1.一種復(fù)合脫硫脫汞劑，其特征在于，原料成分以重量份計為軟錳礦20-30份、鉻酸鉀1-3份、錳酸鈣0.2-1.8份、氧化鈷0.1-0.7份、乙二胺1-5份。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的原料成分以重量份計為軟錳礦25份、鉻酸鉀2份、錳酸鈣1.3份、氧化鈷0.5份、乙二胺3份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的軟錳礦經(jīng)過微波輻射處理后，研磨成20-80目的粉末。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的微波輻射功率為80-170W，微波輻射時間為3-50min。
5.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的軟錳礦是經(jīng)過粉碎成8-15目的顆粒后，加熱到300-600℃，加水，使得發(fā)生水熱化反應(yīng)，粉化，得到軟錳礦粉末。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合脫硫脫汞劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將鉻酸鉀、錳酸鈣、氧化鈷混合均勻，加水，使得含水率為15-27％，在真空條件下，采用溫度為100-120℃處理20-40min；
(2)將軟錳礦制備成粉末，并將步驟(1)的物料加入到軟錳礦粉中，并加水揉捏成泥，將泥制備成直徑為0.04-1.7mm的顆粒，置于氮氣存在條件下，在150-240℃處理0.8-1.3h，加入乙二胺，即可。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合脫硫脫汞劑制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)、(2)，水中含有質(zhì)量濃度為3-7％的氫氧化鉀或氫氧化鋰。
8.如權(quán)利要求1-5任一項所述的復(fù)合脫硫脫汞劑或權(quán)利要求6-7任一項所述的制備方法制備的復(fù)合脫硫脫汞劑，用于處理溫度為60-180℃的含硫、含汞煙氣。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合脫硫脫汞劑應(yīng)用，其特征在于，在固定床反應(yīng)器中，將脫硫脫汞劑填充在煙氣過濾床層中，將煙氣以流速為8-11L/min通入固定床反應(yīng)器中，在該流速下，脫硫脫汞劑填充的高度使得與煙氣接觸反應(yīng)的時間為20-30min。