本發(fā)明涉及一種煤泥濾餅破碎系統(tǒng)及方法，尤其是涉及一種多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)選煤廠中多采用板框式壓濾機(jī)來回收煤泥，這種設(shè)備產(chǎn)出的產(chǎn)品---- 煤泥濾餅，多存在含水高、粘度大、塊大的特點(diǎn)，生產(chǎn)中這些煤泥濾餅進(jìn)入大型煤倉后容易造成粘倉或堵倉事故。為解決堵倉問題，幾年來研究出了一些用來專門破碎煤泥濾餅的煤泥破碎機(jī)，這些設(shè)備在一些小型洗煤廠或壓濾機(jī)少的情況下已得到應(yīng)用，但在生產(chǎn)實(shí)踐中也表明這些技術(shù)和設(shè)備在大型洗煤廠使用時存在如下問題：①同時工作的壓濾機(jī)臺數(shù)過多情況下，煤泥破碎機(jī)入料的瞬時能力是平均生產(chǎn)能力的5 到6 倍，設(shè)備難以承受，易堵塞；②使用快開壓濾機(jī)的情況下，煤泥破碎機(jī)入料的不均衡量增加3 到4 倍，設(shè)備也易堵塞；③當(dāng)煤泥破碎機(jī)入料的瞬時量過大時，在遇到濾餅水分過大情況下，通過能力減小，易造成堵塞事故；④當(dāng)煤泥破碎機(jī)入料的瞬時量過大時，在遇到濾餅粘度過大或塊大等情況下，通過能力減小，也易造成堵塞事故；⑤煤泥濾餅在工作的不同階段性質(zhì)不一樣，剛開始和結(jié)束時煤泥濾餅的水分和粘度比正常情況下要高一些，且在無粗料的情況下，不適于進(jìn)破碎機(jī)破碎；⑥壓濾機(jī)工作中發(fā)生跑料故障，需要強(qiáng)制卸餅時，水分和粘度都控制不了，會影響設(shè)備正常工作；這些難題使得該技術(shù)和設(shè)備在大型洗煤廠難以成功和可靠的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種通過讓濾餅排隊(duì)緩沖，用電腦數(shù)字控制均勻給料，并強(qiáng)化破碎混料相結(jié)合，達(dá)到工作穩(wěn)定、可靠、故障少，能完全、高效地處理的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一目的是提供一種上述系統(tǒng)的使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，該系統(tǒng)由濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)、破碎混料系統(tǒng)、電腦數(shù)字控制系統(tǒng)組成，其中所述濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)由總輸送機(jī)、多臺濾餅收集刮板機(jī)及壓濾機(jī)卸料漏斗組成，所述濾餅收集刮板機(jī)安置在壓濾機(jī)卸料漏斗下，其排料口并列安設(shè)到總輸送機(jī)上；所述破碎混料系統(tǒng)由煤泥破碎機(jī)、皮帶( 刮板) 及粗料給料裝置構(gòu)成。所述煤泥破碎機(jī)和粗料給料裝置前后安設(shè)在皮帶上，所述總輸送機(jī)的排料口直接接到所述煤泥破碎機(jī)的入口上；所述電腦數(shù)字控制系統(tǒng)通過變頻器與所述濾餅收集刮板機(jī)的電機(jī)連接。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，其中所述粗料給料裝置安放在所述總輸送機(jī)上。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，其中所述總輸送機(jī)上再設(shè)置一個事故排料口。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，包括如下步驟：

a. 壓濾機(jī)的濾餅卸到壓濾機(jī)卸料漏斗和濾餅收集刮板機(jī)中存儲，并排隊(duì)，等待運(yùn)輸；

b. 電腦數(shù)字控制系統(tǒng)按需要通過編定的程序控制其中1 臺或幾臺在排隊(duì)的濾餅收集刮板機(jī)，均勻的把濾餅給到總輸送機(jī)上；

c. 濾餅通過總輸送機(jī)送入煤泥破碎機(jī)中；

d. 濾餅在煤泥破碎機(jī)中被破碎到合格的粒度；

e. 破碎后的濾餅平鋪在運(yùn)行中的皮帶上；

f. 通過粗料給料裝置向平鋪在皮帶上的碎濾餅塊上加粗粒煤；

g. 在電腦數(shù)字控制系統(tǒng)按需要編定的程序控制下，如此連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的工作，完成對濾餅的破碎功能。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，其中步驟b 中的電腦數(shù)字控制濾餅收集刮板機(jī)運(yùn)行可在不連續(xù)的間斷方式下運(yùn)行。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，其中步驟f 可提前到濾餅送入煤泥破碎機(jī)前，在總輸送機(jī)中加入。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，可按煤泥破碎機(jī)工作的飽滿度，隨時調(diào)整給料量的大小。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，煤泥破碎機(jī)和濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)聯(lián)動工作，在煤泥破碎機(jī)出現(xiàn)停機(jī)故障時，電腦會自動命令濾餅收集刮板機(jī)和總輸送機(jī)停止給料。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，在煤泥破碎機(jī)出現(xiàn)破碎不過來或堆料時，電腦會自動命令濾餅收集刮板機(jī)減少給料。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，如濾餅不適應(yīng)于煤泥破碎機(jī)破碎，濾餅將由總輸送機(jī)上專門設(shè)置的事故排料口外排。

采用本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)和方法，進(jìn)行多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎，能同時協(xié)調(diào)消化瞬時量變化極大、間斷、高峰難管理、故障多等問題，取得工作穩(wěn)定、可靠、故障少、不堵倉的效果，能進(jìn)一步降低該環(huán)節(jié)不正常對生產(chǎn)的不利影響，是一種管理簡單的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)及方法，特別適應(yīng)于年處理量200 萬噸以上大廠使用，更有利于在有快開壓濾機(jī)、濾餅粘度和濾餅水分變化大的場合下使用。

附圖說明

圖1 表示一種多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)示意圖

圖2 表示另一種多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)示意圖

圖3 表示第三種多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)示意圖

圖中：

1. 濾餅收集刮板機(jī)，2. 濾餅收集刮板機(jī)，3. 濾餅收集刮板機(jī)，4. 濾餅收集刮板機(jī)，5. 濾餅收集刮板機(jī)，6. 總輸送機(jī)，7. 煤泥破碎機(jī)，8. 粗料給料裝置，9. 皮帶。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，實(shí)施例中結(jié)合五臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)

作進(jìn)一步展開說明：

實(shí)施例1，圖1 中，一種五臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，該系統(tǒng)由濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)、破碎混料系統(tǒng)、電腦數(shù)字控制系統(tǒng)組成，其中所述濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)由總輸送機(jī)6、濾餅收集刮板機(jī)1、濾餅收集刮板機(jī)2、濾餅收集刮板機(jī)3、濾餅收集刮板機(jī)4、濾餅收集刮板機(jī)5 及其配套的壓濾機(jī)卸料漏斗組成，所述總輸送機(jī)6 和濾餅收集刮板機(jī)(1-5) 及其配套的壓濾機(jī)卸料漏斗為現(xiàn)有技術(shù)，所述濾餅收集刮板機(jī)(1-5) 安置在配套的壓濾機(jī)卸料漏斗下，所述濾餅收集刮板機(jī)(1-5) 并列安設(shè)，其排料口用常規(guī)技術(shù)連接到總輸送機(jī)6 上。所述破碎混料系統(tǒng)由煤泥破碎機(jī)7、皮帶9 及粗料給料裝置8 構(gòu)成，所述煤泥破碎機(jī)7、皮帶9和粗料給料裝置8 均為現(xiàn)有技術(shù)，所述煤泥破碎機(jī)7 還可以是強(qiáng)力煤泥破碎機(jī)，所述煤泥破碎機(jī)7 和粗料給料裝置8 用常規(guī)技術(shù)安設(shè)在皮帶9 上，其中所述煤泥破碎機(jī)7 在皮帶9 運(yùn)輸方向的后端，所述粗料給料裝置8 在皮帶9 運(yùn)輸方向的前端，所述總輸送機(jī)6 的排料口用常規(guī)技術(shù)直接接到所述煤泥破碎機(jī)7 的入口上，所述電腦數(shù)字控制系統(tǒng)通過變頻器與所述濾餅收集刮板機(jī)(1-5) 的電機(jī)連接，所述電腦數(shù)字控制系統(tǒng)從煤泥破碎機(jī)7 中采集料位信號，所述電腦數(shù)字控制系統(tǒng)所用的元件和變頻器也為現(xiàn)有技術(shù)，其控制程序按需要方法編排。

實(shí)施例2，圖2 中，另一種五臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，其濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、電腦數(shù)值控制系統(tǒng)的設(shè)備、型號、參數(shù)、構(gòu)成、連接件結(jié)構(gòu)、所用材料、作用等如實(shí)施例1 所述。所不同的是混料部分中把粗料給料裝置8 放在了煤泥破碎機(jī)7 的入口之前，這樣做同樣能達(dá)到發(fā)明目的。

實(shí)施例3，圖3 中，第三種五臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)，其濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)、破碎混料系統(tǒng)、電腦數(shù)值控制系統(tǒng)的設(shè)備、型號、參數(shù)、構(gòu)成、連接件結(jié)構(gòu)、所用材料、作用等如實(shí)施例1 所述。所不同的是在總輸送機(jī)6 上再設(shè)置一個事故排料口，這樣做除同樣能達(dá)到發(fā)明目的外，在遇到不適合破碎的濾餅( 如剛開機(jī)或停止生產(chǎn)后出現(xiàn)的高粘度、高水分濾餅，并且無粗料) 時，可通過事故排料口直接外排，不再進(jìn)入破碎，也不再進(jìn)入煤倉，可有效防止堵倉事故的發(fā)生。

基于同樣的原理和方法，本發(fā)明也可以將如圖1 到3 所述的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能在多臺壓濾機(jī)的系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，下面結(jié)合以上系統(tǒng)作進(jìn)一步說明：

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，包括如下步驟：

a. 壓濾機(jī)的濾餅卸到壓濾機(jī)卸料漏斗和濾餅收集刮板機(jī)中存儲，并排隊(duì)，等待運(yùn)輸；

b. 電腦數(shù)字控制系統(tǒng)按需要通過編定的程序控制其中1 臺或幾臺在排隊(duì)的濾餅收集刮板機(jī)，均勻的把濾餅給到總輸送機(jī)上；

c. 濾餅通過總輸送機(jī)送入煤泥破碎機(jī)中；

d. 濾餅在煤泥破碎機(jī)中被破碎到合格的粒度；

e. 破碎后的濾餅平鋪在運(yùn)行中的皮帶上；

f. 通過粗料給料裝置向平鋪在皮帶上的碎濾餅塊上加粗粒煤；

g. 在電腦數(shù)字控制系統(tǒng)按需要編定的程序控制下，如此連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的工作，完成對濾餅的破碎功能。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，其中步驟b 中的電腦數(shù)字控制濾餅收集刮板機(jī)運(yùn)行可在不連續(xù)的間斷方式下運(yùn)行。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，其中步驟f 可提前到濾餅送入煤泥破碎機(jī)前，在總輸送機(jī)中加入。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，可按煤泥破碎機(jī)工作的飽滿度，隨時調(diào)整給料量的大小。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，煤泥破碎機(jī)和濾餅排隊(duì)緩沖給料系統(tǒng)聯(lián)動工作，在煤泥破碎機(jī)出現(xiàn)停機(jī)故障時，電腦會自動命令濾餅收集刮板機(jī)和總輸送機(jī)停止給料。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，在煤泥破碎機(jī)出現(xiàn)破碎不過來或堆料時，電腦會自動命令濾餅收集刮板機(jī)減少給料。

本發(fā)明的多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎方法，工作中，如濾餅不適應(yīng)于煤泥破碎機(jī)破碎，濾餅將由總輸送機(jī)上專門設(shè)置的事故排料口外排。

本發(fā)明公開了一種多臺壓濾機(jī)的濾餅破碎系統(tǒng)及方法，以上雖然列舉了較少的實(shí)施例，但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，對本發(fā)明所做的某些改改進(jìn)、替換等，或者上述實(shí)施方式作任何組合變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。