸收塔的下部為預(yù)洗塔，上部為吸收塔。
7.如權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述管道設(shè)備包括管道、用于所述管道穿行的管道通廊以及管道豎井、用于支撐所述管道的綜合管架、用于控制以及維修所述管道的管道閥門和測(cè)點(diǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述管道設(shè)備還包括設(shè)置在所述塔樓上且位于所述閥門位置處的檢修平臺(tái)。
9.如權(quán)利要求7所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述綜合管架為多層結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)胺脫硫制酸工藝優(yōu)化布置系統(tǒng)，其特征在于，所述塔樓地面上部第一層梁高不低于5m。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK103920368SQ201410142990
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】鐘洪玲, 李敬東, 夏明 , 勞俊, 王宇光, 張振東 申請(qǐng)人:北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司