本實(shí)用新型涉及脫硫塔，尤其涉及一種新型脫硫塔煙道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖1與圖2所示，現(xiàn)有一般的脫硫塔塔體10為圓柱狀，煙氣以方向A'自脫硫塔塔體10圓柱側(cè)面中部的煙道20進(jìn)入，在脫硫塔塔體10內(nèi)由上而下方向F'具有漿液噴淋，由于自上而下噴淋漿液的排擠作用，使得煙氣進(jìn)入脫硫塔塔體10后呈B'方向蔓延，在脫硫塔塔體10進(jìn)口處受到的阻力較大，煙氣沿水平方向的位移減小，與落下漿液的有效接觸面積減小，造成靠近煙氣出口端的漿液接觸充分，而與遠(yuǎn)離煙氣出口端的漿液接觸不充分，因而脫硫塔效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型脫硫塔煙道結(jié)構(gòu)，有效減小煙氣進(jìn)入脫硫塔的阻力，大大增加了煙氣與噴淋漿液的有效接觸面積和接觸時(shí)間，使煙氣的擴(kuò)散更加均勻，因而在同等條件下可以提高脫硫效率。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種新型脫硫塔煙道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括環(huán)設(shè)于脫硫塔外側(cè)的一環(huán)形煙道，所述脫硫塔上開(kāi)設(shè)有若干煙氣進(jìn)口，該環(huán)形煙道內(nèi)側(cè)通過(guò)煙氣進(jìn)口與脫硫塔內(nèi)部相連通，該環(huán)形煙道上設(shè)置有一煙道入口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形煙道位于脫硫塔外側(cè)中部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述若干煙氣進(jìn)口中，每相鄰兩個(gè)煙氣進(jìn)口之間的間距相等。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣進(jìn)口的數(shù)量為4個(gè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形煙道內(nèi)壁與脫硫塔外壁相貼合設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述脫硫塔呈圓柱狀。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)環(huán)形煙道的設(shè)置，使煙氣進(jìn)入脫硫塔內(nèi)后，阻力明顯減小，煙氣與噴淋漿液的有效接觸面積和接觸時(shí)間大大增加，使煙氣的擴(kuò)散更加均勻，因而在同等條件下可以明顯提高脫硫效率。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有脫硫塔煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有脫硫塔煙道的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型脫硫塔煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型脫硫塔煙道的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D3與圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型脫硫塔煙道結(jié)構(gòu)，包括環(huán)設(shè)于脫硫塔1外側(cè)的一環(huán)形煙道2，所述脫硫塔1上開(kāi)設(shè)有若干煙氣進(jìn)口11，該環(huán)形煙道2內(nèi)側(cè)通過(guò)煙氣進(jìn)口11與脫硫塔1內(nèi)部相連通，該環(huán)形煙道2上設(shè)置有一煙道入口21。

在本實(shí)施例中，所述環(huán)形煙道2位于脫硫塔1外側(cè)中部。

同時(shí)，在所述若干煙氣進(jìn)口11中，每相鄰兩個(gè)煙氣進(jìn)口11之間的間距相等，使脫硫塔1內(nèi)能具有均勻蔓延的煙氣。且在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述煙氣進(jìn)口11的數(shù)量為4個(gè)，在此需要說(shuō)明的是，所述煙氣進(jìn)口11的數(shù)量可根據(jù)具體需要而設(shè)定。

在本實(shí)施例中，所述脫硫塔1呈圓柱狀，所述環(huán)形煙道2內(nèi)壁與脫硫塔1外壁相貼合設(shè)置，使所述環(huán)形煙道2中的煙氣能均勻的從不同的煙氣進(jìn)口11蔓延進(jìn)脫硫塔1中，使煙氣的擴(kuò)散更加均勻，提高脫硫效率。

在本實(shí)施例中，煙氣以方向A從煙道入口21進(jìn)入環(huán)形煙道2中，并在環(huán)形煙道2中蔓延，再?gòu)臒煔膺M(jìn)口11進(jìn)入脫硫塔1中，并以與噴淋漿液方向F相反的煙氣方向B向上蔓延，有效減小了煙氣進(jìn)入脫硫塔1的阻力，大大增加了煙氣與噴淋漿液的有效接觸面積和接觸時(shí)間，使煙氣的擴(kuò)散更加均勻，因而在同等條件下可以提高脫硫效率。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)主要在于，通過(guò)環(huán)形煙道的設(shè)置，使煙氣進(jìn)入脫硫塔內(nèi)后，阻力明顯減小，煙氣與噴淋漿液的有效接觸面積和接觸時(shí)間大大增加，使煙氣的擴(kuò)散更加均勻，因而在同等條件下可以明顯提高脫硫效率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。