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      自報(bào)警齒輪粉碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11876512閱讀:292來源:國(guó)知局
      自報(bào)警齒輪粉碎機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及粉碎領(lǐng)域,將固體物料進(jìn)行粉碎,特別是涉及到自報(bào)警齒輪粉碎機(jī)。



      背景技術(shù):

      粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。

      在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

      現(xiàn)有的粉碎機(jī)如需要有剪切、沖擊、研磨等功能,需要對(duì)應(yīng)的部件,如剪切部件,沖擊部件,研磨部件,這樣粉碎機(jī)的尺寸會(huì)非常大,成本也很高;粉碎機(jī)因?yàn)樵诩羟?、沖擊、研磨物料時(shí),都會(huì)產(chǎn)生很大的熱量,這樣不僅可能對(duì)物料造成變質(zhì)的影響,還可能會(huì)造成剪切、沖擊、研磨物料的部件出現(xiàn)損傷,增加了成本;現(xiàn)有的物料如帶有水汽進(jìn)入到碎料倉(cāng)中后,經(jīng)吸收熱量揮發(fā)出水汽后,會(huì)使得物料黏粘在倉(cāng)壁等地方,不僅難以清洗,還浪費(fèi)物料。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供自報(bào)警齒輪粉碎機(jī),解決現(xiàn)有粉碎機(jī)尺寸大、內(nèi)部發(fā)熱嚴(yán)重、粉末黏粘嚴(yán)重的缺陷。

      本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):自報(bào)警齒輪粉碎機(jī),包括工作臺(tái),設(shè)置在工作臺(tái)上的碎料機(jī),設(shè)置在工作臺(tái)下方的物料筒,所述的碎料機(jī)包括碎料倉(cāng)以及設(shè)置在碎料倉(cāng)內(nèi)的碎料齒輪,碎料倉(cāng)上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,所述的碎料齒輪包括同軸的動(dòng)齒輪和兩個(gè)靜齒輪,動(dòng)齒輪位于兩個(gè)靜齒輪之間,所述的動(dòng)齒輪包括圓盤和均勻設(shè)置在圓盤圓周上的切刀,所述的靜齒輪的大小結(jié)構(gòu)與動(dòng)齒輪一致,工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔兩端分別連通出料口和物料筒,動(dòng)齒輪和兩個(gè)靜齒輪都連接到位于碎料倉(cāng)外部的電機(jī)的機(jī)軸上,所述的動(dòng)齒輪的圓盤的兩側(cè)端面上布滿凸起,所述的碎料倉(cāng)包括外倉(cāng)和內(nèi)倉(cāng),外倉(cāng)和內(nèi)倉(cāng)之間設(shè)置有密閉空間,外倉(cāng)的上端設(shè)置出水口,下端設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口和出水口都連通到外部的冷卻裝置上,冷卻裝置包括泵和冷凝器,泵的進(jìn)水端連通到出水口,出水端經(jīng)冷凝器連通到進(jìn)水口,所述的進(jìn)料口通過一個(gè)傾斜向上的管道連接到一個(gè)料斗上,管道的兩邊側(cè)壁上設(shè)置有加熱器,所述的管道的上壁布滿有出氣孔,出氣孔都連通到外部的抽氣裝置,所述的物料筒的下方設(shè)置有一個(gè)稱重器,稱重器至少有一端設(shè)置有斜坡,稱重器的輸出端連接到一個(gè)報(bào)警裝置上。

      本裝置中,物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入到碎料倉(cāng)中,這時(shí)物料先經(jīng)過切刀,如在兩個(gè)齒輪的切刀之間的就會(huì)切割,如碰到動(dòng)齒輪切刀,即會(huì)被擊打。本裝置的齒輪的間距,齒輪間距要小于物料的大小,在物料落下后,會(huì)落到齒輪的切刀之間,在靜齒輪的切刀之間,會(huì)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的風(fēng),一端靜齒輪是受到向動(dòng)齒輪的風(fēng),另一端靜齒輪是受到吹離動(dòng)齒輪的風(fēng),在靜齒輪上的物料向動(dòng)齒輪移動(dòng)時(shí),會(huì)一段段被切割,直到物料尺寸小于齒輪間距后,落入圓盤之間,因?yàn)槲锪蟽蓚?cè)圓盤,總有一靜止,一轉(zhuǎn)動(dòng),所以物料必定會(huì)被研磨,圓盤的表面可以是粗糙的,更加方便研磨。出料口開始時(shí)是關(guān)閉的,這樣落到下方的物料,還會(huì)被風(fēng)帶動(dòng)向再次進(jìn)行切割、研磨。加工完成后,打開出料口,物料即從導(dǎo)孔進(jìn)入到物料筒。

      本裝置中,動(dòng)齒輪和靜齒輪的圓盤是用于研磨的,僅僅設(shè)置粗糙的表面進(jìn)行研磨的效果并不是很好,本裝置即在圓盤表面設(shè)置凸起,本裝置是在動(dòng)齒輪的圓盤表面設(shè)置凸起,其實(shí),靜齒輪的圓盤表面也可設(shè)置凸起。通過凸起加強(qiáng)了對(duì)物料的研磨效果,加快粉碎的速度。

      動(dòng)齒輪和靜齒輪在對(duì)物料進(jìn)行撞擊、切割、研磨時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量不散發(fā)出去,會(huì)使得動(dòng)齒輪和靜齒輪的使用壽命大大的降低,而且在加工熱敏物料時(shí),對(duì)物料也會(huì)產(chǎn)生影響,這樣限制了使用范圍。所以本裝置是將碎料倉(cāng)雙層設(shè)置,內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)之間設(shè)置冷水對(duì)碎料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行降溫,在通過冷卻裝置對(duì)密閉空間中的水進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)行循環(huán)降溫。

      物料在進(jìn)入粉碎倉(cāng)時(shí),如果內(nèi)部有水分,會(huì)被蒸發(fā)出來,而因?yàn)楸狙b置設(shè)置了冷卻裝置,所以水汽很快凝結(jié),使得粉末黏在倉(cāng)壁或齒輪或下方物料筒中,不僅使得裝置難以清洗,還浪費(fèi)了物料。所以本裝置設(shè)置了一條較長(zhǎng)的管道,該管道傾斜向上,物料通過重力從料斗進(jìn)入粉碎倉(cāng),在管道中通過兩側(cè)加熱器加熱,水汽蒸發(fā)后向上流動(dòng),最后從料斗處揮發(fā)出來。

      上述水汽雖然可以通過料斗揮發(fā)出去,但是很大一部分會(huì)在上升過程中,接觸到較冷的物料而凝結(jié)成水分,這樣不僅會(huì)使得加熱器做了很多的無用功,時(shí)間一久必定會(huì)有水分無法揮發(fā)出來,進(jìn)入粉碎倉(cāng)。本裝置在物料管道上端設(shè)置了出氣孔,出氣孔連通外部抽氣裝置,在水分蒸發(fā)出來后,即立刻被抽氣裝置抽走,保證了物料干燥。

      本裝置上設(shè)置一個(gè)稱重器對(duì)物料筒進(jìn)行稱量,當(dāng)物料筒的重量達(dá)到一定程度時(shí),即由報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警,提醒工作人員更換物料筒,這樣就不需要工作人員一直盯著物料筒,節(jié)省了勞動(dòng)力。

      進(jìn)一步,所述的出料口處設(shè)置有一個(gè)濾網(wǎng),取消了物料門,物料被粉碎到合格尺寸,即通過濾網(wǎng)進(jìn)入到物料筒,這樣不需要工作人員查看物料是否切割成功,然后開門,放出物料,還有也避免了不合格的物料進(jìn)入到物料筒,造成返工的現(xiàn)象。

      進(jìn)一步,所述的物料筒的下端設(shè)置有滾輪,可以很方便地運(yùn)輸粉碎完成的物料。

      本發(fā)明的有益效果是:本裝置中,通過動(dòng)齒輪和靜齒輪的配合,完成了切割和研磨,齒輪都是由中心的研磨圓盤和周邊的切割切刀組成,這樣只需要一個(gè)很狹小的空間,即具有了擊打、切割、研磨的功能,降低了裝置的成本,減小了裝置的尺寸;

      裝置是物料筒和碎料部分分開設(shè)置,在粉碎完成的物料進(jìn)入到物料筒,卸料只有推出物料筒,更換新的物料筒即可,非常的方便;

      本裝置在圓盤表面設(shè)置凸起,方便了物料的研磨,加快了研磨速度;

      本裝置設(shè)置了冷卻裝置對(duì)碎料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行降溫,大大增加了齒輪的使用壽命,也增加了本裝置的使用范圍;

      本裝置在進(jìn)料口前端設(shè)置了加熱器對(duì)物料架進(jìn)行加熱,散發(fā)物料中的水汽,從而避免了在碎料倉(cāng)內(nèi),物料因水汽粘結(jié)在倉(cāng)壁和齒輪上,造成物料浪費(fèi);

      本裝置在管道上設(shè)置了出氣孔,經(jīng)抽氣裝置抽出水汽,保證了物料的干燥;

      設(shè)置稱重器隨時(shí)監(jiān)控物料筒的重量,從而解放了工作人員,節(jié)省了勞動(dòng)力。

      附圖說明

      圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2 為碎料機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3 為碎料齒輪的拆分示意圖;

      圖4 為工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5 為圖2中A-A向剖視圖;

      圖6 為稱重器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中,1-工作臺(tái),2-碎料機(jī),3-物料筒,4-碎料齒輪,5-電機(jī),6-物料斗,7-冷卻裝置,8-管道,9-加熱器,10-抽氣裝置,11-稱重器,12-斜坡,13-報(bào)警裝置,101-導(dǎo)孔,201-碎料倉(cāng),202-進(jìn)料口,203-出料口,204-濾網(wǎng),205-外倉(cāng),206-內(nèi)倉(cāng),207-密閉空間,208-出水口,209-進(jìn)水口,301-滾輪,401-動(dòng)齒輪,402-靜齒輪,403-圓盤,404-切刀,405-凸起,701-泵,702-冷凝器,801-出氣孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

      實(shí)施例

      如圖1至圖6所示,自報(bào)警齒輪粉碎機(jī),包括工作臺(tái)1,設(shè)置在工作臺(tái)1上的碎料機(jī)2,設(shè)置在工作臺(tái)1下方的物料筒3,所述的碎料機(jī)2包括碎料倉(cāng)201以及設(shè)置在碎料倉(cāng)201內(nèi)的碎料齒輪4,碎料倉(cāng)201上端設(shè)置有進(jìn)料口202,下端設(shè)置有出料口203,所述的碎料齒輪4包括同軸的動(dòng)齒輪401和兩個(gè)靜齒輪402,動(dòng)齒輪401位于兩個(gè)靜齒輪402之間,所述的動(dòng)齒輪401包括圓盤403和均勻設(shè)置在圓盤403圓周上的切刀404,所述的靜齒輪402的大小結(jié)構(gòu)與動(dòng)齒輪401一致,工作臺(tái)1上設(shè)置有導(dǎo)孔101,導(dǎo)孔101兩端分別連通出料口203和物料筒3,動(dòng)齒輪401和兩個(gè)靜齒輪402都連接到位于碎料倉(cāng)201外部的電機(jī)5的機(jī)軸上,所述的動(dòng)齒輪401的圓盤403的兩側(cè)端面上布滿凸起405,所述的碎料倉(cāng)201包括外倉(cāng)205和內(nèi)倉(cāng)206,外倉(cāng)205和內(nèi)倉(cāng)206之間設(shè)置有密閉空間207,外倉(cāng)205的上端設(shè)置出水口208,下端設(shè)置有進(jìn)水口209,進(jìn)水口209和出水口208都連通到外部的冷卻裝置7上,冷卻裝置7包括泵701和冷凝器702,泵701的進(jìn)水端連通到出水口208,出水端經(jīng)冷凝器702連通到進(jìn)水口209,所述的進(jìn)料口202通過一個(gè)傾斜向上的管道8連接到一個(gè)料斗6上,管道8的兩邊側(cè)壁上設(shè)置有加熱器9,管道8的兩邊側(cè)壁上設(shè)置有加熱器9,所述的管道8的上壁布滿有出氣孔801,出氣孔801都連通到外部的抽氣裝置10,所述的物料筒3的下方設(shè)置有一個(gè)稱重器11,稱重器11至少有一端設(shè)置有斜坡12,稱重器11的輸出端連接到一個(gè)報(bào)警裝置13上。

      本裝置中,物料經(jīng)進(jìn)料口202進(jìn)入到碎料倉(cāng)201中,這時(shí)物料先經(jīng)過切刀404,如在兩個(gè)齒輪的切刀404之間的就會(huì)切割,如碰到動(dòng)齒輪401切刀,即會(huì)被擊打。本裝置的齒輪的間距,齒輪間距要小于物料的大小,在物料落下后,會(huì)落到齒輪的切刀404之間,在靜齒輪402的切刀404之間,會(huì)被動(dòng)齒輪401旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的風(fēng)帶動(dòng),一端靜齒輪402是受到向動(dòng)齒輪401的風(fēng),另一端靜齒輪402是受到吹離動(dòng)齒輪401的風(fēng),在靜齒輪402上的物料向動(dòng)齒輪401移動(dòng)時(shí),會(huì)一段段被切割,直到物料尺寸小于齒輪間距后,落入圓盤403之間,因?yàn)槲锪蟽蓚?cè)圓盤403,總有一靜止,一轉(zhuǎn)動(dòng),所以物料必定會(huì)被研磨,圓盤403的表面可以是粗糙的,更加方便研磨。出料口203開始時(shí)是關(guān)閉的,這樣落到下方的物料,還會(huì)被風(fēng)帶動(dòng)向再次進(jìn)行切割、研磨。加工完成后,打開出料口203,物料即從導(dǎo)孔101進(jìn)入到物料筒3。

      本裝置中,動(dòng)齒輪401和靜齒輪402的圓盤403是用于研磨的,僅僅設(shè)置粗糙的表面進(jìn)行研磨的效果并不是很好,本裝置即在圓盤403表面設(shè)置凸起405,本裝置是在動(dòng)齒輪401的圓盤403表面設(shè)置凸起,其實(shí),靜齒輪402的圓盤403表面也可設(shè)置凸起。通過凸起加強(qiáng)了對(duì)物料的研磨效果,加快粉碎的速度。

      動(dòng)齒輪401和靜齒輪402在對(duì)物料進(jìn)行撞擊、切割、研磨時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量不散發(fā)出去,會(huì)使得動(dòng)齒輪401和靜齒輪402的使用壽命大大的降低,而且在加工熱敏物料時(shí),對(duì)物料也會(huì)產(chǎn)生影響,這樣限制了使用范圍。所以本裝置是將碎料倉(cāng)201雙層設(shè)置,內(nèi)倉(cāng)206和外倉(cāng)205之間設(shè)置冷水對(duì)碎料倉(cāng)201內(nèi)進(jìn)行降溫,在通過冷卻裝置7對(duì)密閉空間207中的水進(jìn)行冷卻,從而進(jìn)行循環(huán)降溫。冷卻裝置7是一個(gè)常見的冷卻器,即泵701抽出密閉空間207中的水,經(jīng)冷凝器702降溫后,在返還到密封空間207。

      物料在進(jìn)入碎料倉(cāng)201時(shí),如果內(nèi)部有水分,會(huì)被蒸發(fā)出來,而因?yàn)楸狙b置設(shè)置了冷卻裝置7,所以水汽很快凝結(jié),使得粉末黏在倉(cāng)壁或齒輪或下方物料筒3中,不僅使得裝置難以清洗,還浪費(fèi)了物料。所以本裝置設(shè)置了一條較長(zhǎng)的管道8,該管道8傾斜向上,物料通過重力從料斗6進(jìn)入碎料倉(cāng)201,在管道8中通過兩側(cè)加熱器9加熱,水汽蒸發(fā)后向上流動(dòng),最后從料斗6處揮發(fā)出來。

      上述水汽雖然可以通過料斗6揮發(fā)出去,但是很大一部分會(huì)在上升過程中,接觸到較冷的物料而凝結(jié)成水分,這樣不僅會(huì)使得加熱器9做了很多的無用功,時(shí)間一久必定會(huì)有水分無法揮發(fā)出來,進(jìn)入碎料倉(cāng)201。本裝置在物料管道上端設(shè)置了出氣孔801,出氣孔連通外部抽氣裝置10,在水分蒸發(fā)出來后,即立刻被抽氣裝置10抽走,保證了物料干燥。

      本裝置上設(shè)置一個(gè)稱重器11對(duì)物料筒3進(jìn)行稱量,當(dāng)物料筒3的重量達(dá)到一定程度時(shí),即由報(bào)警裝置13進(jìn)行報(bào)警,提醒工作人員更換物料筒3,這樣就不需要工作人員一直盯著物料筒3,節(jié)省了勞動(dòng)力。而稱重器11有一側(cè)端設(shè)置斜坡12,是方便物料筒3爬上稱重器11,以及從稱重器11上下來。稱重器11使用前,工作人員就知曉當(dāng)物料筒3中物料快滿時(shí),這是物料筒3的重量是多少,所以通過稱重器11就可判讀物料筒3內(nèi)的物料重量。

      進(jìn)一步,所述的出料口203處設(shè)置有一個(gè)濾網(wǎng)204,取消了物料門,物料被粉碎到合格尺寸,即通過濾網(wǎng)204進(jìn)入到物料筒3,這樣不需要工作人員查看物料是否切割成功,然后開門,放出物料,還有也避免了不合格的物料進(jìn)入到物料筒3,造成返工的現(xiàn)象。

      進(jìn)一步,所述的物料筒3的下端設(shè)置有滾輪301,可以很方便地運(yùn)輸粉碎完成的物料。

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