本發(fā)明涉及攻絲技術(shù)領(lǐng)域，特別是小孔自動(dòng)攻絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子元器件是信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展前景廣闊。未來幾年內(nèi)，微型化仍將是電子元器件最主要的發(fā)展趨勢之一。而電子元器件的加工工藝也越來越多地受到人們的關(guān)注。

電子元器件上往往有螺紋孔，隨著電子元器件越來越小，螺紋孔的尺寸也隨之縮小，這無疑增大了小孔攻絲的難度，普通攻絲設(shè)備無法滿足精度要求，最終導(dǎo)致電子元器件報(bào)廢。由高級技工攻絲，除了有效率低的缺陷以外，產(chǎn)品的攻絲質(zhì)量仍然無法保證，而且操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品攻絲質(zhì)量好的小孔自動(dòng)攻絲設(shè)備。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：小孔自動(dòng)攻絲設(shè)備，包括工作臺、送料機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)、拖料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)和所述收料機(jī)構(gòu)對稱安裝在工作臺的兩端，工作臺上開有帶料槽，卷繞在送料機(jī)構(gòu)上的帶料引入帶料槽內(nèi)，并收卷于收料機(jī)構(gòu)上，所述攻絲機(jī)構(gòu)和所述拖料機(jī)構(gòu)沿帶料的移動(dòng)方向依次安裝在工作臺的上方，所述拖料機(jī)構(gòu)能夠?qū)Я喜蹆?nèi)的帶料間歇式向前拖動(dòng)，所述攻絲機(jī)構(gòu)包括背板、豎直導(dǎo)軌、水平導(dǎo)軌、水平移動(dòng)滑塊、主軸和絲錐，背板橫跨在帶料槽的上方，且下端固定在工作臺上，背板的側(cè)壁上設(shè)置豎直導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌滑動(dòng)配合安裝在豎直導(dǎo)軌上，背板的頂部安裝有豎直移動(dòng)電機(jī)，豎直移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平導(dǎo)軌沿豎直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，水平移動(dòng)滑塊滑動(dòng)配合安裝在水平導(dǎo)軌上，水平導(dǎo)軌的端部安裝有水平移動(dòng)電機(jī)，水平移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)滑塊沿水平導(dǎo)軌移動(dòng)，水平移動(dòng)滑塊上固定有主軸座，主軸固定在主軸座的上方，絲錐固定在主軸的下端。

所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架、送料輥和送料導(dǎo)輥，送料支架固定在工作臺的進(jìn)料端，送料輥和送料導(dǎo)輥分別安裝在送料支架上，帶料的一端卷繞在送料輥上，并繞過送料導(dǎo)輥的上表面，再引入帶料槽內(nèi)。

所述收料機(jī)構(gòu)包括收料支架、收料輥和收料導(dǎo)輥，收料支架固定在工作臺的出料端，收料輥和收料導(dǎo)輥分別安裝在送料支架上，帶料的另一端繞過收料導(dǎo)輥的上表面，并卷繞在收料輥上。

送料導(dǎo)輥的上表面、帶料槽的底表面和收料導(dǎo)輥的上表面位于同一水平面內(nèi)。

所述拖料機(jī)構(gòu)包括拖料座、拖料導(dǎo)軌、拖料滑塊、拖料橫移氣缸和拖料縱移氣缸，拖料座固定在工作臺上，拖料座上固定有水平的拖料導(dǎo)軌，拖料導(dǎo)軌與帶料槽的延伸方向平行，拖料滑塊滑動(dòng)配合安裝在拖料導(dǎo)軌上，拖料座上還安裝有拖料橫移氣缸，拖料橫移氣缸與拖料滑塊連接，拖料橫移氣缸驅(qū)動(dòng)拖料滑塊沿拖料導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述拖料縱移氣缸固定安裝在拖料滑塊的下方，拖料縱移氣缸能夠拖動(dòng)帶料沿帶料槽向前滑動(dòng)。

所述絲錐的直徑為0.5～2mm。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過送料機(jī)構(gòu)將帶料送入帶料槽內(nèi)，由攻絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行小孔攻絲，一排小孔攻絲完畢后，拖料機(jī)構(gòu)將帶料向前拖動(dòng)，將已攻絲的帶料卷繞在收料機(jī)構(gòu)上，整個(gè)過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且攻絲效率高。

2、本發(fā)明的攻絲機(jī)構(gòu)采用豎直導(dǎo)軌和水平導(dǎo)軌分別對絲錐進(jìn)行水平或豎直方向的移動(dòng)，穩(wěn)定可靠，攻絲精度高，質(zhì)量好。

3、送料導(dǎo)輥的上表面、帶料槽的底表面和收料導(dǎo)輥的上表面位于同一水平面內(nèi)，帶料在帶料槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，緊貼帶料槽的底部，帶料的位置精度容易保證，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的左視圖；

圖中：1-工作臺，2-送料支架，3-送料輥，4-送料導(dǎo)輥，5-帶料槽，6-帶料，7-收料支架，8-收料輥，9-收料導(dǎo)輥，10-拖料座，11-拖料導(dǎo)軌，12-拖料滑塊，13-拖料橫移氣缸，14-拖料縱移氣缸，15-背板，16-豎直導(dǎo)軌，17-水平導(dǎo)軌，18-豎直移動(dòng)電機(jī)，19-水平移動(dòng)滑塊，20-水平移動(dòng)電機(jī)，21-主軸座，22-主軸，23-絲錐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，小孔自動(dòng)攻絲設(shè)備，包括工作臺1、送料機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)、拖料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)和所述收料機(jī)構(gòu)對稱安裝在工作臺1的兩端，工作臺1上開有帶料槽5，卷繞在送料機(jī)構(gòu)上的帶料6引入帶料槽5內(nèi)，并收卷于收料機(jī)構(gòu)上，所述攻絲機(jī)構(gòu)和所述拖料機(jī)構(gòu)沿帶料6的移動(dòng)方向依次安裝在工作臺1的上方，所述拖料機(jī)構(gòu)能夠?qū)Я喜?內(nèi)的帶料6間歇式向前拖動(dòng)，所述攻絲機(jī)構(gòu)包括背板15、豎直導(dǎo)軌16、水平導(dǎo)軌17、水平移動(dòng)滑塊19、主軸22和絲錐23，背板15橫跨在帶料槽5的上方，且下端固定在工作臺1上，背板15的側(cè)壁上設(shè)置豎直導(dǎo)軌16，水平導(dǎo)軌17滑動(dòng)配合安裝在豎直導(dǎo)軌16上，背板15的頂部安裝有豎直移動(dòng)電機(jī)18，豎直移動(dòng)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)水平導(dǎo)軌17沿豎直導(dǎo)軌16上下移動(dòng)，水平移動(dòng)滑塊19滑動(dòng)配合安裝在水平導(dǎo)軌17上，水平導(dǎo)軌17的端部安裝有水平移動(dòng)電機(jī)20，水平移動(dòng)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)水平移動(dòng)滑塊19沿水平導(dǎo)軌17移動(dòng)，水平移動(dòng)滑塊19上固定有主軸座21，主軸22固定在主軸座21的上方，絲錐23固定在主軸22的下端。

所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架2、送料輥3和送料導(dǎo)輥4，送料支架2固定在工作臺1的進(jìn)料端，送料輥3和送料導(dǎo)輥4分別安裝在送料支架2上，帶料6的一端卷繞在送料輥3上，并繞過送料導(dǎo)輥4的上表面，再引入帶料槽5內(nèi)。

所述收料機(jī)構(gòu)包括收料支架7、收料輥8和收料導(dǎo)輥9，收料支架7固定在工作臺1的出料端，收料輥8和收料導(dǎo)輥9分別安裝在送料支架7上，帶料6的另一端繞過收料導(dǎo)輥9的上表面，并卷繞在收料輥3上。

送料導(dǎo)輥4的上表面、帶料槽5的底表面和收料導(dǎo)輥9的上表面位于同一水平面內(nèi)，帶料6在帶料槽5內(nèi)移動(dòng)時(shí)，緊貼帶料槽5的底部，帶料6的位置精度容易保證，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

所述拖料機(jī)構(gòu)包括拖料座10、拖料導(dǎo)軌11、拖料滑塊12、拖料橫移氣缸13和拖料縱移氣缸14，拖料座10固定在工作臺1上，拖料座10上固定有水平的拖料導(dǎo)軌11，拖料導(dǎo)軌11與帶料槽5的延伸方向平行，拖料滑塊12滑動(dòng)配合安裝在拖料導(dǎo)軌11上，拖料座10上還安裝有拖料橫移氣缸13，拖料橫移氣缸13與拖料滑塊12連接，拖料橫移氣缸13驅(qū)動(dòng)拖料滑塊12沿拖料導(dǎo)軌11滑動(dòng)，所述拖料縱移氣缸14固定安裝在拖料滑塊12的下方，拖料縱移氣缸14能夠拖動(dòng)帶料6沿帶料槽5向前滑動(dòng)。

所述絲錐23的直徑為0.5～2mm，根據(jù)小孔所需攻絲尺寸，選擇不同直徑的絲錐23。

本發(fā)明的工作過程如下：帶料6從送料輥3上引出，繞過送料導(dǎo)輥4，引入帶料槽5內(nèi)，豎直移動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)絲錐23向下移動(dòng)，對小孔進(jìn)行攻絲，一個(gè)小孔攻絲完畢后，豎直移動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)絲錐23向上移動(dòng)一小段距離，水平移動(dòng)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)絲錐23在水平方向移動(dòng)，對下一個(gè)小孔進(jìn)行攻絲，整排小孔攻絲完畢后，由拖料機(jī)構(gòu)將帶料6向前拖動(dòng)一端距離，使得下一排小孔移到絲錐23的下方，已經(jīng)攻絲完畢的帶料6繞過收料導(dǎo)輥9，并收卷于收料輥8上。