本實用新型屬于噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種弧形工件靜電噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

靜電粉末噴涂技術(shù)由于節(jié)約能源無污染、工藝簡便、粉末可回收再利用、容易實現(xiàn)自動化，而且涂層美觀靚麗、堅固耐用的優(yōu)點，在涂裝行業(yè)得到了迅速的發(fā)展。在靜電粉末噴涂作業(yè)中，需要將粉末用壓縮空氣送入到噴涂設(shè)備中，噴涂設(shè)備中的粉末漂浮在空氣中，通過靜電吸附到型材上，因此，噴涂設(shè)備中的粉末越均勻，則噴涂效果越好?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中噴涂設(shè)備中粉末的均勻度無法保證，從而影響噴涂的質(zhì)量，容易造成噴涂層薄厚不均。

現(xiàn)有的自動化靜電粉末噴涂設(shè)備具有方便省時的特點；然而一般的靜電粉末噴涂設(shè)備噴涂方向較為固定、不夠靈活，尤其針對弧形工件，有的零部件的表面噴涂要求極高，如：汽車外殼、家電外殼等，其表面的形位公差要求噴涂后達(dá)到 0.003mm以內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)很難達(dá)到噴涂要求，易造成噴涂效果不均勻，尤其弧形工件的特殊性，容易造成噴涂薄厚不均、噴涂質(zhì)量差。除此之外，當(dāng)執(zhí)行噴涂作業(yè)的過程中，如靜電粉末噴涂設(shè)備發(fā)生故障，工作人員如不能及時了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，將會對產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量造成一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種弧形工件靜電噴涂機(jī)，不僅噴涂效果好，而且能夠及時了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種弧形工件靜電噴涂機(jī)，包括噴涂機(jī)1、所述噴涂機(jī)1包括A支架2、B支架3、C支架4、D支架5、E支架6、靜電噴涂機(jī)構(gòu)7、料液儲存箱10、空氣壓縮器11、氣固混合器12，所述A支架2滑動設(shè)置于噴涂機(jī)1的頂部，所述B支架3滑動設(shè)置于A支架2上，所述C支架4與所述B支架3固定連接，所述D支架5滑動設(shè)置于C支架4上，所述E支架6與D支架5的底部固定連接，所述靜電噴涂機(jī)構(gòu)7通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71與所述E支架6活動連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71 用于驅(qū)使靜電噴涂機(jī)構(gòu)7繞著E支架6轉(zhuǎn)動從而使噴涂方向發(fā)生改變；在靜電噴涂機(jī)構(gòu)7的下方設(shè)有工件架91，在工件架91上放置有弧形工件9，在工件架 91的下方設(shè)置有驅(qū)使工件架91旋轉(zhuǎn)的電機(jī)92；所述料液儲存箱10位于工件架 91的側(cè)面，所述料液儲存箱10和空氣壓縮器11均與氣固混合器12入口相連，所述氣固混合器12的出口連接有靜電噴涂機(jī)構(gòu)7；所述弧形工件靜電噴涂機(jī)還包括視頻監(jiān)控模塊16，所述視頻監(jiān)控模塊16與數(shù)控箱8相連。

進(jìn)一步地，還包括消音器13，所述消音器13與氣固混合器12相連，位于固混合器12的出口。

進(jìn)一步地，還包括排風(fēng)換氣裝置14，所述排風(fēng)換氣裝置14位于噴涂機(jī)1的頂部。

進(jìn)一步地，還包括速度傳感器15，所述速度傳感器15與D支架5固定連接。

進(jìn)一步地，所述B支架3和D支架5上均設(shè)有驅(qū)動裝置，分別為第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均包括伺服電機(jī)、主動齒輪、鏈條和被動齒輪。

進(jìn)一步地，所述D支架5與所述A支架2和所述B支架3的滑動方向兩兩相互垂直。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種弧形工件靜電噴涂機(jī)，首先通過多個相互滑動連接的支架和在最下端支架上設(shè)有的靜電噴涂機(jī)構(gòu)，使得在對弧形工件執(zhí)行噴涂作業(yè)時，不會因工件形態(tài)的特殊性影響噴涂效果，于此同時可以通過啟動工件架下方的電機(jī)帶動弧形工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴涂，從而實現(xiàn)多角度噴涂，具有噴涂效果快，噴涂均勻的特點；其次通過氣固混合器的設(shè)置使得噴涂料的顆粒更加均勻分子更小，使得噴涂的效果更好更均勻，通過消音器有效的降低了氣固混合器產(chǎn)生的噪音污染，通過排風(fēng)換氣裝置使噴涂室的空氣能夠得到凈化；最后通過速度傳感器和視頻監(jiān)控模塊的設(shè)置使得噴涂過程的更加可控，工作人員能夠及時了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，從而盡快排除故障。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中B支架上驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-噴涂機(jī)、2-A支架、21-驅(qū)動電機(jī)、3-B支架、31-伺服電機(jī)、32- 主動齒輪、33-鏈條、34-被動齒輪、4-C支架、5-D支架、6-E支架、7- 靜電噴涂機(jī)構(gòu)、71-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、8-數(shù)控箱、9-弧形工件、91-工件架、92-電機(jī)、 10-料液儲存箱、11-空氣壓縮器、12-氣固混合器、13-消音器、14-排風(fēng)換氣裝置、15-速度傳感器、16-視頻監(jiān)控模塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步闡述。

實施例

參考圖1，一種弧形工件靜電噴涂機(jī)，包括噴涂機(jī)1、所述噴涂機(jī)1包括A支架2、B支架3、C支架4、D支架5、E支架6、靜電噴涂機(jī)構(gòu)7、料液儲存箱10、空氣壓縮器11、氣固混合器12，所述A支架2滑動設(shè)置于噴涂機(jī)1的頂部，將A支架2滑動的方向設(shè)為X軸；所述B支架3滑動設(shè)置于A支架2上，將B 支架3滑動的方向設(shè)為Y軸；所述C支架4與所述B支架3固定連接，所述D支架5滑動設(shè)置于C支架4上,將D支架5滑動的方向設(shè)為Z軸，其中所述D支架5與所述A支架2和所述B支架3的滑動方向均兩兩相互垂直；所述E支架 6與D支架5的底部固定連接，所述靜電噴涂機(jī)構(gòu)7通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71與所述E支架6活動連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71用于驅(qū)使靜電噴涂機(jī)構(gòu)7繞著E支架6轉(zhuǎn)動從而使噴涂方向發(fā)生改變；在靜電噴涂機(jī)構(gòu)7的下方設(shè)有工件架91，在工件架91 上放置有弧形工件9，在工件架91的下方設(shè)置有驅(qū)使工件架91旋轉(zhuǎn)的電機(jī)92；所述料液儲存箱10位于工件架91的側(cè)面，所述料液儲存箱10和空氣壓縮器11 均與氣固混合器12入口相連，所述氣固混合器12的出口連接有靜電噴涂機(jī)構(gòu)7；所述B支架3和D支架5上均設(shè)有驅(qū)動裝置，分別為第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，參考圖2，所述第一驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)31、主動齒輪32、鏈條33和被動齒輪34，第二驅(qū)動裝置與第一驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，所述弧形工件靜電噴涂機(jī)還包括視頻監(jiān)控模塊16，所述視頻監(jiān)控模塊16與數(shù)控箱8相連，對弧形工件靜電噴涂機(jī)的工作情況進(jìn)行監(jiān)控，便于工作人員及時了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

進(jìn)一步地，還包括消音器13，所述消音器13與氣固混合器12相連，位于氣固混合器12的出口，用于降低產(chǎn)生的噪音污染。還包括用于凈化空氣的排風(fēng)換氣裝置14，所述排風(fēng)換氣裝置14位于噴涂機(jī)1的頂部，使得噴涂室的空氣盡快的排出，保持空氣的清新。還包括速度傳感器15，所述速度傳感器15與D支架5固定連接，通過速度傳感器15可以直接從數(shù)控箱8上直觀的看到靜電噴涂機(jī)構(gòu)7的速度；所述靜電噴涂機(jī)構(gòu)7包括噴涂槍和靜電噴嘴，靜電噴嘴固定在噴涂槍出口端，通過噴涂槍上的靜電噴嘴，把涂料加入靜電分子后噴涂在待加工的產(chǎn)品上，減輕工人們的工作量，并使得產(chǎn)品表面涂料附著均勻。

一種弧形工件靜電噴涂機(jī)工作過程：

參考圖1，當(dāng)弧形工件9需要待加工噴涂時，首先將弧形工件9放置于工件架91上，首先將噴涂料放置于料液儲存箱10，在料液儲存箱10和空氣壓縮器11的共同作用下使得噴涂料在氣固混合器11中得到混合，經(jīng)氣固混合器11 處理后噴涂料顆粒變小混合更均勻，經(jīng)過消音器13到達(dá)靜電噴涂機(jī)構(gòu)7準(zhǔn)備對待加工噴涂。然后根據(jù)弧形工件9的大小在數(shù)控箱8上設(shè)定好靜電噴涂機(jī)構(gòu)7需要移動的范圍，然后啟動自動工作模式，在需要沿X軸方向噴涂時，驅(qū)動電機(jī) 21驅(qū)動A支架2在X軸方向來回移動；在需要沿Y軸方向噴涂時，如圖2所示，設(shè)于B支架3上的伺服電機(jī)31驅(qū)動主動齒輪32轉(zhuǎn)動，主動齒輪32再通過鏈條 33帶動被動齒輪34轉(zhuǎn)動，從而B支架3在Y軸方向來回移動；在需要沿Z 軸方向噴涂時，設(shè)于C支架4上的D支架5在第二驅(qū)動裝置的作用下沿Z軸方向上下移動；另外，由于D支架5的底面固定連接有E支架6，靜電噴涂機(jī)構(gòu)7通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71與所述E支架6活動連接，所以靜電噴涂機(jī)構(gòu)7在上述幾個支架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71的分別移動、旋轉(zhuǎn)或同時作用下，能夠?qū)⌒喂ぜ?進(jìn)行全方位多角度的噴涂，且能保證噴涂質(zhì)量。參考圖1，具體的，當(dāng)弧形工件9的左側(cè)需要噴涂時，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71的作用下靜電噴涂機(jī)構(gòu)7向右傾斜，相反的，當(dāng)弧形工件9的右側(cè)需要噴涂時，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)71的作用下靜電噴涂機(jī)構(gòu)7向左傾斜，于此同時可以通過啟動工件架91下方的電機(jī)92帶動弧形工件9旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴涂，從而實現(xiàn)多角度噴涂。通過速度傳感器15從數(shù)控箱8中看到靜電噴涂機(jī)構(gòu)7的速度。通過視頻監(jiān)控模塊16可以觀察設(shè)備運(yùn)行的情況。