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      一種潤滑脂自動噴涂裝置的制作方法

      文檔序號:11067273閱讀:916來源:國知局
      一種潤滑脂自動噴涂裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及電機技術領域,具體為一種潤滑脂自動噴涂裝置。



      背景技術:

      油田生產中,由于野外作業(yè)多,采油設備都需要閥門控制,采油現(xiàn)場的閥門絲杠需要定期進行維修保養(yǎng),避免生銹難以開啟,在保養(yǎng)時一般都是手動操作噴涂裝置,使毛刷向閥門絲杠上涂抹潤滑脂,操作上比較繁瑣且浪費時間,費時費力,增加了工人師傅的勞動強度。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種潤滑脂自動噴涂裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種潤滑脂自動噴涂裝置,包括緩沖腔和工作腔,所述緩沖腔的底部固定連接有工作腔,且緩沖腔和工作腔之間設有連接口,所述工作腔的內腔底部安裝有控制器和微型氣缸,且控制器位于微型氣缸的下部,所述微型氣缸的頂部通過連接件連接伸縮桿,且伸縮桿的頂部設有活塞,所述工作腔的內壁上部安裝有紅外線探頭,所述工作腔的左側外壁上設有控制按鈕,且工作腔的右側外壁上部設有涂料管,所述涂料管上設有控制閥,且涂料管的末端連接油箱,所述緩沖腔的側面設有涂料管道,且涂料管道的頂部連接噴涂腔,所述噴涂腔的外壁上設有毛刷,且噴涂腔的表面設有出料孔,所述控制器分別與紅外線探頭、伸縮桿和控制閥電性連接。

      優(yōu)選的,所述工作腔的下部側面設有半圓環(huán)形扶手,且扶手表面設有橡膠墊。

      優(yōu)選的,所述活塞與工作腔的內壁之間留有一定的間隙,且活塞與工作腔連接方式為過盈配合。

      優(yōu)選的,所述涂料管道等距離設置在工作腔上,且數(shù)量至少為十六個。

      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明通過伸縮桿和微型氣缸能夠自動輸送潤滑脂進行噴涂,而且通過控制閥和紅外線探頭能夠及時有效的補充涂料,該裝置結構簡單,使用方便,自動操作工作,省時省力,減少工人師傅的勞動強度,提高工作效率,實用性強。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明的局部放大示意圖。

      圖中:1、減震墊,2、機架,3、控制器,4、攝像頭,5、電機室,6、紫外線殺菌燈,7、驅動電機,8、第一粉碎室,9、主動齒輪,10、輸送裝置,11、從動齒輪,12、螺旋式輸送裝置,13、粉碎電機,14、第二粉碎室,15、重力傳感器,16、接料裝置,17、出料口,18、粉碎葉片,19、轉動軸,20進料口20。

      具體實施方式

      下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1-2本發(fā)明提供一種技術方案:請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術方案:一種潤滑脂自動噴涂裝置,包括緩沖腔1和工作腔2,所述緩沖腔1的底部固定連接有工作腔2,且緩沖腔1和工作腔2之間設有連接口11,所述工作腔2的下部側面設有半圓環(huán)形扶手,且扶手表面設有橡膠墊,所述工作腔2的內腔底部安裝有控制器8和微型氣缸7,且控制器8位于微型氣缸7的下部,所述微型氣缸7的頂部通過連接件連接伸縮桿6,且伸縮桿6的頂部設有活塞5,所述活塞5與工作腔2的內壁之間留有一定的間隙,且活塞5與 工作腔2連接方式為過盈配合,所述工作腔2的內壁上部安裝有紅外線探頭3,所述工作腔2的左側外壁上設有控制按鈕4,且工作腔2的右側外壁上部設有涂料管9,所述涂料管9上設有控制閥91,且涂料管9的末端連接油箱10,所述緩沖腔1的側面設有涂料管道14,所述涂料管道14等距離設置在工作腔2上,且數(shù)量至少為十六個,且涂料管道14的頂部連接噴涂腔13,所述噴涂腔13的外壁上設有毛刷12,且噴涂腔13的表面設有出料孔,所述控制器8分別與紅外線探頭3、伸縮桿6和控制閥91電性連接,該裝置工作時,啟動控制按鈕4,打開控制閥91使涂料從油箱10中抽取通過涂料管9進入到工作腔2內腔的上部,當紅外線探頭3探測到涂料填充滿工作腔2的內腔上部時,反饋信息給控制器8,控制器8控制微型氣缸7工作帶動伸縮桿6拉伸,活塞5向上擠壓涂料使涂料進入到緩沖腔1中,再通過涂料管道14進入到噴涂腔13中,經過壓力作用涂料從噴涂腔13上的圓孔出來,通過毛刷12向需要噴涂潤滑脂的設備上噴涂,該發(fā)明通過伸縮桿6和微型氣缸7能夠自動輸送潤滑脂進行噴涂,而且通過控制閥91和紅外線探頭3能夠及時有效的補充涂料,該裝置結構簡單,使用方便,自動操作工作,省時省力,減少工人師傅的勞動強度,提高工作效率,實用性強。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。

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