一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，包括設置于脫硫塔底部且與脫硫塔一體成型的循環(huán)池、設置于脫硫塔頂部的煙囪，此循環(huán)池和煙囪之間的區(qū)域自下而上依次包括：均氣室、紊流曝氣區(qū)和除霧室，其中：此紊流曝氣區(qū)包括至少二根間隔、獨立的乳化管，每一根所述乳化管的兩端分別與所述均氣室和除霧室密封連通，且每一根所述乳化管的內(nèi)部間隔設有至少兩塊用于煙氣旋轉加速的紊流發(fā)生器；此均氣室的底部設有朝向所述循環(huán)池的出液口，側面設有貫通的煙氣進氣管。此脫硫塔結構簡單，多根乳化管，既可以對同一股煙氣脫硫，又可以使不同種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣源，通過對應的乳化管同時進行脫硫處理，提高脫硫效率，應用更廣泛。
【專利說明】一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及環(huán)保設備【技術領域】，特別是涉及一種多管道結構的氣動乳化脫硫 塔。

【背景技術】
[0002] 眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的含S02的煙氣必須經(jīng)過脫硫處理才能允許向外排 放?，F(xiàn)有的廠房中，根據(jù)工況和產(chǎn)能的不同，其待處理的含硫煙氣源的數(shù)量、種類及含30 2的 濃度也可以多種多樣。如，某廠房包括四股含硫煙氣源，其中：第一股煙氣源來源于回轉窯 尾氣，第二股煙氣源來源于硫磺系統(tǒng)尾氣，第三股煙氣源來源于套烘干系統(tǒng)煙氣，第四股煙 氣源來源于鍋爐煙氣，此四股待處理煙氣的種類、煙氣量及濃度均不同，脫硫處理時需分開 進行。如何將不同種類，不同煙氣量及濃度的煙氣同時進行高效率綜合脫硫處理是現(xiàn)階段 亟需解決的技術問題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供了一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，用以克服現(xiàn)有技術中無法 實現(xiàn)對不同種類，不同煙氣量及濃度的煙氣源進行高效率綜合脫硫處理的技術缺陷。
[0004] 基于上述問題，本實用新型提供了一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，包括設置 于脫硫塔底部且與脫硫塔一體成型的循環(huán)池、設置于脫硫塔頂部的煙?，所述循環(huán)池和煙 囪之間的區(qū)域自下而上依次包括：均氣室、紊流曝氣區(qū)和除霧室，其中：所述紊流曝氣區(qū)包 括至少二根間隔、獨立的乳化管，每一根所述乳化管的兩端分別與所述均氣室和除霧室密 封連通，且每一根所述乳化管的內(nèi)部間隔設有至少兩塊用于煙氣旋轉加速的紊流發(fā)生器； 所述均氣室的底部設有朝向所述循環(huán)池的出液口，側面設有貫通的煙氣進氣管。
[0005] 優(yōu)選地，多個所述乳化管呈矩形陣列間隔布置。
[0006] 優(yōu)選地，多個所述乳化管呈圓形陣列間隔布置。
[0007] 優(yōu)選地，多個所述乳化管共用一個所述均氣室，或者每一個所述乳化管分別對應 一個所述均氣室，每一個均氣室均與一個煙氣進氣管連通。
[0008] 優(yōu)選地，多個所述乳化管共用一個所述除霧室，或者每一個所述乳化管分別對應 一個所述除霧室。
[0009] 優(yōu)選地，多根所述乳化管的直徑相同或相異。
[0010] 優(yōu)選地，所述乳化管與除霧室之間過渡設有倒錐形導流板，所述除霧室的內(nèi)部設 有至少二層除霧器。
[0011] 本實用新型的有益效果包括：
[0012] 本實用新型提供的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，結構簡單，其乳化管是煙 氣和吸收液反應的核心區(qū)，煙氣經(jīng)過至少兩塊紊流發(fā)生器時被強制旋轉加速，與相遇的吸 收液發(fā)生氣動乳化脫硫反應，提高脫硫塔的脫硫效率，設置多根乳化管，當有不同種類、工 況、不同煙氣量及濃度的煙氣源時，可以通過對應的乳化管同時進行脫硫處理，當然，也可 以對同一種類的同一股煙氣，同時進行脫硫處理，提高脫硫效率，應用更廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔的主視示意圖；
[0014] 圖2為圖1的左視示意圖；
[0015] 圖3為圖1的乳化管呈矩形陣列間隔布置的俯視示意圖；
[0016]圖4為乳化管呈圓形陣列間隔布置的俯視示意圖；
[0017]圖5為每一個乳化管分別對應一個均氣室和除霧室的主視示意圖；
[0018] 圖6為圖5的左視示意圖；
[0019] 圖7為圖5的左視示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案：
[0021] 參見圖1和圖2,本實用新型提供了一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，包括設置 于脫硫塔底部且與脫硫塔一體成型的循環(huán)池1、設置于脫硫塔頂部的煙@ 2,此循環(huán)池1和 煙囪2之間的區(qū)域自下而上依次包括：均氣室3、紊流曝氣區(qū)和除霧室5,其中：紊流曝氣區(qū) 包括至少二根間隔、獨立的乳化管4,每一根乳化管4的兩端分別與均氣室3和除霧室5密 封連通，且每一根乳化管4的內(nèi)部間隔設有至少兩塊用于煙氣旋轉加速的紊流發(fā)生器40; 均氣室3的底部設有朝向循環(huán)池1的出液口 30,側面設有貫通的煙氣進氣管7。
[0022] 需要說明的是，乳化管4是煙氣和吸收液反應的核心區(qū)，煙氣經(jīng)過至少兩塊紊流 發(fā)生器40時被強制旋轉加速，形成類似龍卷風的紊流狀態(tài)，與向下噴酒的吸收液相遇發(fā)生 氣動乳化脫硫反應，此過程強化了氣相和液相的接觸面積、接觸時間和表面更新的速度，從 而提高脫硫塔的脫硫效率。本實用新型的多管道結構的氣動乳化脫硫塔，設置多根乳化管 4,當有不同種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣源時，可以通過對應的乳化管4同時進行 脫硫處理，當然，也可以對同一種類的同一股煙氣，同時進行脫硫處理，提高脫硫效率，應用 更廣泛。
[0023] 參見圖3,優(yōu)選地，多個乳化管4呈矩形陣列間隔布置，結構緊湊。對應地，除霧室 5為方形或矩形。
[0024] 參見圖4,優(yōu)選地，多個乳化管4呈圓形陣列間隔布置，外形美觀。對應地，除霧室 5為圓形。
[0025] 參見圖5至圖7并結合圖1和圖2,多個乳化管4共用一個均氣室3,或者每一個 乳化管4分別對應一個均氣室3,且每一個均氣室3均與一個煙氣進氣管7連通，提高不同 種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣的脫硫效率。多個乳化管4共用一個除霧室5,或者每 一個乳化管4分別對應一個除霧室5,提高不同種類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣的脫 硫、除霧效率。
[0026] 多根乳化管4的直徑相同或相異?？梢愿鶕?jù)煙氣源的煙氣量自主選擇，節(jié)約能耗。
[0027] 乳化管4與除霧室5之間過渡設有倒錐形導流板6,利于霧水向下回流。此外，除 霧室5的內(nèi)部設有至少二層除霧器50,第一層為初除霧器，第二層為精除霧器。
[0028] 本實用新型提供的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，結構簡單，其乳化管4是 煙氣和吸收液反應的核心區(qū)，煙氣經(jīng)過至少兩塊紊流發(fā)生器40時被強制旋轉加速，與相遇 的吸收液發(fā)生氣動乳化脫硫反應，提高脫硫塔的脫硫效率，設置多根乳化管4,當有不同種 類、工況、不同煙氣量及濃度的煙氣源時，可以通過對應的乳化管4同時進行脫硫處理，當 然，也可以對同一種類的同一股煙氣，同時進行脫硫處理，提高脫硫效率，應用更廣泛。
[0029] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于：包括設置于脫硫塔底部且與脫硫 塔一體成型的循環(huán)池（1)、設置于脫硫塔頂部的煙囪（2)，所述循環(huán)池（1)和煙囪（2)之間 的區(qū)域自下而上依次包括：均氣室（3)、紊流曝氣區(qū)和除霧室（5)，其中： 所述紊流曝氣區(qū)包括至少二根間隔、獨立的乳化管（4)，每一根所述乳化管（4)的兩端 分別與所述均氣室（3)和除霧室（5)密封連通，且每一根所述乳化管（4)的內(nèi)部間隔設有 至少兩塊用于煙氣旋轉加速的紊流發(fā)生器（40); 所述均氣室（3)的底部設有朝向所述循環(huán)池（1)的出液口（30)，側面設有貫通的煙氣 進氣管（7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于，多個所述 乳化管（4)呈矩形陣列間隔布置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于，多個所述 乳化管（4)呈圓形陣列間隔布置。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于，多個所 述乳化管（4)共用一個所述均氣室（3)，或者每一個所述乳化管（4)分別對應一個所述均氣 室（3)，每一個均氣室（3)均與一個煙氣進氣管（7)連通。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于，多個所述 乳化管（4)共用一個所述除霧室（5)，或者每一個所述乳化管（4)分別對應一個所述除霧室 (5)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于，多根所述 乳化管（4)的直徑相同或相異。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種多管道結構的氣動乳化脫硫塔，其特征在于，所述乳化 管（4)與除霧室（5)之間過渡設有倒錐形導流板（6)，所述除霧室（5)的內(nèi)部設有至少二層 除霧器（50)。
【文檔編號】B01D53/50GK203862124SQ201420293583
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】高紅愛 申請人:長沙高必拓脫硫工程有限公司