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      一種熔鋁爐廢氣除塵裝置的制造方法

      文檔序號(hào):11018161閱讀:563來(lái)源:國(guó)知局
      一種熔鋁爐廢氣除塵裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔鋁爐廢氣除塵裝置,用以?xún)艋垆X爐排出的廢氣,包括高效過(guò)濾器,所述高效過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)主管,所示進(jìn)風(fēng)主管通過(guò)支管分別連接有溶解室爐門(mén)捕集罩、保持室爐門(mén)捕集罩、爐內(nèi)排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩,所述高效過(guò)濾器的出風(fēng)口通過(guò)連接管道連接有引風(fēng)機(jī),所述連接管道連接有垂直的煙囪。該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速高效的對(duì)廢氣進(jìn)行除塵凈化,該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達(dá)99.99%,排放濃度小于10mg/Nm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種熔鋁爐廢氣除塵裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于熔鋁爐廢氣凈化領(lǐng)域,具體涉及一種熔鋁爐廢氣除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熔鋁爐作為我國(guó)鋁加工利用的重要設(shè)備,已廣泛應(yīng)用。熔鋁爐產(chǎn)生的廢氣濃度約為1000 mg/m3,超過(guò)了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在國(guó)家環(huán)保政策的制約下,其廢氣達(dá)標(biāo)排放迫在眉睫。所以,研發(fā)一種熔鋁爐廢氣達(dá)標(biāo)排放的除塵裝置具有好的現(xiàn)實(shí)意義。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提出一種熔鋁爐廢氣除塵裝置,該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速高效的對(duì)廢氣進(jìn)行除塵凈化,該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達(dá)99.99%,排放濃度小于
      IOmg/Nm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熔鋁爐廢氣除塵裝置,用以?xún)艋垆X爐排出的廢氣,包括高效過(guò)濾器,所述高效過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)主管,所示進(jìn)風(fēng)主管通過(guò)支管分別連接有溶解室爐門(mén)捕集罩、保持室爐門(mén)捕集罩、爐內(nèi)排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩,所述高效過(guò)濾器的出風(fēng)口通過(guò)連接管道連接有引風(fēng)機(jī),所述連接管道連接有垂直的煙囪。
      [0005]進(jìn)一步的,所述煙囪頂部設(shè)置有風(fēng)帽,所述煙囪中部設(shè)置有監(jiān)控平臺(tái),所述監(jiān)控平臺(tái)上設(shè)置有報(bào)警裝置,所述煙囪上還設(shè)置有爬梯。
      [0006]進(jìn)一步的,所述高效過(guò)濾器包括架體,所述架體上設(shè)置有過(guò)濾箱體,所述過(guò)濾箱體上方設(shè)置有若干脈沖閥,所述脈沖閥通過(guò)管路和一氣體發(fā)生器相連接,所述過(guò)濾箱體下方設(shè)置有多個(gè)清灰斗,所述過(guò)濾箱體通過(guò)隔板分為上箱體和下箱體,所述隔板上設(shè)置有濾袋,所述濾袋的出口和所述上箱體連通。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速高效的對(duì)廢氣進(jìn)行除塵凈化,該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達(dá)99.99%,排放濃度小于10mg/Nm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
      【附圖說(shuō)明】

      [0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為高效過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1、溶解室爐門(mén)捕集罩;2、保持室爐門(mén)捕集罩;3、爐內(nèi)排煙捕集罩;4、爐頂排煙捕集罩;5、支管;6、進(jìn)風(fēng)主管;7、進(jìn)風(fēng)口; 8、尚效過(guò)濾器;9、連接管道;10、引風(fēng)機(jī);11、監(jiān)控平臺(tái);12、煙囪;13、下箱體;14、上箱體;15、脈沖閥;16、清灰斗;17、氣體發(fā)生器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0013]參見(jiàn)圖1到圖2所示的一種熔鋁爐廢氣除塵裝置,用以?xún)艋垆X爐排出的廢氣,包括高效過(guò)濾器8,所述高效過(guò)濾器8的進(jìn)風(fēng)口 7連接有進(jìn)風(fēng)主管6,所示進(jìn)風(fēng)主管6通過(guò)支管5分別連接有溶解室爐門(mén)捕集罩1、保持室爐門(mén)捕集罩2、爐內(nèi)排煙捕集罩3、爐頂排煙捕集罩4,所述高效過(guò)濾器8的出風(fēng)口通過(guò)連接管道9連接有引風(fēng)機(jī)10,所述連接管道9連接有垂直的煙囪12。
      [0014]本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過(guò)程如下:熔鋁爐各個(gè)污染源廢氣在動(dòng)力設(shè)備的作用下,經(jīng)各自的捕集罩有效捕集后進(jìn)入支管5,匯合于進(jìn)風(fēng)主管6,再進(jìn)入高效過(guò)濾器8,所述的高效過(guò)濾器8對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理,凈化后的干凈氣體經(jīng)煙囪12排入大氣。整個(gè)處理過(guò)程采用自動(dòng)控制系統(tǒng),方便高效。該熔鋁爐廢氣除塵工藝裝置凈化效率高達(dá)99.99%,排放濃度小于I Omg/Nm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
      [0015]進(jìn)一步的,所述煙囪12頂部設(shè)置有風(fēng)帽,所述煙囪12中部設(shè)置有監(jiān)控平臺(tái)11,所述監(jiān)控平臺(tái)11上設(shè)置有報(bào)警裝置,所述煙囪12上還設(shè)置有爬梯。由于煙囪12頂部設(shè)置有風(fēng)帽,風(fēng)帽的設(shè)置能夠防止雨水進(jìn)入到煙囪12中,同時(shí)在煙囪12中部設(shè)置的監(jiān)控平臺(tái)11能夠準(zhǔn)確檢測(cè)到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),如果檢測(cè)的排出的氣體達(dá)不到要求,則通過(guò)報(bào)警裝置進(jìn)行警報(bào),操作人員便對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢修,使其達(dá)到正常的狀態(tài)。
      [0016]進(jìn)一步的,所述高效過(guò)濾器8包括架體,所述架體上設(shè)置有過(guò)濾箱體,所述過(guò)濾箱體上方設(shè)置有若干脈沖閥15,所述脈沖閥15通過(guò)管路和一氣體發(fā)生器17相連接,所述過(guò)濾箱體下方設(shè)置有多個(gè)清灰斗16,所述過(guò)濾箱體通過(guò)隔板分為上箱體14和下箱體13,所述隔板上設(shè)置有濾袋,所述濾袋的出口和所述上箱體14連通。高效過(guò)濾器8包括過(guò)濾箱體,過(guò)濾箱體通過(guò)隔板分為兩部分,下部分連接有濾袋,所以氣體在通過(guò)濾袋的時(shí)候便能有效的將煙塵進(jìn)行隔離,煙塵自然沉降進(jìn)入到下方連接的清灰斗16中,而經(jīng)過(guò)凈化后的氣體進(jìn)入到上箱體14中,最后通過(guò)高效過(guò)濾器8的出風(fēng)口進(jìn)入到煙囪12中,過(guò)濾袋在使用一段時(shí)間后可能會(huì)沉積過(guò)多灰塵,此時(shí),只需要啟動(dòng)氣體發(fā)生器17,氣體發(fā)生器17驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)閥吹出高壓氣體,將濾袋上的氣體吹落到清灰斗16中即完成了清灰操作。
      [0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種熔鋁爐廢氣除塵裝置,用以?xún)艋垆X爐排出的廢氣,其特征在于,包括高效過(guò)濾器,所述高效過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)主管,所示進(jìn)風(fēng)主管通過(guò)支管分別連接有溶解室爐門(mén)捕集罩、保持室爐門(mén)捕集罩、爐內(nèi)排煙捕集罩、爐頂排煙捕集罩,所述高效過(guò)濾器的出風(fēng)口通過(guò)連接管道連接有引風(fēng)機(jī),所述連接管道連接有垂直的煙囪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鋁爐廢氣除塵裝置,其特征在于,所述煙囪頂部設(shè)置有風(fēng)帽,所述煙囪中部設(shè)置有監(jiān)控平臺(tái),所述監(jiān)控平臺(tái)上設(shè)置有報(bào)警裝置,所述煙囪上還設(shè)置有爬梯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鋁爐廢氣除塵裝置,其特征在于,所述高效過(guò)濾器包括架體,所述架體上設(shè)置有過(guò)濾箱體,所述過(guò)濾箱體上方設(shè)置有若干脈沖閥,所述脈沖閥通過(guò)管路和一氣體發(fā)生器相連接,所述過(guò)濾箱體下方設(shè)置有多個(gè)清灰斗,所述過(guò)濾箱體通過(guò)隔板分為上箱體和下箱體,所述隔板上設(shè)置有濾袋,所述濾袋的出口和所述上箱體連通。
      【文檔編號(hào)】B01D46/04GK205699860SQ201620633367
      【公開(kāi)日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年6月24日
      【發(fā)明人】任俊, 明立
      【申請(qǐng)人】重慶畢威環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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