本發(fā)明涉及一種袋式除塵器及其除塵方法，尤其是指一種提高使用壽命的袋式除塵器及其除塵方法。

背景技術(shù)：

瀝青混合料攪拌設(shè)備是指一種將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量，并加入適量的填充料（石粉），與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備。隨著環(huán)保要求的提高，袋式除塵器已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于瀝青混合料攪拌設(shè)備中。

由于瀝青混合料攪拌設(shè)備需處理的煙氣速度高，含有大量的大粒徑的顆粒，并且粉塵濃度非常高，已經(jīng)超出了常規(guī)布袋除塵的處理能力?，F(xiàn)有技術(shù)是在布袋除塵器前加一級(jí)重力除塵器或旋風(fēng)除塵器，初步處理煙氣中的大粒徑顆粒，經(jīng)過(guò)第一級(jí)除塵處理的煙氣進(jìn)入第二級(jí)布袋除塵器內(nèi)部進(jìn)行處理，第一級(jí)除塵和第二級(jí)除塵間用煙管連接?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題：1除塵系統(tǒng)分成兩級(jí)連接，系統(tǒng)占用空間增大，安裝步驟繁瑣；2重力除塵效果不高，仍然會(huì)有相當(dāng)多的大顆粒進(jìn)入第二級(jí)布袋除塵器，增加了二級(jí)除塵的壓力，同時(shí)這些顆粒在高速氣流的帶動(dòng)下，以較高的速度直接沖擊濾袋，降低了濾袋的使用壽命。3常規(guī)的布袋除塵器氣流進(jìn)入后自由分散在布袋除塵器箱體內(nèi)部，由流體力學(xué)知識(shí)可知布袋除塵器內(nèi)部氣流分布是不均勻的，局部氣流速度底，局部氣流速度高，在氣流速度高的區(qū)域，濾袋容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種提高使用壽命的袋式除塵器及其除塵方法，其主要目的在于克服現(xiàn)有布袋除塵器的除塵系統(tǒng)占用空間增大、濾袋使用壽命低的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種提高使用壽命的袋式除塵器，包括進(jìn)風(fēng)煙道、出風(fēng)煙道以及與該出風(fēng)煙道連通的濾袋除塵室，還包括一慣性除塵室，所述慣性除塵室包括殼體以及裝設(shè)于該殼體下側(cè)的積灰斗，所述殼體內(nèi)裝設(shè)有防塵罩與導(dǎo)風(fēng)板，并且所述防塵罩與所述進(jìn)風(fēng)煙道之間形成一第一通道，所述防塵罩與導(dǎo)風(fēng)板之間形成一第二通道，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述濾袋除塵室之間形成一第三通道，所述防塵罩下端裝設(shè)有一延伸至所述積灰斗內(nèi)的擋板，所述擋板與該積灰斗之間形成一連通所述第二通道與第三通道的轉(zhuǎn)向通道。

進(jìn)一步的，所述防塵罩為一百葉窗。

進(jìn)一步的，所述積灰斗的下端裝設(shè)有一用于排塵的第一重錘閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述濾袋除塵室包括呈上下設(shè)置的布袋機(jī)構(gòu)與清灰斗，所述布帶機(jī)構(gòu)通過(guò)一箱體與所述清灰斗連通，所述箱體內(nèi)裝設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的隔板以及一分道板，所述分道板裝設(shè)在兩個(gè)所述隔板之間，并將兩個(gè)隔板之間的空間分隔成呈上下分布的出風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)通道，所述第三通道通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述箱體上的進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)通道連通，所述出風(fēng)煙道通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述箱體上的出風(fēng)口與所述出風(fēng)通道連通。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述隔板的下端通過(guò)一多孔板連接，所述多孔板包括依次相連的第一孔部、第二孔部與第三孔部，并且所述第一孔部、第二孔部、第三孔部沿所述進(jìn)風(fēng)口到所述出風(fēng)口的方向依次設(shè)置且其上通孔的孔徑依次減小。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述隔板分別與所述箱體之間形成一上升通道，所述進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)所述清灰斗內(nèi)的清灰通道與所述兩個(gè)上升通道連通。

進(jìn)一步的，所述布袋機(jī)構(gòu)包括復(fù)數(shù)個(gè)并排設(shè)置的氣室，所述氣室的下側(cè)具有一出氣孔以及兩個(gè)分別位于所述出氣孔兩側(cè)的花板，并且所述花板上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)排氣孔，每個(gè)排氣孔上均裝設(shè)有濾袋與袋籠，所述氣室通過(guò)所述出氣孔與所述出風(fēng)通道連通、通過(guò)所述兩個(gè)花板上的排氣孔與所述兩個(gè)上升通道連通。

進(jìn)一步的，所述氣室上側(cè)開(kāi)設(shè)有一與所述出氣孔相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔，并且所述氣室上裝設(shè)有一其上閥板可在該進(jìn)氣孔與出氣孔之間來(lái)回動(dòng)作的提升閥。

進(jìn)一步的，所述清灰斗的下端裝設(shè)有一用于排塵的第二重錘閥門(mén)，所述清灰斗內(nèi)裝設(shè)有一可將粉塵傳送至所述第二重錘閥門(mén)處的螺旋輸送機(jī)。

一種提高使用壽命的袋式除塵器的除塵方法，包括以下步驟：

1)含塵氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)煙道后，進(jìn)入第一通道；

2)含塵氣體從第一通道進(jìn)入第二通道的過(guò)程中，其上大粒徑的顆粒撞擊到百葉窗上并落入下方的積灰斗內(nèi)；

3)第二通道內(nèi)的含塵氣體在導(dǎo)風(fēng)板的阻擋下，氣流隨之轉(zhuǎn)向，進(jìn)入轉(zhuǎn)向通道，其上的小粒徑顆粒在離心力的作用下被甩出，再經(jīng)過(guò)擋板的作用，撞擊到積灰斗的側(cè)板上，并落入積灰斗內(nèi)；

4)轉(zhuǎn)向通道內(nèi)的含塵氣體繼續(xù)流入第三通道，并穿過(guò)箱體上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道；

5)進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的含塵氣體經(jīng)過(guò)多孔板的分流后進(jìn)入清灰通道內(nèi)；

6)含塵氣體經(jīng)過(guò)上升通道，并穿過(guò)濾袋，未在慣性除塵室內(nèi)除掉的小顆粒在氣流的帶動(dòng)下，吸附到濾袋的表面，之后，含塵氣體進(jìn)入氣室內(nèi)部；

7)氣室內(nèi)的含塵氣體穿過(guò)氣室下側(cè)的出氣孔，進(jìn)入出風(fēng)通道，再穿過(guò)箱體上的出風(fēng)口，進(jìn)入出風(fēng)煙道，最后排出；

8)啟動(dòng)提升閥，使其上的閥板向下推動(dòng)，從而引起氣室內(nèi)部壓力差，讓濾袋膨脹，使吸附在濾袋上的粉塵掉落到清灰斗內(nèi)；

9)控制提升閥上的閥板向上升回到原來(lái)的位置，清灰完成，回復(fù)除塵能力。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置慣性除塵室，使得含塵氣體在進(jìn)入濾袋除塵室之前能先進(jìn)行一次過(guò)濾，使較大的顆粒不能進(jìn)入濾袋除塵室內(nèi)，避免了較大的顆粒對(duì)濾袋的沖擊，有效地提高了濾袋的使用壽命，而且不會(huì)占用大量的空間，安裝簡(jiǎn)便。

2、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置百葉窗，使得大粒徑的顆粒能夠撞擊到百葉窗上從而讓其速度降低，落入下方的積灰斗內(nèi)；小粒徑的顆粒經(jīng)過(guò)百葉窗后隨氣流流動(dòng)，在導(dǎo)風(fēng)板的阻擋下，氣流隨之轉(zhuǎn)向，在離心力的作用下，小粒徑的顆粒被甩出，撞擊到積灰斗的側(cè)板上，速度降低，最終落入積灰斗底部。

3、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置第一重錘閥門(mén)，使得積灰斗內(nèi)部的粉塵能通過(guò)第一重錘閥門(mén)排出。

4、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置多孔板，使得多孔板能夠?qū)饬鬟M(jìn)行分流，避免了氣流局部集中沖擊濾袋，進(jìn)一步延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

5、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)氣室，可以提高除塵效果，同時(shí)由于氣室個(gè)數(shù)多，即使單個(gè)氣室故障，也不會(huì)很大地影響除塵效率，不需停機(jī)修理，提高了工作效率；通過(guò)設(shè)置出氣孔，使得濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾之后，粉塵吸附在濾袋上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的氣體通過(guò)出氣孔排到出風(fēng)通道，再由出風(fēng)煙道排出。

6、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置提升閥，使得提升閥上的閥板向上推動(dòng)堵住進(jìn)氣孔時(shí)，含塵氣體能繼續(xù)通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，再排向出風(fēng)煙道；提升閥上的閥板向下推動(dòng)堵住出氣孔時(shí)，能引起氣室內(nèi)部壓力差，濾袋膨脹，吸附在濾袋上的粉塵掉落到清灰斗內(nèi)，有效避免出現(xiàn)濾袋上粉塵過(guò)多影響過(guò)濾效果的情況。

7、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī)，能夠?qū)⑶寤叶穬?nèi)的粉塵輸送到第二重錘閥門(mén)上部，再通過(guò)該第二重錘閥門(mén)排出清灰斗。

8、在本發(fā)明中，含塵氣體能夠經(jīng)過(guò)慣性除塵室與濾袋除塵室的兩次過(guò)濾，使較大的顆粒不能進(jìn)入濾袋除塵室內(nèi)，避免了較大的顆粒對(duì)濾袋的沖擊，并且濾袋除塵室箱體內(nèi)部通過(guò)多孔板對(duì)氣流進(jìn)行分流，避免了氣流局部集中沖擊布袋，有效地提高了濾袋的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所述慣性除塵室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所述濾袋除塵室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中所述濾袋除塵室的軸測(cè)圖。

圖5為圖4中所述多孔板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種提高使用壽命的袋式除塵器，包括進(jìn)風(fēng)煙道1、出風(fēng)煙道2、與該出風(fēng)煙道2連通的濾袋除塵室3以及一慣性除塵室4。所述慣性除塵室4包括殼體41以及裝設(shè)于該殼體41下側(cè)的積灰斗42，殼體41內(nèi)裝設(shè)有防塵罩43與導(dǎo)風(fēng)板44，并且防塵罩43與進(jìn)風(fēng)煙道1之間形成一第一通道45；防塵罩43與導(dǎo)風(fēng)板44之間形成一第二通道46；導(dǎo)風(fēng)板44與濾袋除塵室3之間形成一第三通道47。防塵罩43下端裝設(shè)有一延伸至積灰斗42內(nèi)的擋板48，擋板48與該積灰斗42之間形成一連通第二通道46與第三通道47的轉(zhuǎn)向通道49。通過(guò)設(shè)置慣性除塵室4，使得含塵氣體在進(jìn)入濾袋除塵室3之前能先進(jìn)行一次過(guò)濾，使較大的顆粒不能進(jìn)入濾袋除塵室3內(nèi)，避免了較大的顆粒對(duì)濾袋的沖擊，有效地提高了濾袋的使用壽命，而且不會(huì)占用大量的空間，安裝簡(jiǎn)便。其中，擋板48的底端最好位于導(dǎo)風(fēng)板的下方并且不能與積灰斗42相抵觸，從而讓含塵氣體往下流動(dòng)時(shí)能在擋板48的阻擋下流向積灰斗的側(cè)板，從而讓含塵氣體中的顆粒能夠撞擊到積灰斗側(cè)板上，并且部分顆粒也能由于與擋板48的撞擊力而直接通過(guò)擋板滑落到積灰斗42內(nèi)。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。本發(fā)明中的防塵罩43可以為一百葉窗43。通過(guò)設(shè)置百葉窗43，使得大粒徑的顆粒能夠撞擊到百葉窗上從而讓其速度降低，落入下方的積灰斗42內(nèi)；小粒徑的顆粒經(jīng)過(guò)百葉窗后隨氣流流動(dòng)，在導(dǎo)風(fēng)板44的阻擋下，氣流隨之轉(zhuǎn)向，在離心力的作用下，小粒徑的顆粒被甩出，再經(jīng)過(guò)擋板48的作用，撞擊到積灰斗42的側(cè)板上，速度降低，最終落入積灰斗42底部。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。積灰斗42的下端裝設(shè)有一用于排塵的第一重錘閥門(mén)5。通過(guò)設(shè)置第一重錘閥門(mén)5，使得積灰斗42內(nèi)部的粉塵能通過(guò)第一重錘閥門(mén)5排出。由于重錘閥門(mén)為一現(xiàn)有技術(shù)，因此此處不再贅述。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。濾袋除塵室3包括呈上下設(shè)置的布袋機(jī)構(gòu)31與清灰斗32，所述布帶機(jī)構(gòu)31通過(guò)一箱體33與所述清灰斗32連通。所述箱體33內(nèi)裝設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的隔板34以及一分道板35，所述分道板35裝設(shè)在兩個(gè)所述隔板34之間，并將兩個(gè)隔板34之間的空間分隔成呈上下分布的出風(fēng)通道61與進(jìn)風(fēng)通道62；所述第三通道47通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述箱體33上的進(jìn)風(fēng)口331與所述進(jìn)風(fēng)通道62連通，所述出風(fēng)煙道2通過(guò)開(kāi)設(shè)在所述箱體33上的出風(fēng)口332與所述出風(fēng)通道61連通。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。兩個(gè)隔板34的下端通過(guò)一多孔板36連接，所述多孔板36包括依次相連的第一孔部361、第二孔部362與第三孔部363，并且所述第一孔部361、第二孔部362、第三孔部363沿進(jìn)風(fēng)口331到出風(fēng)口332的方向依次設(shè)置且其上通孔的孔徑依次減小。通過(guò)設(shè)置多孔板36，使得多孔板36能夠?qū)饬鬟M(jìn)行分流，避免了氣流局部集中沖擊濾袋，進(jìn)一步延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。兩個(gè)隔板34分別與箱體33之間形成一上升通道63，進(jìn)風(fēng)通道62通過(guò)清灰斗32內(nèi)的清灰通道64與兩個(gè)上升通道63連通。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。布袋機(jī)構(gòu)31包括復(fù)數(shù)個(gè)并排設(shè)置的氣室311，所述氣室311的下側(cè)具有一出氣孔312以及兩個(gè)分別位于所述出氣孔兩側(cè)的花板313，并且花板313上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)排氣孔314，每個(gè)排氣孔314上均裝設(shè)有濾袋315與袋籠316，所述氣室311通過(guò)所述出氣孔312與所述出風(fēng)通道61連通、通過(guò)所述兩個(gè)花板313上的排氣孔314與兩個(gè)上升通道63連通。通過(guò)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)氣室311，可以提高除塵效果，同時(shí)由于氣室311個(gè)數(shù)多，即使單個(gè)氣室故障，也不會(huì)很大地影響除塵效率，不需停機(jī)修理，提高了工作效率；通過(guò)設(shè)置出氣孔312，使得濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾之后，粉塵吸附在濾袋上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的氣體通過(guò)出氣孔312排到出風(fēng)通道61，再由出風(fēng)煙道2排出。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。氣室311上側(cè)開(kāi)設(shè)有一與出氣孔312相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔317，并且所述氣室311上裝設(shè)有一其上閥板91可在該進(jìn)氣孔與出氣孔之間來(lái)回動(dòng)作的提升閥9。通過(guò)設(shè)置提升閥9，使得提升閥9上的閥板91向上推動(dòng)堵住進(jìn)氣孔317時(shí)，含塵氣體能繼續(xù)通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，再排向出風(fēng)煙道2；提升閥9上的閥板91向下推動(dòng)堵住出氣孔312時(shí)，能引起氣室311內(nèi)部壓力差，濾袋膨脹，吸附在濾袋上的粉塵掉落到清灰斗32內(nèi)，有效避免出現(xiàn)濾袋上粉塵過(guò)多影響過(guò)濾效果的情況。由于提升閥為現(xiàn)有技術(shù)，因此此處不再贅述。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。清灰斗32的下端裝設(shè)有一用于排塵的第二重錘閥門(mén)7；清灰斗32內(nèi)裝設(shè)有一可將粉塵傳送至所述第二重錘閥門(mén)7處的螺旋輸送機(jī)8。通過(guò)設(shè)置螺旋輸送機(jī)8，能夠?qū)⑶寤叶?2內(nèi)的粉塵輸送到第二重錘閥門(mén)7上部，再通過(guò)該第二重錘閥門(mén)7排出清灰斗。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種提高使用壽命的袋式除塵器的除塵方法，包括以下步驟：

步驟一：

含塵氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)煙道1后，進(jìn)入第一通道45。

步驟二：

含塵氣體從第一通道45進(jìn)入第二通道46的過(guò)程中，其上大粒徑的顆粒撞擊到百葉窗43上并落入下方的積灰斗42內(nèi)。

步驟三：

第二通道內(nèi)的含塵氣體在導(dǎo)風(fēng)板44的阻擋下，氣流隨之轉(zhuǎn)向，進(jìn)入轉(zhuǎn)向通道49，其上的小粒徑顆粒在離心力的作用下被甩出，再經(jīng)過(guò)擋板48的作用，撞擊到積灰斗42的側(cè)板上，并落入積灰斗42內(nèi)。

步驟四：

轉(zhuǎn)向通道49內(nèi)的含塵氣體繼續(xù)流入第三通道47，并穿過(guò)箱體33上的進(jìn)風(fēng)口331進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道62。

步驟五：

進(jìn)風(fēng)通道62內(nèi)的含塵氣體經(jīng)過(guò)多孔板36的分流后進(jìn)入清灰通道64內(nèi)。

步驟六：

含塵氣體經(jīng)過(guò)上升通道63，并穿過(guò)濾袋315，未在慣性除塵室4內(nèi)除掉的小顆粒在氣流的帶動(dòng)下，吸附到濾袋315的表面，之后，含塵氣體進(jìn)入氣室311內(nèi)部。

步驟七：

氣室311內(nèi)的含塵氣體穿過(guò)氣室下側(cè)的出氣孔312，進(jìn)入出風(fēng)通道61，再穿過(guò)箱體33上的出風(fēng)口332，進(jìn)入出風(fēng)煙道2，最后排出。

步驟八：

啟動(dòng)提升閥9，使其上的閥板91向下推動(dòng)，從而引起氣室311內(nèi)部壓力差，讓濾袋315膨脹，使吸附在濾袋315上的粉塵掉落到清灰斗32內(nèi)。

步驟九：

控制提升閥9上的閥板91向上升回到原來(lái)的位置，清灰完成，回復(fù)除塵能力。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。在本發(fā)明中，含塵氣體能夠經(jīng)過(guò)慣性除塵室4與濾袋除塵室3的兩次過(guò)濾，使較大的顆粒不能進(jìn)入濾袋除塵室3內(nèi)，避免了較大的顆粒對(duì)濾袋315的沖擊，并且濾袋除塵室箱體33內(nèi)部通過(guò)多孔板36對(duì)氣流進(jìn)行分流，避免了氣流局部集中沖擊布袋，有效地提高了濾袋的使用壽命。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。