本發(fā)明涉及粉碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)超細(xì)粉體的超細(xì)粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的粉碎機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼的上端設(shè)置進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼的下端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，機(jī)殼的上方連接豎向布置的第一電機(jī)，機(jī)殼的下方設(shè)置第二電機(jī)，第二電機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸連接主軸，主軸連接粉碎裝置，由于結(jié)構(gòu)的不合理只有一級粉碎，造成產(chǎn)量不高，一小時(shí)的產(chǎn)量為零點(diǎn)幾噸至一點(diǎn)幾噸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)超細(xì)粉體的超細(xì)粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)超細(xì)粉體的超細(xì)粉碎機(jī)，包括底座、超細(xì)粉碎機(jī)主體、進(jìn)料裝置和驅(qū)動裝置，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體設(shè)置在底座上表面，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在底座下部，所述粉超細(xì)粉碎機(jī)主體下部側(cè)面開有進(jìn)料口，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在進(jìn)料口上，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體內(nèi)部分為篩選室、第一粉碎室和第二粉碎室，所述篩選室、第二粉碎室和第一粉碎室在超細(xì)粉碎機(jī)主體內(nèi)部垂直向下設(shè)置，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸位于第一粉碎室和第二粉碎室中部，所述轉(zhuǎn)動軸位于第一粉碎室的部分上設(shè)有第一刀盤，所述轉(zhuǎn)動軸位于第二粉碎室的部分上設(shè)有第二刀盤。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料通道、傳料螺桿、第一電機(jī)和進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料通道一端與進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料料斗設(shè)置在進(jìn)料通道的另一端上部，所述傳料螺桿設(shè)置在進(jìn)料通道內(nèi)，所述第一電機(jī)設(shè)置在進(jìn)料通道的另一端側(cè)面，所述第一電機(jī)的輸出軸與傳料螺桿連接。

優(yōu)選的，所述篩選室設(shè)置為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述篩選室的圓臺形結(jié)構(gòu)面積小的一面朝下，所述篩選室的中部設(shè)有篩選網(wǎng)，所述篩選室的頂部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出料口連通。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)和減速機(jī)垂直設(shè)置，且電機(jī)設(shè)置在減速機(jī)的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用將單個(gè)粉碎室結(jié)構(gòu)改進(jìn)為雙層粉碎室結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩級粉碎，且設(shè)計(jì)為上部出料方式，增強(qiáng)了粉碎效果，提高了粉碎效率；

2、篩選室的圓臺形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使不達(dá)標(biāo)的粉碎顆粒重新回到第二粉碎室繼續(xù)粉碎，直到達(dá)標(biāo)為止；

3、進(jìn)料口的進(jìn)料裝置增添設(shè)計(jì)，能夠使進(jìn)料更均勻，控制更方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)超細(xì)粉體的超細(xì)粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)超細(xì)粉體的超細(xì)粉碎機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-超細(xì)粉碎機(jī)主體，3-進(jìn)料裝置，4-驅(qū)動裝置，5-進(jìn)料口，6-篩選室，7-第一粉碎室，8-第二粉碎室，9-轉(zhuǎn)動軸，10-第一刀盤，11-第二刀盤，12-進(jìn)料通道，13-傳料螺桿，14-第一電機(jī)，15-進(jìn)料料斗，16-篩選網(wǎng)，17-出料口，18-抽風(fēng)機(jī)，19-電機(jī)，20-減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)超細(xì)粉體的超細(xì)粉碎機(jī)，包括底座1、超細(xì)粉碎機(jī)主體2、進(jìn)料裝置3和驅(qū)動裝置4，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體2設(shè)置在底座1上表面，所述驅(qū)動裝置4設(shè)置在底座1下部，所述粉超細(xì)粉碎機(jī)主體2下部側(cè)面開有進(jìn)料口5，所述進(jìn)料裝置3設(shè)置在進(jìn)料口5上，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體2內(nèi)部分為篩選室6、第一粉碎室7和第二粉碎室8，所述篩選室6、第二粉碎室8和第一粉碎室7在超細(xì)粉碎機(jī)主體2內(nèi)部垂直向下設(shè)置，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體2內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸9，且轉(zhuǎn)動軸9位于第一粉碎室7和第二粉碎室8中部，所述轉(zhuǎn)動軸9位于第一粉碎室7的部分上設(shè)有第一刀盤10，所述轉(zhuǎn)動軸9位于第二粉碎室8的部分上設(shè)有第二刀盤11，所述篩選室6設(shè)置為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述篩選室6的圓臺形結(jié)構(gòu)面積小的一面朝下，所述篩選室6的中部設(shè)有篩選網(wǎng)16，所述篩選室6的頂部設(shè)有出料口17，所述超細(xì)粉碎機(jī)主體2頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)18，所述抽風(fēng)機(jī)18的進(jìn)風(fēng)口與出料口17連通，所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料通道12、傳料螺桿13、第一電機(jī)14和進(jìn)料料斗15，所述進(jìn)料通道12一端與進(jìn)料口5連接，所述進(jìn)料料斗15設(shè)置在進(jìn)料通道12的另一端上部，所述傳料螺桿13設(shè)置在進(jìn)料通道12內(nèi)，所述第一電機(jī)14設(shè)置在進(jìn)料通道12的另一端側(cè)面，所述第一電機(jī)14的輸出軸與傳料螺桿13連接，所述驅(qū)動裝置4包括電機(jī)19和減速機(jī)20，所述電機(jī)19和減速機(jī)20垂直設(shè)置，且電機(jī)19設(shè)置在減速機(jī)20的下方。

工作原理：首先將待粉碎的物料放入進(jìn)料料斗15中，經(jīng)過傳料螺桿13將進(jìn)入待粉碎的物料均勻的運(yùn)送到超細(xì)粉碎機(jī)主體2內(nèi)部，在抽風(fēng)機(jī)18的作用下，待粉碎的物料先經(jīng)過第一粉碎室7粉碎后進(jìn)入第二粉碎室8粉碎，最后通過篩選室6的篩選從篩選室6頂部的出料口17吸出，不達(dá)標(biāo)的粉碎顆粒重新回到第二粉碎室8繼續(xù)粉碎，直到達(dá)標(biāo)為止。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。