本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)活動過程中往往伴隨有鍋爐的燃燒，工業(yè)鍋爐燃燒產(chǎn)生大量的廢氣，其主要成分有顆粒物，氮氧化物，二氧化硫等。廢氣不經(jīng)處理或處理不理想排放后會對環(huán)境產(chǎn)生污染。

目前環(huán)保領(lǐng)域使用的多種廢氣處理設(shè)備，很多都用到噴淋、洗浴的處理方式，但廢氣排放口還有大量的霧氣排出，霧氣就是小水滴，既然大量的小水滴都還能從排放口排出，那么比這些水滴小的部分有害物一定也會從排放口排出，這樣一來是浪費水資源，二來還污染了空氣，表明即使經(jīng)過目前行業(yè)中的設(shè)備處理過的廢氣，還會對環(huán)境造成一定的污染。

此外，目前行業(yè)中的廢氣處理設(shè)備，生產(chǎn)運行成本相對較高，維護保養(yǎng)工作量大，廢氣處理后還有大量的霧氣從排放口排出，這些霧氣水排出去到空氣中浪費水資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)運行成本低，對廢氣凈化處理效果顯著，且使廢氣經(jīng)過處理后能將噴淋后產(chǎn)生的污水回收處理重復(fù)利用，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能減排。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，包括主塔體框架，主塔體框架內(nèi)從下至上設(shè)置有若干凈化處理層，凈化處理層使用支架固定，其中底端的凈化處理層的前端設(shè)置有進氣口，頂端的凈化處理層的頂部設(shè)置有排氣口，凈化處理層的尾端設(shè)有供氣體往上端凈化處理層流動的開口，凈化處理層內(nèi)均勻分布設(shè)置有條狀結(jié)構(gòu)的燕尾槽，所述燕尾槽包括開口的槽體，槽體槽口處的兩側(cè)設(shè)置有向槽體內(nèi)側(cè)中心延伸的擋板，擋板間不封閉，燕尾槽垂直設(shè)置在凈化處理層內(nèi)，且燕尾槽的一端固定設(shè)置在支架上另一端懸空，燕尾槽的槽口與氣體流向相對，凈化處理層前端的頂部設(shè)置有處理液噴淋頭，凈化處理層尾端的下側(cè)設(shè)置有污水回收管。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過在主塔體框架內(nèi)從下至上設(shè)置有凈化處理層，且在凈化處理層內(nèi)設(shè)置有燕尾槽、處理液噴淋頭，廢氣從下端進入凈化處理層，廢氣經(jīng)過淋浴處理后含有大量水霧和部分有害物隨氣流方向流動撞在不銹鋼燕尾槽擋板上進入到燕尾槽內(nèi)形成水膜，有害物質(zhì)即隨水膜清洗下來經(jīng)過污水回收管收集排到相對應(yīng)的污水池處理后，可循環(huán)利用，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和運營成本低，大大減少霧化的液體隨處理后的氣體排出，廢氣凈化處理效果顯著，噴淋產(chǎn)生的污水分類回收處理可降低處理廢氣化工料用量，將處理廢氣產(chǎn)生的水霧中的水除下來回收利用，既節(jié)約了水資源又達到環(huán)保、節(jié)能、減排的目的。

附圖說明

圖1 是本實用新型的側(cè)面剖視圖；

圖2 是燕尾槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是燕尾槽的橫截面示意圖；

圖4 是凈化處理層的俯視圖。

附圖標號說明：1-主塔體框架；2-凈化處理層；21-進氣口；22-排氣口；23-開口；24-噴淋頭；3-燕尾槽；31-槽體；32-擋板；4-污水回收管。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型關(guān)于一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，包括主塔體框架1，主塔體框架1內(nèi)從下至上設(shè)置有若干凈化處理層2，凈化處理2層使用支架固定，其中底端的凈化處理層2的前端設(shè)置有進氣口21，頂端的凈化處理層2的頂部設(shè)置有排氣口22，凈化處理層2的尾端設(shè)有供氣體往上端凈化處理層流動的開口23，凈化處理層2內(nèi)均勻分布設(shè)置有條狀結(jié)構(gòu)的燕尾槽3，所述燕尾槽3包括開口的槽體31，槽體31槽口處的兩側(cè)設(shè)置有向槽體31內(nèi)側(cè)中心延伸的擋板32，擋板32間不封閉，燕尾槽3垂直設(shè)置在凈化處理層2內(nèi)，且燕尾槽3的一端固定設(shè)置在支架上另一端懸空，燕尾槽3的槽口與氣體流向相對，凈化處理層2前端的頂部設(shè)置有處理液噴淋頭24，凈化處理層2尾端的下側(cè)設(shè)置有污水回收管4。

相較于現(xiàn)有的技術(shù)，本實用新型通過在主塔體框架1內(nèi)從下至上設(shè)置有凈化處理層2，且在凈化處理層2內(nèi)設(shè)置有燕尾槽3、處理液噴淋頭24，廢氣從下端進入凈化處理層，廢氣經(jīng)過淋浴處理后含有大量水霧和部分有害物隨氣流方向流動撞在燕尾槽3上進入到燕尾槽3死角內(nèi)形成水膜，有害物質(zhì)即隨水膜清洗下來經(jīng)過污水回收管4收集排到相對應(yīng)的污水池，可循環(huán)利用，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和運營成本低，大大減少霧化的液體隨處理后的氣體排出，廢氣凈化處理效果顯著，噴淋產(chǎn)生的污水分類回收處理可降低處理廢氣化工料用量，將處理廢氣產(chǎn)生的水霧中的水除下來回收利用，既節(jié)約了水資源又達到環(huán)保、節(jié)能、減排的目的。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，所述凈化處理層2的下端往污水回收管4的方向由上往下傾斜。

采用上述方案，可使噴淋處理液與廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的污水，在重力作用流向污水回收管4進行回收，使污水回收得更方便徹底。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，所述處理液噴淋頭包括噴灑水霧的水霧噴淋頭、噴灑脫硫處理液的脫硫噴淋頭、噴灑脫硝處理液的脫硝噴淋頭，且所述污水回收管4連通至對應(yīng)噴淋頭24的污水處理池中。

采用上述方案，通過將不同噴淋處理液產(chǎn)生的廢水分類回收到相對應(yīng)的污水池處理池，實現(xiàn)對污水的分類回收處理，降低處理污水所用化工料費用。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，凈化處理層2中，位于后側(cè)燕尾槽3與位于前側(cè)的兩燕尾槽3間的間隙相對（如圖4所示)，使進入的廢氣在沖擊前側(cè)燕尾槽3后分流并沿著燕尾槽3兩側(cè)間的間隙進入下一燕尾槽3，可更好地對廢氣進行處理，提高處理效果。

作為本實用新型較優(yōu)的實施方式，凈化處理層2、燕尾槽3采用不銹鋼材料制作，可有效節(jié)約維護保養(yǎng)的成本。

下面通過具體的實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，主塔體框架內(nèi)從下至上設(shè)置有五層凈化處理層2，其中凈化處理層2由下往上依序設(shè)有水霧噴淋頭、脫硫噴淋頭、脫硝噴淋頭、水霧噴淋頭、水霧噴淋頭。

廢氣從進氣口21進入凈化處理層2內(nèi)通過水霧噴淋增加濕度，使廢氣中的粉塵和其它有害物質(zhì)粘附在霧滴上增加其重量。然后霧氣隨氣流方向流動撞在不銹鋼燕尾槽3擋板32上進入到燕尾槽3內(nèi)形成水膜，有害物質(zhì)即隨水膜清洗下來流向污水回收管4進入對應(yīng)的污水處理池，廢氣進入上一層凈化處理層2時，由于每層凈化處理層2間存在落差位，廢氣進入上端的凈化處理層2的同時，污水由于重力作用沿側(cè)壁往下流向污水回收管4回收處理，循環(huán)利用；廢氣從凈化處理層2尾端的開口23進入上一層的凈化處理層2，通過脫硫處理液的噴淋，使廢氣中的二氧化硫溶在霧滴中，然后霧氣隨氣流方向流動撞在不銹鋼燕尾槽3擋板32上進入到燕尾槽3內(nèi)形成水膜，含硫污水即隨水膜清洗下來流向?qū)?yīng)處理含硫污水的處理池，處理后循環(huán)利用；同理廢氣進入上一層凈化處理層2脫硝處理，最后連續(xù)經(jīng)過兩次水霧噴淋后從排氣口22排出。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。