本發(fā)明涉及生物制劑領(lǐng)域,特別涉及一種生物酶除臭劑及其制備方法。
背景技術(shù):
根據(jù)GB 14554對惡臭污染物的定義,一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及有損生活環(huán)境的氣體物質(zhì)被稱為惡臭污染物?!董h(huán)境基本法》將大氣污染、惡臭、噪音、水質(zhì)污染、振動、土壤污染和地基下沉等七種現(xiàn)象定義為“公害”,合稱為“七大典型公害”。惡臭被列為七大典型公害之一。惡臭氣體主要來自污水處理廠、垃圾填埋場、畜禽養(yǎng)殖場等場所,或在污泥處理過程中產(chǎn)生。惡臭污染物雖然種類繁多,但可分為三大類,即硫(S)基化合物類、氮(N)基化合物類和含碳?xì)溲趸衔?。S 基化合物類有硫化氫、甲硫醇和乙硫醇等,最常見的硫化氫氣體( H 2 S) ,惡臭,有劇毒,人的感知量為0.00037mg/ m3。含 0. 1%H2 S 的氣體,可使人體中毒 ,濃度更高的硫化氫在短時(shí)間內(nèi)可使人致死。N 基化合物包含氨與胺類化合物。氨氣強(qiáng)烈刺激人的視覺和嗅覺器官, 令人窒息 ,中毒;而胺類化合物在微生物代謝過程中又會產(chǎn)生氨氣。含碳?xì)溲趸衔铮绲图壌?、脂肪酸、醛等?/p>
目前惡臭治理技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)品的作用機(jī)制主要為三大類:物理除臭、化學(xué)除臭和生物除臭。
物理除臭主要通過吸附作用或遮蔽作用除臭,惡臭污染物組分不會改變,僅改變局部濃度或相對濃度,而且吸附有飽和作用,一旦飽和,被吸附的惡臭會重新釋放,造成二次污染;遮蔽作用通過除臭劑產(chǎn)生令人愉快的氣味來掩蓋惡臭污染物本身臭味來達(dá)到除臭效果,這種機(jī)制更會將處于惡臭環(huán)境中的人、動物等置于一種不自知從而喪失自我保護(hù)的境地。
化學(xué)除臭是利用化學(xué)藥劑與惡臭污染物發(fā)生氧化、還原、水解、中和等各種化學(xué)反應(yīng)將惡臭物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o臭物質(zhì),從而消除臭氣。其缺點(diǎn)是投資大,運(yùn)營成本高,最大的缺點(diǎn)是化學(xué)藥劑(化學(xué)除臭劑)本身以及除臭劑與惡臭物質(zhì)反應(yīng)后產(chǎn)生的中間物質(zhì)或產(chǎn)物有可能造成新的環(huán)境污染。
生物除臭是利用微生物或酶對惡臭污染物進(jìn)行分解的治理手段。微生物除臭劑的基本原理是,利用微生物把溶解于水中的惡臭污染物吸收于自身體內(nèi),然后通過微生物的生長代謝將污染物降解成無臭物質(zhì)。其缺點(diǎn)是微生物除臭有一個(gè)傳質(zhì)過程,需要先將惡臭污染物由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),這一過程并非所有惡臭氣體都能實(shí)現(xiàn);另外,微生物自身生長繁殖、新陳代謝需要一個(gè)緩慢的過程,且易受外界條件如氣溫、pH、臭氣濃度、其他有毒有害物質(zhì)的影響,導(dǎo)致作用時(shí)間較長、應(yīng)用時(shí)去除率有限、應(yīng)用環(huán)境受限(不太適合溢出臭氣的除臭,不適合高濃度有毒有害氣體除臭)。而生物酶除臭,是利用酶作為高效生物催化劑的特點(diǎn),通過酶分子活性部位與底物即惡臭分子的結(jié)合-降解-釋放的循環(huán)過程,改變惡臭分子機(jī)構(gòu),去除臭味;其對惡臭氣味的降解相比微生物除臭劑,具有反應(yīng)快速、去除率高、不受底物濃度限制等特點(diǎn)。因此,作為微生物除臭技術(shù)/產(chǎn)品的有力和必不可少的補(bǔ)充,生物酶除臭技術(shù)/產(chǎn)品將逐漸成為生物法除臭甚至是臭氣治理領(lǐng)域的主力軍。
目前在生物除臭領(lǐng)域,選用的酶多為氧化酶類,或者是多種酶類的混合體。前者酶組分單一,臭氣去除效率低下,24h氨氣和硫化氫去除率不超過50%;后者含有多種酶組分,其配方和制備工藝復(fù)雜,必然增加使用成本。
現(xiàn)有技術(shù)也有將蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶應(yīng)用到除臭領(lǐng)域,例如CN103613204B公開的《一種用于便攜式馬桶的污物分解除臭劑》,所述除臭劑包括纖維素酶 6~30%,蛋白酶 1~15%,淀粉酶 1~15%,脂肪酶 1~15%,復(fù)合菌類1~15%,龍桑葉提取物 10~50%。其主要用于完全分解掉發(fā)酵排泄物中硫化物、硫醇類物質(zhì)和胺類物質(zhì),但是其應(yīng)用范圍窄,僅僅適用于排泄物方面的污染物,穩(wěn)定性不夠強(qiáng),需要真空包裝且避光,貯存時(shí)間也不夠長。
故,開發(fā)一種高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、使用范圍廣、使用條件寬松的生物酶除臭劑已成為惡臭治理領(lǐng)域亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種生物酶除臭劑,配方簡單,成本低,臭氣去除效率高,應(yīng)用廣泛,穩(wěn)定性強(qiáng),貯存時(shí)間長,使用時(shí)對環(huán)境條件的要求寬松。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于,提供一種制備上述生物酶除臭劑的方法,制備工藝簡單,成本低。
為達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明提供了一種生物酶除臭劑,包括酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng),
所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶中的一種或多種,所述蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于1000U/mL或1000U/g;
所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;
其中,蛋白酶的濃度為1g/L~12g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~12g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~12g/L,糖蜜的濃度為8g/L~35g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為0.01mol/L~0.06mol/L。
優(yōu)選地,所述蛋白酶的濃度為1g/L~10g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~10g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~10g/L,糖蜜的濃度為10g/L~30g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為0.02mol/L~0.05mol/L。
優(yōu)選地,所述酶為酶活性分別大于105U/g的市售酶制劑產(chǎn)品,或酶活性分別大于105U/mL的經(jīng)過微生物發(fā)酵、濃縮后獲得的酶液。
優(yōu)選地,所述生物酶除臭劑還包括載體,所述載體為麥麩、酵母粉中的一種或多種。
優(yōu)選地,所述載體與所述酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)的用量比為1:1~1:3。
相應(yīng)地,本發(fā)明還公開一種生物酶除臭劑的制備方法,包括:
將酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;
其中,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶中的一種或多種,所述蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于1000U/mL或1000U/g;
所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;
蛋白酶的濃度為1g/L~12g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~12g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~12g/L,糖蜜的濃度為8g/L~35g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為0.01mol/L~0.06mol/L。
優(yōu)選地,所述液體的生物酶除臭劑稀釋20-400倍后使用。
相應(yīng)地,本發(fā)明還公開一種生物酶除臭劑的制備方法,包括:
(1)將酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;其中,
所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶中的一種或多種,所述蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于1000U/mL或1000U/g;
所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;
蛋白酶的濃度為1g/L~12g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~12g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~12g/L,糖蜜的濃度為8g/L~35g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為0.01mol/L~0.06mol/L;
(2)將液體的生物酶除臭劑以預(yù)定比例噴灑在載體上,再經(jīng)30℃~60℃中溫干燥,干燥后得到固體的生物酶除臭劑。
優(yōu)選地,所述固體的生物酶除臭劑的水分控制在≦15%。
優(yōu)選地,所述預(yù)定比例為1:1~1:3,所述載體為麥麩、酵母粉中的一種或多種。
實(shí)施本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明產(chǎn)品的酶選用具有廣譜作用的酶:蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶,可快速降解臭氣發(fā)生源的本源物質(zhì)——蛋白質(zhì)、糖類和油類物質(zhì),臭氣去除效率高,且蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶屬于水解酶類,其穩(wěn)定性本身要強(qiáng)于氧化還原酶類,在產(chǎn)品組分中再加入酶保護(hù)劑和緩沖劑,使產(chǎn)品穩(wěn)定性更強(qiáng),貯存時(shí)間更長、使用時(shí)對環(huán)境條件的要求更寬松、應(yīng)用也更廣泛。
本發(fā)明產(chǎn)品可直接與固體廢棄物(垃圾、糞便)混合使用,降解其中的胺類化合物、油類物質(zhì)和糖類物質(zhì),通過減少臭氣發(fā)生源而從本質(zhì)上進(jìn)行除臭處理;也可噴灑于有溢出臭氣的環(huán)境中,產(chǎn)品組分中的保護(hù)劑成分可俘獲臭氣分子,使酶分子在一個(gè)相對穩(wěn)定的環(huán)境中完成降解作用。
本發(fā)明產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于各種場合的除臭處理,包括:污水處理廠溢出氣體除臭;垃圾填埋場環(huán)境清潔除臭及垃圾除臭、抑菌;畜禽養(yǎng)殖場環(huán)境及固體廢棄物除臭、抑菌;公廁除臭、抑菌;黑臭河道底泥除臭消解。
本發(fā)明產(chǎn)品液體除臭劑保存期為1年,固體除臭劑保存期為2年,貯藏時(shí)間長,且不需要額外苛刻的保藏條件。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
本發(fā)明提供了一種生物酶除臭劑,其活性組分由酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)組成,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶中的一種或多種,所述蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于1000U/mL(液體制劑)或1000U/g(固體制劑);所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6。
優(yōu)選地,所述酶為酶活性分別大于105U/g的市售酶制劑產(chǎn)品,或酶活性分別大于105U/mL的經(jīng)過微生物發(fā)酵、濃縮后獲得的酶液。
需要說明的是,所述酶為酶活性分別大于105U/mL的經(jīng)過微生物發(fā)酵、濃縮后獲得的酶液,其發(fā)酵和濃縮的方法采用現(xiàn)有技術(shù)即可。
其中,酶選用具有廣譜作用的酶:蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶,可快速降解臭氣發(fā)生源的本源物質(zhì)——蛋白質(zhì)、糖類和油類物質(zhì);這三大類物質(zhì)是垃圾填埋場、公廁糞便、畜禽養(yǎng)殖場糞便、黑臭河道底泥的主要臭氣發(fā)生源。這些物質(zhì)在厭氧發(fā)酵的條件下產(chǎn)生臭氣,影響周邊環(huán)境及人畜健康。
緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)組分和緩沖組分,其中緩沖組分通過調(diào)節(jié)酸堿平衡來保護(hù)酶活性。
保護(hù)劑為糖蜜,糖蜜組分中含有豐富的蔗糖和泛素,這些成分可保護(hù)酶活性,使酶在加工、儲藏、使用過程中能耐受不利環(huán)境因素的沖擊,維持酶活力。其保護(hù)機(jī)理是:1. 在熱環(huán)境或低溫環(huán)境中,保護(hù)劑首先形成耐熱或耐低溫骨架阻斷熱傳導(dǎo)和熱輻射;2.使產(chǎn)品溶液均質(zhì),并擴(kuò)大酶分子相互間距離,減少碰撞;3. 減少酶分子間活性氧的存在,防止樣品在儲藏、運(yùn)輸過程中因氧化變質(zhì)。
緩沖劑為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH3.0~6.6。該pH范圍為選用的蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶活性最穩(wěn)定區(qū)間,緩沖液可維持產(chǎn)品在儲藏、使用過程中的酸堿平衡,使之不易受到酸、堿等沖擊,從而保護(hù)酶活性。
上述配方組成中,蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶屬于水解酶類,其穩(wěn)定性本身要強(qiáng)于氧化還原酶類,在產(chǎn)品組分中再加入酶保護(hù)劑和緩沖劑,使產(chǎn)品穩(wěn)定性更強(qiáng),貯存時(shí)間更長、使用時(shí)對環(huán)境條件的要求更寬松、應(yīng)用也更廣泛。
本發(fā)明產(chǎn)品可直接與固體廢棄物(垃圾、糞便)混合使用,降解其中的胺類化合物、油類物質(zhì)和糖類物質(zhì),通過減少臭氣發(fā)生源而從本質(zhì)上進(jìn)行除臭處理;也可噴灑于有溢出臭氣的環(huán)境中,產(chǎn)品組分中的保護(hù)劑成分可俘獲臭氣分子,使酶分子在一個(gè)相對穩(wěn)定的環(huán)境中完成降解作用。
本發(fā)明產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于各種場合的除臭處理,包括:污水處理廠溢出氣體除臭;垃圾填埋場環(huán)境清潔除臭及垃圾除臭、抑菌;畜禽養(yǎng)殖場環(huán)境及固體廢棄物除臭、抑菌;公廁除臭、抑菌;黑臭河道底泥除臭消解。
本發(fā)明產(chǎn)品液體除臭劑保存期為1年,固體除臭劑保存期為2年,貯藏時(shí)間長,且不需要額外苛刻的保藏條件。
本發(fā)明產(chǎn)品可以分為固體和液體兩種劑型。當(dāng)本發(fā)明為液體劑型時(shí),包括酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)。其中,蛋白酶的濃度為1g/L~12g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~12g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~12g/L,糖蜜的濃度為8g/L~35g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為:0.01mol/L~0.06mol/L,pH3.0~6.6;其他成分為水。液體除臭劑的蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于:1000U/mL;其加入比例根據(jù)原料酶活性高低調(diào)整。液體除臭劑為黃褐色透明液體,pH3.0~6.6。
優(yōu)選地,所述蛋白酶的濃度為1g/L~10g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~10g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~10g/L,糖蜜的濃度為10g/L~30g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為:0.02mol/L~0.05mol/L。
當(dāng)本發(fā)明為固體劑型時(shí),包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)及載體。所述載體為麥麩、酵母粉中的一種或多種,所述載體與所述酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)的用量比為1:1~1:3。優(yōu)選地,所述載體與所述酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)的用量比為1:1~1:2。
相應(yīng)地,本發(fā)明還公開一種液體的生物酶除臭劑的制備方法,包括:
將酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;
其中,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶中的一種或多種,所述蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于1000U/mL ;
所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;
蛋白酶的濃度為1g/L~12g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~12g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~12g/L,糖蜜的濃度為8g/L~35g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為:0.01mol/L~0.06mol/L。
需要說明的是,酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)的其他技術(shù)細(xì)節(jié)同上所述,在此不再贅述。
所述液體的生物酶除臭劑稀釋20-400倍后使用,使用量少,使用方法簡單。
相應(yīng)地,本發(fā)明還公開一種固體的生物酶除臭劑的制備方法,包括:
(1)將酶和緩沖保護(hù)系統(tǒng)按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;其中,
所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶中的一種或多種,所述蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶的活性應(yīng)分別大于1000U/g;
所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液或檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;
蛋白酶的濃度為1g/L~12g/L,淀粉酶的濃度為1g/L~12g/L,脂肪酶的濃度為1g/L~12g/L,糖蜜的濃度為8g/L~35g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液/檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為:0.01mol/L~0.06mol/L;
(2)將液體的生物酶除臭劑以預(yù)定比例噴灑在載體上,再經(jīng)30℃~60℃中溫干燥,干燥后得到固體的生物酶除臭劑。
其中,所述預(yù)定比例優(yōu)選為1:1~1:3,所述載體優(yōu)選為麥麩、酵母粉中的一種或多種,所述固體的生物酶除臭劑的水分優(yōu)先控制在≦15%。
更佳地,所述預(yù)定比例優(yōu)選為1:1~1:2,所述固體的生物酶除臭劑的水分控制在≦12%。
下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述
實(shí)施例1
(1)配方:包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水,所述酶選用蛋白酶,活性應(yīng)分別大于1000U/mL;所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;其中,蛋白酶的濃度為1g/L,糖蜜的濃度為8g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液的濃度為:0.01mol/L。
(2)制備方法:將酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑。
實(shí)施例2
(1)配方:包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶,活性應(yīng)分別大于1000U/mL;所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;其中,蛋白酶的濃度為5g/L,淀粉酶的濃度為5g/L,糖蜜的濃度為15g/L,檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為:0.02mol/L。
(2)制備方法:將酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑。
實(shí)施例3
(1)配方:包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶,活性應(yīng)分別大于1000U/mL;所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6;其中,蛋白酶的濃度為6g/L,淀粉酶的濃度為6g/L,脂肪酶的濃度為7g/L,糖蜜的濃度為20g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液的濃度為:0.03mol/L。
(2)制備方法:將酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑。
實(shí)施例4
(1)配方:包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)、水和載體,所述酶選用淀粉酶和脂肪酶,活性應(yīng)分別大于1000U/g;所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6,所述載體為麥麩、酵母粉;其中,淀粉酶的濃度為8g/L,脂肪酶的濃度為10g/L,糖蜜的濃度為25g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液的濃度為:0.04mol/L。
(2)制備方法:將酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;將液體的生物酶除臭劑以1:1噴灑在載體上,再經(jīng)30℃中溫干燥,干燥后得到水分含量為15%的固體的生物酶除臭劑。
實(shí)施例5
(1)配方:包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)、水和載體,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶,活性應(yīng)分別大于1000U/g;所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為乳酸-乳酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6,所述載體為麥麩、酵母粉;其中,蛋白酶的濃度為10g/L,淀粉酶的濃度為10g/L,脂肪酶的濃度為10g/L,糖蜜的濃度為30g/L,乳酸-乳酸鈉緩沖液的濃度為:0.05mol/L。
(2)制備方法:將酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;將液體的生物酶除臭劑以1:2噴灑在載體上,再經(jīng)45℃中溫干燥,干燥后得到水分含量為12%的固體的生物酶除臭劑。
實(shí)施例6
(1)配方:包括酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)、水和載體,所述酶選用蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶,活性應(yīng)分別大于1000U/g;所述緩沖保護(hù)系統(tǒng)包括保護(hù)劑和緩沖液,所述保護(hù)劑為糖蜜,所述緩沖液為檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液,pH為3.0~6.6,所述載體為麥麩、酵母粉;其中,蛋白酶的濃度為12g/L,淀粉酶的濃度為12g/L,脂肪酶的濃度為12g/L,糖蜜的濃度為35g/L,檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的濃度為: 0.06mol/L。
(2)制備方法:將酶、緩沖保護(hù)系統(tǒng)和水按比例加入并混合均勻,得到液體的生物酶除臭劑;將液體的生物酶除臭劑以1:3噴灑在載體上,再經(jīng)50℃中溫干燥,干燥后得到水分含量為10%的固體的生物酶除臭劑。
下面將實(shí)施例作實(shí)際應(yīng)用,具體如下:
(一)使用方法
1. 污水處理廠、垃圾填埋場、畜禽養(yǎng)殖場空氣除臭
液體除臭劑稀釋200倍后噴灑于使用場所的空氣中。噴灑量:1mL~5mL/(m3·次);噴灑頻次:環(huán)境溫度大于25℃,則每天噴灑3次;當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃,每天噴灑2次。
2. 臭氣源(垃圾填埋場和畜禽養(yǎng)殖場的固體廢棄物)除臭、抑菌
(1)液體除臭劑稀釋40倍~200倍使用,稀釋倍數(shù)依據(jù)臭氣源臭氣發(fā)生濃度而定。液體除臭劑稀釋一定的倍數(shù)后,噴灑于固體廢棄物表面,噴灑量:20~60mL/(m3·次);噴灑頻次:環(huán)境溫度大于25℃,則每天噴灑3次;當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃,每天噴灑2次。
(2)也可使用固體劑型除臭劑。固體劑型用水稀釋至100倍成工作液,即每1g固體劑型除臭劑與100mL水混合成工作液。工作液與固體廢棄物按100mL~500mL/(m3·次)比例混合;使用頻次:環(huán)境溫度大于25℃,則每天噴灑3次;當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃,每天噴灑2次。
3. 黑臭河道底泥消解除臭
按池底水面積來算。液體除臭劑用水稀釋50~100倍后,按每平米池底面積15mL~75mL稀釋液計(jì)算,將稀釋液注入池底底泥的5cm~10cm處。使用頻次:每天一次,使用時(shí)間:1周。
(二)使用效果
1. 抑菌性能
將液體除臭劑稀釋40倍、100倍和200倍后,將稀釋液與含有已知數(shù)量的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的樣品混合,作用2小時(shí)后,測試大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的存活菌數(shù),計(jì)算抑菌率。
檢測依據(jù)和測試方法:《消毒技術(shù)規(guī)范》2002年版
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大腸桿菌和金黃色葡萄球菌是兩種典型致病菌,分屬革蘭氏陰性菌和革蘭氏陽性菌。它們在自然界中廣泛存在,據(jù)美國疾病控制中心報(bào)告統(tǒng)計(jì),由大腸桿菌和金黃色葡萄球菌引起的感染分別占據(jù)第一位和第二位。我國也制定了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來限制固體廢棄物中致病菌(以大腸桿菌為例)數(shù)量,如《GB18591-2001畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定畜禽養(yǎng)殖業(yè)廢渣無害化環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)中的糞大腸菌群數(shù)不高于105個(gè)/Kg。根據(jù)除臭劑產(chǎn)品對兩種典型致病菌的抑菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果可看出:本發(fā)明的除臭劑產(chǎn)品對大腸桿菌的抑菌性能達(dá)到99.77%以上;對金黃色葡萄球菌的抑菌性能達(dá)到99.98%以上,說明其抑菌效果良好。
2. 除臭性能
在1.5m3空氣試驗(yàn)艙——樣品試驗(yàn)艙、空白試驗(yàn)艙內(nèi)分別放置臭氣(氨氣或硫化氫)釋放源,樣品試驗(yàn)艙噴灑200倍稀釋的液體除臭劑5mL,空白試驗(yàn)艙噴灑蒸餾水5mL;24h 后分別檢測空白試驗(yàn)艙和樣品試驗(yàn)艙的氨氣濃度或硫化氫濃度。計(jì)算去除率(檢測依據(jù)和方法:QB/T 2761-2006)。
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本試驗(yàn)?zāi)M現(xiàn)場使用環(huán)境,測試本發(fā)明產(chǎn)品對兩種代表性惡臭污染物——氨氣和硫化氫的去除能力。測試結(jié)果顯示,本發(fā)明產(chǎn)品稀釋200倍,作用24h后,對氨氣和硫化氫的去除率分別可高達(dá)95.7%和92.7%。
3. 抗腐蝕性能-腐蝕率測定
本發(fā)明產(chǎn)品用試驗(yàn)水稀釋40倍、100倍、200倍后,分別取1L稀釋液,置于2L燒杯中;金屬試片材質(zhì):碳鋼,置于2L燒杯中,并浸沒在樣品溶液中;其他條件:水溫:40℃;實(shí)驗(yàn)周期:72h;試驗(yàn)水質(zhì):鈣離子濃度為120.2mg/L、鎂離子濃度為28.8mg/L、氯離子濃度為239.5mg/L、碳酸氫根離子濃度為73.2mg/L??瞻讓φ战M的試驗(yàn)水質(zhì)不加樣品溶液。
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當(dāng)產(chǎn)品用于垃圾填埋場等大型場所時(shí),需要使用較專業(yè)化的垃圾除臭設(shè)備,如噴灑車、風(fēng)炮等裝置。產(chǎn)品是否對灌裝容器具有腐蝕性,是衡量該產(chǎn)品在此類大型場所應(yīng)用的一個(gè)重要指標(biāo)。根據(jù)此實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,產(chǎn)品對碳鋼的腐蝕隨著稀釋倍數(shù)的增加而降低;至200倍稀釋時(shí),其72h的腐蝕性能僅為0.43%。實(shí)際應(yīng)用過程中,本發(fā)明產(chǎn)品是現(xiàn)用現(xiàn)配,不存在與灌裝容器接觸72h的可能,故實(shí)際使用過程中,產(chǎn)品對灌裝容器的腐蝕性能會更低。
綜上所述, 本發(fā)明產(chǎn)品配方簡單,成本低,具有以下特點(diǎn):
1、抑菌性能明顯,抑菌效果良好——對大腸桿菌的抑菌性能達(dá)到99.77%以上,對金黃色葡萄球菌的抑菌性能達(dá)到99.98%以上;
2、臭氣去除徹底干凈,效率高——作用24h后,對氨氣和硫化氫的去除率分別可高達(dá)95.7%和92.7%;
3、對環(huán)境條件的要求更寬松——對灌裝容器的腐蝕性非常低;
4、在產(chǎn)品組分中再加入酶保護(hù)劑和緩沖劑,使產(chǎn)品穩(wěn)定性更強(qiáng),貯存時(shí)間更長——液體除臭劑保存期為1年,固體除臭劑保存期為2年;
5、應(yīng)用范圍廣,可以廣泛應(yīng)用到污水處理廠溢出氣體除臭,垃圾填埋場環(huán)境清潔除臭及垃圾除臭、抑菌,畜禽養(yǎng)殖場環(huán)境及固體廢棄物除臭、抑菌,公廁除臭、抑菌,黑臭河道底泥除臭消解。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。