技術(shù)特征：

1.一種分級(jí)結(jié)構(gòu)MnO_x/TiO₂納米纖維催化劑，其特征在于：該催化劑包括初級(jí)結(jié)構(gòu)和次級(jí)結(jié)構(gòu)，所述初級(jí)結(jié)構(gòu)為通過(guò)靜電紡絲法得到的二氧化鈦納米纖維，所述次級(jí)結(jié)構(gòu)為經(jīng)水熱法在初級(jí)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行晶體生長(zhǎng)得到的氧化錳納米針，所述的氧化錳納米針的化學(xué)成分為二氧化錳和四氧化三錳的混合物，所述初級(jí)結(jié)構(gòu)中的金屬與次級(jí)結(jié)構(gòu)中的金屬摩爾比[Ti⁴⁺]:[Mnⁿ⁺]=0.1~10：1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級(jí)結(jié)構(gòu)MnO_x/TiO₂納米纖維催化劑，其特征在于：所述初級(jí)結(jié)構(gòu)中的金屬與次級(jí)結(jié)構(gòu)中的金屬摩爾比[Ti⁴⁺]:[Mnⁿ⁺]=1.5~9：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分級(jí)結(jié)構(gòu)MnO_x/TiO₂納米纖維催化劑，其特征在于：所述的二氧化鈦納米纖維的平均直徑為100~1000nm；所述的MnO_x納米針平均長(zhǎng)度為50~500nm。

4.一種權(quán)利要求1所述的分級(jí)結(jié)構(gòu)MnO_x/TiO₂納米纖維催化劑的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

（1）配置濃度為0.1~1mmol/L聚合物的乙醇溶液，與乙酸和可溶性金屬鹽混合，攪拌均勻得到溶膠狀的靜電紡絲液，經(jīng)靜電紡絲后得到初生納米纖維；靜電紡絲液中可溶性金屬鹽以金屬離子濃度計(jì)為0.5~5mol/L，乙酸濃度為0.5~5mol/L；

所述的聚合物選自聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯中的一種或幾種；

所述的可溶性金屬鹽選自鈦酸四丁酯、鈦酸異丙酯或四氯化鈦；

（2）步驟（1）得到的初生納米纖維經(jīng)水解、靜置12h-24h、煅燒，得到二氧化鈦納米纖維；

（3）配制濃度為1～100mmol/L次級(jí)結(jié)構(gòu)MnO_x納米針的前驅(qū)體溶液，與步驟（2）得到的二氧化鈦納米纖維混合，使體系中金屬摩爾比[Ti⁴⁺]:[Mnⁿ⁺]=0.1~10:1，水熱反應(yīng)完全后，經(jīng)洗滌、干燥、煅燒處理，得到分級(jí)結(jié)構(gòu)的MnO_x/TiO₂納米纖維催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：靜電紡絲液中可溶性金屬鹽以金屬離子濃度計(jì)為0.5~2.0mol/L，乙酸濃度為1.0~3.0 mol/L；聚合物的乙醇溶液中聚合物的濃度為0.3~0.6mmol/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，靜電紡絲的電壓為5～20kV，注射速度為0.1～5ml/h，接收距離為5～20cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，煅燒過(guò)程經(jīng)2.5～10℃/min的升溫速率升溫至350～600℃，煅燒時(shí)間為1～10h；步驟（3）中，水熱反應(yīng)溫度為75～200℃、時(shí)間6～48 h。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述MnO_x納米針的前驅(qū)體溶液為乙酸錳的水溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：所述乙酸錳水溶液的濃度為1.5～60mmol/L。

10.一種權(quán)利要求1所述的分級(jí)結(jié)構(gòu)MnO_x/TiO₂納米纖維催化劑在丙酮催化氧化反應(yīng)中的應(yīng)用。