一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，包括入料裝置、力化學(xué)反應(yīng)裝置、集料儲存裝置和后加工包裝裝置，所述入料裝置的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置的進料口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置的出料口與集料儲存裝置的進料口相接，集料儲存裝置的出料口與后加工包裝裝置的進料口相接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，能夠使整個工藝過程實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提高，且勞動強度小，適合規(guī)?；a(chǎn)。
【專利說明】一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高分子新材料加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]力化學(xué)是利用機械能來誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)和誘導(dǎo)材料組織、結(jié)構(gòu)和性能的變化，以此來制備新材料或?qū)Σ牧线M行改性處理。最早在20世紀初，由Ostwald提出了這一概念。直到1951年后，Peters等作了大量關(guān)于機械力誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)的研宄工作，明確指出機械力化學(xué)反應(yīng)是機械力誘發(fā)的化學(xué)反應(yīng)，強調(diào)了機械力的作用，從而機械力化學(xué)引起了全世界廣泛的關(guān)注。
[0003]聚合物在粉碎、機械加工、疲勞磨損和磨耗等機械力作用下，不僅聚集態(tài)結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化，其近程結(jié)構(gòu)亦有可能發(fā)生變化。當產(chǎn)生的分子內(nèi)應(yīng)力超過分子鏈所能承受的臨界應(yīng)力時，大分子鏈就會斷裂形成自由基，發(fā)生反應(yīng)形成新型材料。高分子機械力化學(xué)在高分子新材料合成、制備及改性方面已有了廣泛理論和應(yīng)用研宄，但對于在工業(yè)化生產(chǎn)中機械力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子材料的裝備，自動化生產(chǎn)線等方面還鮮見報道。經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，利用機械力粉碎、研磨生產(chǎn)無機非金屬材料的工業(yè)化生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)線已發(fā)展較高水平，但這些裝備生產(chǎn)過程中往往產(chǎn)生很高的溫度，對于熱敏性的高分子材料，會引起材料的降解和分解，因而不能作為力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子材料的裝備和生產(chǎn)線使用。目前市場上成熟工業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)線的缺乏，也一定程度上限制了機械力化學(xué)在生產(chǎn)高分子新材料方面的工業(yè)化發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，解決目前缺乏一套完備成熟的用于力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子材料的裝備和生產(chǎn)線，從而在一定程度上制約了機械力化學(xué)在生產(chǎn)高分子新材料方面的工業(yè)化發(fā)展的問題。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，包括入料裝置、力化學(xué)反應(yīng)裝置、集料儲存裝置和后加工包裝裝置，所述入料裝置的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置的進料口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置的出料口與集料儲存裝置的進料口相接，集料儲存裝置的出料口與后加工包裝裝置的進料口相接。
[0007]本方案中，物料通過入料裝置加入到力化學(xué)反應(yīng)裝置中，經(jīng)反應(yīng)后，將物料送入集料儲存裝置中，再對物料進行后期加工包裝，力化學(xué)反應(yīng)裝置為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，其主要是完成物料的粉碎、研磨，本方案實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，整個生產(chǎn)線效率高，勞動強度小，適合規(guī)?；a(chǎn)。
[0008]進一步地，作為優(yōu)選方案，所述入料裝置包括儲料罐、螺旋輸送機和配料罐，儲料罐的出料口與螺旋輸送機的進料口相接，螺旋輸送機的出料口與配料罐的進料口相接，配料罐的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置的進料口相接。儲料罐可以是多個，每個儲料罐盛放不同的物料，不同的物料通過螺旋輸送機輸入到配料罐中，進行一定混合，然后輸出到力化學(xué)反應(yīng)裝置中。
[0009]進一步地，作為優(yōu)選方案，還包括自動計量稱，所述自動計量稱的進料口接儲料罐的出料口，自動計量稱的出料口接螺旋輸送機的進料口。自動計量稱能夠?qū)崿F(xiàn)各種物料的精確量取，從而使獲得的成品質(zhì)量更好。
[0010]進一步地，作為優(yōu)選方案，所述集料儲存裝置包括旋風(fēng)收集器和半成品儲存罐，旋風(fēng)收集器設(shè)有引風(fēng)機，所述旋風(fēng)收集器的風(fēng)口與力化學(xué)反應(yīng)裝置的風(fēng)口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置的出料口與半成品儲存罐的進料口相接。當力化學(xué)反應(yīng)裝置內(nèi)完成反應(yīng)后，通過啟動引風(fēng)機，使半成品儲存罐形成負壓，在負壓作用下，力化學(xué)反應(yīng)裝置內(nèi)的物料被抽到半成品儲存罐中。
[0011]進一步地，作為優(yōu)選方案，所述后加工包裝裝置包括振動篩、金屬檢測器、成品罐和自動計量器，所述振動篩的進料口與半成品儲存罐的出料口相接，振動篩的出料口與金屬檢測器的進料口相接，金屬檢測器的出料口與成品罐的進料口相接，成品罐的出料口與自動計量器的進料口相接。振動篩用于去除不合格品和可能帶出的球磨介質(zhì)，篩分后的物料進入到金屬檢測器的料罐中，在物料自由下落過程中，利用金屬的磁性分離完成金屬的檢測和分離，然后將物料送入成品罐中，再根據(jù)客戶包裝的需要，設(shè)定包裝重量，通過包裝機自動計量器，實現(xiàn)產(chǎn)品的計重灌裝包裝。
[0012]進一步地，作為優(yōu)選方案，還包括用于冷卻力化學(xué)反應(yīng)裝置的冷卻裝置。本方案通過設(shè)置冷卻裝置，能夠防止力化學(xué)反應(yīng)裝置溫度過高，避免熱敏性高分子材料發(fā)生降解和分解，冷卻裝置可以是冷卻水管，或者是采用其它冷卻介質(zhì)實現(xiàn)冷卻的設(shè)備。
[0013]進一步地，作為優(yōu)選方案，任意相鄰兩個設(shè)備之間的連通采用管道來實現(xiàn)。從投料、力化學(xué)反應(yīng)、半成品的加工、成品的包裝儲存的整個工序中，物料均在密閉的罐體或管道中，有效避免了粉塵物料的外泄和受到外界環(huán)境的污染，保障良好的車間生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品純度品質(zhì)。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0015](I)本實用新型從入料到反應(yīng)，再從反應(yīng)到半成品收集，最后到篩分、金屬檢測與分離、自動包裝，整個工藝過程實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提高，且勞動強度小，適合規(guī)?；a(chǎn)。
[0016](2)本實用新型首次建成了力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料，特別是熱敏性高分子材料的全自動化生產(chǎn)線，為機械力化學(xué)在生產(chǎn)高分子新材料方面的工業(yè)化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
[0017](3)本實用新型從投料、力化學(xué)反應(yīng)、半成品的加工、成品的包裝儲存的整個工序中，物料均在密閉的罐體或管道中，有效避免了粉塵物料的外泄和受到外界環(huán)境的污染，保障良好的車間生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品純度品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中附圖標記對應(yīng)的名稱為:1、儲料罐，2、自動計量稱，3、螺旋輸送機，4、配料罐，5、力化學(xué)反應(yīng)裝置，6、旋風(fēng)收集器，7、引風(fēng)機，8、半成品收集罐，9、振動篩，10、金屬檢測器，11、成品罐，12、自動計量器，13、冷卻裝置。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例:
[0022]如圖1所示，本實施例所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，包括入料裝置、力化學(xué)反應(yīng)裝置5、集料儲存裝置和后加工包裝裝置，入料裝置的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置5的進料口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置5的出料口與集料儲存裝置的進料口相接，集料儲存裝置的出料口與后加工包裝裝置的進料口相接。
[0023]優(yōu)選的，本實施例的入料裝置包括儲料罐1、螺旋輸送機3和配料罐4，儲料罐I的出料口與螺旋輸送機3的進料口相接，螺旋輸送機3的出料口與配料罐4的進料口相接，配料罐4的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置5的進料口相接。
[0024]本實施例還包括自動計量稱2，自動計量稱2的進料口接儲料罐I的出料口，自動計量稱2的出料口接螺旋輸送機3的進料口。
[0025]本實施例的集料儲存裝置包括旋風(fēng)收集器6和半成品儲存罐8，旋風(fēng)收集器6設(shè)有引風(fēng)機7，所述旋風(fēng)收集器6的風(fēng)口與力化學(xué)反應(yīng)裝置5的風(fēng)口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置5的出料口與半成品儲存罐8的進料口相接。
[0026]本實施例后加工包裝裝置包括振動篩9、金屬檢測器10、成品罐11和自動計量器12，振動篩9的進料口與半成品儲存罐8的出料口相接，振動篩9的出料口與金屬檢測器10的進料口相接，金屬檢測器10的出料口與成品罐11的進料口相接，成品罐11的出料口與自動計量器12的進料口相接。
[0027]為了防止力化學(xué)反應(yīng)裝置溫度過高，避免熱敏性高分子材料發(fā)生降解和分解，本實施例還包括用于冷卻力化學(xué)反應(yīng)裝置5的冷卻裝置13。
[0028]為了實現(xiàn)整個工藝過程的全密閉性，防止粉塵物料的外泄，同時避免受到外界環(huán)境的污染，保障良好的車間生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品純度品質(zhì)，本實施例任意相鄰兩個設(shè)備之間的連通采用管道來實現(xiàn)。
[0029]本實施例的工作原理:將不同的物料對應(yīng)加入到不同的儲料罐I中，通過自動計量稱2設(shè)定每種物料的出料重量，通過螺旋輸送機3將物料送入配料罐4進行混合，然后投入到力化學(xué)反應(yīng)裝置5中，啟動冷卻裝置13，按設(shè)定的轉(zhuǎn)速和工藝條件啟動力化學(xué)反應(yīng)裝置，開始物料間的化學(xué)反應(yīng)，在達到反應(yīng)時間后，啟動旋風(fēng)收集器6的風(fēng)機7，在負壓作用下，力化學(xué)反應(yīng)裝置5內(nèi)物料被抽出儲存到半成品儲存罐8中，半成品儲存罐8中的物料通過螺旋輸送機投入到振動篩9中，分類去除不合格品和可能帶出的球磨介質(zhì)，篩分后的物料再經(jīng)過螺旋輸送機輸送到金屬檢測器10的料罐中，在物料的自由下落中利用金屬的磁性分離完成金屬的檢測與分離，分離后的物料落入螺旋輸送機料斗中，再通過一次螺旋輸送，將物料輸送到成品罐11中儲存；在包裝過程中，根據(jù)客戶包裝的需要，由螺旋輸送設(shè)備將成品罐11中的物料輸送到包裝機料斗中，設(shè)定包裝重量，通過包裝機自動計量器的感應(yīng)器，控制喂料螺桿的啟停，實現(xiàn)產(chǎn)品的計重灌裝包裝，自動包裝這個環(huán)節(jié)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:包括入料裝置、力化學(xué)反應(yīng)裝置(5)、集料儲存裝置和后加工包裝裝置，所述入料裝置的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置(5)的進料口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置(5)的出料口與集料儲存裝置的進料口相接，集料儲存裝置的出料口與后加工包裝裝置的進料口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述入料裝置包括儲料罐(I)、螺旋輸送機(3)和配料罐(4)，儲料罐(I)的出料口與螺旋輸送機(3)的進料口相接，螺旋輸送機(3)的出料口與配料罐(4)的進料口相接，配料罐(4)的出料口與力化學(xué)反應(yīng)裝置(5)的進料口相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:還包括自動計量稱(2)，所述自動計量稱(2)的進料口接儲料罐(I)的出料口，自動計量稱(2 )的出料口接螺旋輸送機(3 )的進料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述集料儲存裝置包括旋風(fēng)收集器(6)和半成品儲存罐(8)，旋風(fēng)收集器(6)設(shè)有引風(fēng)機(7 )，所述旋風(fēng)收集器(6 )的風(fēng)口與力化學(xué)反應(yīng)裝置(5 )的風(fēng)口相接，力化學(xué)反應(yīng)裝置(5 )的出料口與半成品儲存罐(8)的進料口相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述后加工包裝裝置包括振動篩(9)、金屬檢測器(10)、成品罐(11)和自動計量器(12)，所述振動篩(9)的進料口與半成品儲存罐(8)的出料口相接，振動篩(9)的出料口與金屬檢測器(10)的進料口相接，金屬檢測器(10)的出料口與成品罐(11)的進料口相接，成品罐(11)的出料口與自動計量器(12 )的進料口相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:還包括用于冷卻力化學(xué)反應(yīng)裝置(5)的冷卻裝置(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種力化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高分子新材料自動化生產(chǎn)線，其特征在于:任意相鄰兩個設(shè)備之間的連通采用管道來實現(xiàn)。
【文檔編號】B01J19/00GK204170724SQ201420641479
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】郭少云, 蔣根杰, 熊光超, 張利, 陳光順 申請人:成都邁科新材料有限公司