本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)的固液分離裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時(shí)隨地都離不開(kāi)化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂(lè)等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。在現(xiàn)有的化工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要用到固液分離器進(jìn)行產(chǎn)物的分離。現(xiàn)有的固液分離器雖然結(jié)果簡(jiǎn)單，但是固液分離的效果一般，分離速率也較慢，人為手動(dòng)操作較多，不僅不便于實(shí)際的使用，而且分離精度較差，導(dǎo)致后期處理要求更高，從而影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作質(zhì)量和工作速率，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)的固液分離裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)的固液分離裝置，包括分離箱、液體箱和固體箱，分離箱的底面呈傾斜狀，分離箱的最低處與固體箱連接，分離箱的上部與液體箱連接，分離箱內(nèi)設(shè)有混合箱，分離箱上設(shè)有投料口和水流入口，投料口和水流入口分別與混合箱連通，混合箱的下端連接有至少三根分流管，分流管的下方設(shè)有柵格板，柵格板的上側(cè)設(shè)有擠壓裝置，柵格板的下側(cè)設(shè)有刮理裝置，刮理裝置包括下刮板、連接板、上刮板和移動(dòng)器，上刮板和下刮板分別連接在連接板的上下兩側(cè)，上刮板與柵格板的下底面接觸，下刮板與分離箱的底面接觸，移動(dòng)器與連接板連接，移動(dòng)器帶動(dòng)連接板沿著分離箱的底面移動(dòng)。

進(jìn)一步，分流管蜿蜒設(shè)置，分流管按照分離箱底面的傾斜坡度從短到長(zhǎng)設(shè)置，分流管的頂部設(shè)有連接環(huán)，連接環(huán)上設(shè)有卡槽，混合箱上設(shè)有卡塊，卡塊與連接環(huán)的位置相對(duì)應(yīng)，卡塊與卡槽配合連接。蜿蜒設(shè)置的分流管使得藥劑與水流之間的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，接觸面積更廣，固體與液體的分離更加徹底，提高分離箱的分離效率和分離質(zhì)量，將分流管設(shè)置成長(zhǎng)短不一，與分離箱相適配，同時(shí)加強(qiáng)藥劑與水流的混合度，提高分離效果；連接環(huán)和卡塊的卡接設(shè)計(jì)可以便于分流管與混合箱之間的連接和固定，便于后期分流管的拆卸、維修和清洗。

進(jìn)一步，分流管與擠壓裝置之間設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置包括曝氣機(jī)、曝氣主管和曝氣支管，曝氣主管與曝氣機(jī)連接，曝氣支管均勻設(shè)置在曝氣主管上。氣體從設(shè)置的曝氣裝置的曝氣支管流入到分離箱內(nèi)，與水流接觸，將水流中的液態(tài)和固態(tài)相沖散，使得液態(tài)更快向上流動(dòng)，進(jìn)入到液體箱內(nèi)，固態(tài)更快向下掉落，進(jìn)入到固體箱內(nèi)，加快固液分離速度，提高經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步，擠壓裝置包括擠壓電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，擠壓電機(jī)設(shè)置在分離箱的外部，擠壓電機(jī)的輸出軸上連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)輥與主動(dòng)齒輪連接，從動(dòng)輥與從動(dòng)齒輪連接，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。通過(guò)擠壓電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪又帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)柵格板上的固體物質(zhì)進(jìn)行擠壓，加快固液分離速度和效率，便于固體進(jìn)入到分離箱的底部。

進(jìn)一步，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上均設(shè)有針刺。主動(dòng)輥和從動(dòng)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)置的針刺與柵格板上的固體物質(zhì)相接觸，將固體物質(zhì)分散，使其顆粒變小，能順利通過(guò)柵格板進(jìn)入到分離箱的底部，防止固體物質(zhì)滯留在柵格板上，不易清理、收取。

進(jìn)一步，上刮板包括外板和內(nèi)板，內(nèi)板設(shè)置在外板的內(nèi)部，內(nèi)板上設(shè)有壓簧，壓簧的下端與外板連接，內(nèi)板的上端伸出外板與柵格板的下底面接觸。內(nèi)板通過(guò)壓簧與外板接觸，使得上刮板在移動(dòng)過(guò)程中，內(nèi)板在壓簧的作用下始終與柵格板的下底面相接觸，避免出現(xiàn)空隙，保證刮理效果。

進(jìn)一步，分離箱與液體箱通過(guò)流通管連接，流通管的進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，液體箱內(nèi)設(shè)有抽水泵，抽水泵與流通管連接。設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)既可以讓液體水通過(guò)，又阻止了固體的流通，保證液體箱內(nèi)的純凈度，防止堵塞抽水泵；設(shè)置的抽水泵加快液體的收集速度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、將藥劑通過(guò)投料口進(jìn)入到混合箱，將化學(xué)液體通過(guò)水流入口進(jìn)入到混合箱，使得水流與藥劑在混合箱內(nèi)充分接觸、混合，混合后的水流沿著多根分流管進(jìn)入到分離箱內(nèi)，將水流分流處理，加大水流與藥劑的接觸面積，提高藥物處理效果；

2、水流在藥物的作用下，在分離箱內(nèi)進(jìn)行分離，水流進(jìn)入到液體箱內(nèi)，固體倒落到分離箱底部進(jìn)入到固體箱內(nèi)統(tǒng)一收集、儲(chǔ)存、處理，在分離過(guò)程中，固體落入到柵格板上，擠壓裝置的設(shè)計(jì)可以對(duì)固體進(jìn)行擠壓作用，從而使得液體快速地從固體中分離出來(lái)，使得液體與固體的分離效果更好，固體中殘余的液體量更少，加快整個(gè)生產(chǎn)的速率，提高整個(gè)生產(chǎn)的精度要求，更符合實(shí)際的生產(chǎn)需求，被擠壓過(guò)的固體通過(guò)柵格板落入到分離箱底部，由于分離箱的底面設(shè)置為傾斜狀，便于固體物質(zhì)從分離箱進(jìn)入到固體箱內(nèi)，加快處理速度；

3、刮理裝置在移動(dòng)器的帶動(dòng)下，將上刮板和下刮板沿著分離箱的底面移動(dòng)，利用上刮板和下刮板分別將柵格板下底面和分離箱底面的固體分離物往固體箱內(nèi)推送，加快固體的收集速率，同時(shí)又可以將粘黏在柵格板下底面和分離箱底面的固體去除，便于后續(xù)的固體處理。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化控制和操作，使用方便簡(jiǎn)單，固液分離速度快，效果好，加快化工生產(chǎn)的速度，提高生產(chǎn)效益。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中分流管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中刮理裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、分離箱；11、投料口；12、水流入口；13、流通管；14、過(guò)濾網(wǎng)；2、液體箱；21、抽水泵；3、固體箱；4、混合箱；41、分流管；42、連接環(huán)；43、卡槽；44、卡塊；45、柵格板；5、擠壓裝置；51、擠壓電機(jī)；52、主動(dòng)齒輪；53、從動(dòng)齒輪；54、主動(dòng)輥；55、從動(dòng)輥；56、針刺；6、刮理裝置；61、下刮板；62、連接板；63、上刮板；64、外板；65、內(nèi)板；66、壓簧；7、曝氣裝置；71、曝氣機(jī)；72、曝氣主管；73、曝氣支管。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，為本發(fā)明的一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)的固液分離裝置，包括分離箱1、液體箱2和固體箱3，分離箱1的底面呈傾斜狀，分離箱1的最低處與固體箱3連接，分離箱1的上部與液體箱2連接，分離箱1與液體箱2通過(guò)流通管13連接，流通管13的進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)14，液體箱2內(nèi)設(shè)有抽水泵21，抽水泵21與流通管13連接。設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)14既可以讓液體水通過(guò)，又阻止了固體的流通，保證液體箱2內(nèi)的純凈度，防止堵塞抽水泵21；設(shè)置的抽水泵21加快液體的收集速度，提高生產(chǎn)效率。分離箱1內(nèi)設(shè)有混合箱4，分離箱1上設(shè)有投料口11和水流入口12，投料口11和水流入口12分別與混合箱4連通，混合箱4的下端連接有至少三根分流管41，分流管41蜿蜒設(shè)置，分流管41按照分離箱1底面的傾斜坡度從短到長(zhǎng)設(shè)置，分流管41的頂部設(shè)有連接環(huán)42，連接環(huán)42上設(shè)有卡槽43，混合箱4上設(shè)有卡塊44，卡塊44與連接環(huán)42的位置相對(duì)應(yīng)，卡塊44與卡槽43配合連接。蜿蜒設(shè)置的分流管41使得藥劑與水流之間的接觸時(shí)間更長(zhǎng)，接觸面積更廣，固體與液體的分離更加徹底，提高分離箱1的分離效率和分離質(zhì)量，將分流管41設(shè)置成長(zhǎng)短不一，與分離箱1相適配，同時(shí)加強(qiáng)藥劑與水流的混合度，提高分離效果；連接環(huán)42和卡塊44的卡接設(shè)計(jì)可以便于分流管41與混合箱4之間的連接和固定，便于后期分流管41的拆卸、維修和清洗。

分流管41的下方設(shè)有柵格板45，柵格板45的上側(cè)設(shè)有擠壓裝置5，擠壓裝置5包括擠壓電機(jī)51、主動(dòng)齒輪52、從動(dòng)齒輪53、主動(dòng)輥54和從動(dòng)輥55，擠壓電機(jī)51設(shè)置在分離箱1的外部，擠壓電機(jī)51的輸出軸上連接主動(dòng)齒輪52，主動(dòng)輥54與主動(dòng)齒輪52連接，從動(dòng)輥55與從動(dòng)齒輪53連接，從動(dòng)齒輪53與主動(dòng)齒輪52相嚙合。通過(guò)擠壓電機(jī)51帶動(dòng)主動(dòng)齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪52帶動(dòng)從動(dòng)齒輪53和主動(dòng)輥54轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪53又帶動(dòng)從動(dòng)輥55轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輥54和從動(dòng)輥55同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)柵格板45上的固體物質(zhì)進(jìn)行擠壓，加快固液分離速度和效率，便于固體進(jìn)入到分離箱1的底部。主動(dòng)輥54和從動(dòng)輥55上均設(shè)有針刺56，主動(dòng)輥54和從動(dòng)輥55在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)置的針刺56與柵格板45上的固體物質(zhì)相接觸，將固體物質(zhì)分散，使其顆粒變小，能順利通過(guò)柵格板45進(jìn)入到分離箱1的底部，防止固體物質(zhì)滯留在柵格板45上，不易清理、收取。

柵格板45的下側(cè)設(shè)有刮理裝置6，刮理裝置6包括下刮板61、連接板62、上刮板63和移動(dòng)器，上刮板63和下刮板61分別連接在連接板62的上下兩側(cè)，上刮板63與柵格板45的下底面接觸，上刮板63包括外板64和內(nèi)板65，內(nèi)板65設(shè)置在外板64的內(nèi)部，內(nèi)板65上設(shè)有壓簧66，壓簧66的下端與外板64連接，內(nèi)板65的上端伸出外板64與柵格板45的下底面接觸。內(nèi)板65通過(guò)壓簧66與外板64接觸，使得上刮板63在移動(dòng)過(guò)程中，內(nèi)板65在壓簧66的作用下始終與柵格板45的下底面相接觸，避免出現(xiàn)空隙，保證刮理效果。下刮板與分離箱1的底面接觸，移動(dòng)器與連接板62連接，移動(dòng)器帶動(dòng)連接板62沿著分離箱1的底面移動(dòng)。刮理裝置6在移動(dòng)器的帶動(dòng)下，將上刮板63和下刮板61沿著分離箱1的底面移動(dòng)，利用上刮板63和下刮板61分別將柵格板45下底面和分離箱1底面的固體分離物往固體箱3內(nèi)推送，加快固體的收集速率，同時(shí)又可以將粘黏在柵格板45下底面和分離箱1底面的固體去除，便于后續(xù)的固體處理。

分流管41與擠壓裝置5之間設(shè)有曝氣裝置7，曝氣裝置7包括曝氣機(jī)71、曝氣主管72和曝氣支管73，曝氣主管72與曝氣機(jī)71連接，曝氣支管73均勻設(shè)置在曝氣主管72上。氣體從設(shè)置的曝氣裝置7的曝氣支管73流入到分離箱1內(nèi)，與水流接觸，將水流中的液態(tài)和固態(tài)相沖散，使得液態(tài)更快向上流動(dòng)，進(jìn)入到液體箱2內(nèi)，固態(tài)更快向下掉落，進(jìn)入到固體箱3內(nèi)，加快固液分離速度，提高經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)際操作過(guò)程中，將藥劑通過(guò)投料口11進(jìn)入到混合箱4，將化學(xué)液體通過(guò)水流入口12進(jìn)入到混合箱4，使得水流與藥劑在混合箱4內(nèi)充分接觸、混合，混合后的水流沿著多根分流管41進(jìn)入到分離箱1內(nèi)，將水流分流處理，加大水流與藥劑的接觸面積，提高藥物處理效果；水流在藥物的作用下，在分離箱1內(nèi)進(jìn)行分離，并且受到曝氣裝置7的處理，將液體和固體沖散，使得液體被更快地向上流動(dòng)，并在抽水泵21的作用下快速進(jìn)入到液體箱2內(nèi)，提高液體與固體的分離效果，固體中殘余的液體量更少，加快整個(gè)生產(chǎn)的速率，提高整個(gè)生產(chǎn)的精度要求，更符合實(shí)際的生產(chǎn)需求；固體則先落入到柵格板45上，擠壓裝置5對(duì)固體物質(zhì)進(jìn)行擠壓、分散，使得液體快速地從固體中分離出來(lái)，并使固體物質(zhì)更加容易通過(guò)柵格板45掉落到分離箱1底部，由于分離箱1的底面設(shè)置為傾斜狀，通過(guò)刮理裝置6分別對(duì)柵格板45和分離箱1進(jìn)行刮理、推動(dòng)，便于將固體物質(zhì)推入到固體箱3內(nèi)統(tǒng)一收集、儲(chǔ)存、處理，加快處理速度。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。