本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

在氣體與固體發(fā)生化學(xué)合成反應(yīng)中，通常的反應(yīng)操作是將反應(yīng)氣體通入反應(yīng)器內(nèi)部，與反應(yīng)器內(nèi)部的固體粉末物料在一定工藝條件下進(jìn)行化學(xué)合成反應(yīng)，得到生成物。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的反應(yīng)器置在使用時(shí)其存在的氣體與固體粉末合成不徹底，沒有合成反應(yīng)的氣體與固體粉末沒有得到有效的收集，造成大量的浪費(fèi)，同時(shí)氣體與固體粉末混合不太均勻，導(dǎo)致合成效率低下的問題。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn)，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器，以解決上述背景技術(shù)中提出的氣體與固體粉末合成不徹底，沒有反合成反應(yīng)的氣體與固體粉末沒有得到有效的收集，造成大量的浪費(fèi)，同時(shí)氣體與固體粉末混合不太均勻，導(dǎo)致合成效率低下的問題。

本發(fā)明化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器，其中，該化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器置包括有：

固體粉末進(jìn)料管、循環(huán)風(fēng)筒、控制面板、合成液出料管、支撐桿、基板、氣體噴頭、環(huán)形氣體流通管、氣體進(jìn)口管、上蓋、進(jìn)水管、軸流風(fēng)機(jī)、聚水罩、電加熱管、噴霧噴頭和合成罐；

所述固體粉末進(jìn)料管設(shè)置于軸流風(fēng)機(jī)的頂端；所述循環(huán)風(fēng)筒置于合成罐的左側(cè)；所述控制面板螺紋緊固于基板的頂端；所述合成液出料管固定設(shè)置于基板的底部，且其與聚水罩固定相連通；所述支撐桿焊接固定于基板的底部；所述氣體噴頭貫穿通過合成罐的外壁，且其焊接固定于合成罐的外壁上；所述環(huán)形氣體流通管套置于合成罐的外圍，且其與氣體噴頭焊接固定相連通；所述氣體進(jìn)口管焊接固定于環(huán)形氣體流通管上，且其與環(huán)形氣體流通管內(nèi)部相連通；所述上蓋螺紋緊固于合成罐的頂端；所述進(jìn)水管貫穿通過合成罐，且其焊接固定于合成罐的內(nèi)壁上；所述軸流風(fēng)機(jī)置于上蓋的頂端；所述聚水罩焊接固定于合成罐的底部；所述電加熱管焊機(jī)置于合成罐的內(nèi)壁上；

所述噴霧噴頭與進(jìn)水管相連通，所述氣體噴頭共設(shè)置有六處呈環(huán)形陣列分布，所述循環(huán)風(fēng)筒與基板焊接固定相連接，且其頂端與固體粉末進(jìn)料管相連通末端與聚水罩內(nèi)部相連通，所述電加熱管為回旋狀設(shè)置，且靠近合成罐的頂端分布，所述噴霧噴頭與進(jìn)水管之間的連接支撐管道為十字形設(shè)置，且每處連接支撐管道上均設(shè)置有五處噴霧噴頭。

與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明氣體噴頭的設(shè)置，氣體噴頭共設(shè)置有六處呈環(huán)形陣列分布，使氣體在合成罐內(nèi)部噴灑的更加均勻，充斥于合成罐內(nèi)部的每一個(gè)角落。

2.本發(fā)明循環(huán)風(fēng)筒的設(shè)置，循環(huán)風(fēng)筒與基板焊接固定相連接，且其頂端與固體粉末進(jìn)料管相連通末端與聚水罩內(nèi)部相連通，循環(huán)風(fēng)筒能夠?qū)⑦€沒有進(jìn)行合成的固體粉末與氣體回收循環(huán)使用，減少了浪費(fèi)節(jié)省了氣固合成的成本。

3.本發(fā)明電加熱管設(shè)置，電加熱管為回旋狀設(shè)置，且靠近合成罐的頂端分布，電加熱管與軸流風(fēng)機(jī)配合作業(yè)能夠提高合成罐的內(nèi)部溫度，為氣固合成反應(yīng)提共良好的溫度條件。

4.本發(fā)明噴霧噴頭的設(shè)置，噴霧噴頭與進(jìn)水管之間的連接支撐管道為十字形設(shè)置，且每處連接支撐管道上均設(shè)置有五處噴霧噴頭，能夠使水霧在合成罐的內(nèi)部分布均勻，與氣體噴頭配合使用，固體粉末與水充分而混合溶解，為進(jìn)一步的氣固合成反應(yīng)提供良好的基礎(chǔ)，保證了最終的氣固合成液的合成質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明底部三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明合成罐內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固體粉末進(jìn)料管2-循環(huán)風(fēng)筒3-控制面板，4-合成液出料管，5-支撐桿，6-基板，7-氣體噴頭，8-環(huán)形氣體流通管，9-氣體進(jìn)口管，10-上蓋，11-進(jìn)水管，12-軸流風(fēng)機(jī)，13-聚水罩，14-電加熱管，15-噴霧噴頭，16-合成罐。

具體實(shí)施方式

下面，將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實(shí)施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。

參見圖1至附圖4，一種化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器，包括有：

固體粉末進(jìn)料管1、循環(huán)風(fēng)筒2、控制面板3、合成液出料管4、支撐桿5、基板6、氣體噴頭7、環(huán)形氣體流通管8、氣體進(jìn)口管9、上蓋10、進(jìn)水管11、軸流風(fēng)機(jī)12、聚水罩13、電加熱管14、噴霧噴頭15和合成罐16；

固體粉末進(jìn)料管設(shè)置于軸流風(fēng)機(jī)12的頂端；循環(huán)風(fēng)筒2置于合成罐16的左側(cè)；控制面板3螺紋緊固于基板6的頂端；合成液出料管4固定設(shè)置于基板6的底部，且其與聚水罩13固定相連通；支撐桿5焊接固定于基板6的底部；氣體噴頭7貫穿通過合成罐16的外壁，且其焊接固定于合成罐16的外壁上；環(huán)形氣體流通管8套置于合成罐16的外圍，且其與氣體噴頭7焊接固定相連通；氣體進(jìn)口管9焊接固定于環(huán)形氣體流通管8上，且其與環(huán)形氣體流通管8內(nèi)部相連通；上蓋10螺紋緊固于合成罐16的頂端；進(jìn)水管11貫穿通過合成罐16，且其焊接固定于合成罐16的內(nèi)壁上；軸流風(fēng)機(jī)12置于上蓋10的頂端；聚水罩13焊接固定于合成罐16的底部；電加熱管14焊機(jī)置于合成罐16的內(nèi)壁上；噴霧噴頭15與進(jìn)水管11相連通；

氣體噴頭7共設(shè)置有六處呈環(huán)形陣列分布，使氣體在合成罐16內(nèi)部噴灑的更加均勻，充斥于合成罐16內(nèi)部的每一個(gè)角落；

循環(huán)風(fēng)筒2與基板6焊接固定相連接，且其頂端與固體粉末進(jìn)料管1相連通末端與聚水罩13內(nèi)部相連通，循環(huán)風(fēng)筒2能夠?qū)⑦€沒有進(jìn)行合成的固體粉末與氣體回收循環(huán)使用，減少了浪費(fèi)節(jié)省了氣固合成的成本；

電加熱管14為回旋狀設(shè)置，且靠近合成罐16的頂端分布，電加熱管14與軸流風(fēng)機(jī)12配合作業(yè)能夠提高合成罐16的內(nèi)部溫度，為氣固合成反應(yīng)提共良好的溫度條件；

噴霧噴頭15與進(jìn)水管11之間的連接支撐管道為十字形設(shè)置，且每處連接支撐管道上均設(shè)置有五處噴霧噴頭15，能夠使水霧在合成罐16的內(nèi)部分布均勻，與氣體噴頭7配合使用，固體粉末與水充分而混合溶解，為進(jìn)一步的氣固合成反應(yīng)提供良好的基礎(chǔ)，保證了最終的氣固合成液的合成質(zhì)量。

本實(shí)施例的工作原理：

在使用該化學(xué)用氣固合成反應(yīng)器置時(shí)，將加壓水通過進(jìn)水管11接入到合成罐16的內(nèi)部，將合成氣體通過氣體進(jìn)口管9接入至合成罐16的內(nèi)部，按下控制面板3上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)12，固體粉末進(jìn)料管1內(nèi)的固體粉末在軸流風(fēng)機(jī)12的抽吸作用下被抽吸至合成罐16內(nèi)部，在固體粉末下降沉淀的過程中，首先遇到噴霧噴頭15噴出的水霧，固體粉末發(fā)生水溶解，形成無數(shù)個(gè)粉末溶解水滴繼續(xù)在重力勢能的作用下墜落，此時(shí)與氣體噴頭7噴出的合成氣體相遇，合成氣體與水滴融合并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)最終形成氣固合成液，氣固合成液經(jīng)聚水罩13收集聚攏囤積于聚水罩13內(nèi)部，每間隔一端時(shí)間停機(jī)，由合成液出料管4傾泄取出，由于在軸流風(fēng)機(jī)12的抽吸作用下合成罐16內(nèi)部的壓強(qiáng)高于循環(huán)風(fēng)筒2內(nèi)部的氣壓，進(jìn)而還沒有來得及合成的氣體與固體粉末被壓進(jìn)循環(huán)風(fēng)筒2內(nèi)部回流至固體粉末進(jìn)料管1內(nèi)部循環(huán)使用，當(dāng)冬天室外溫度較低時(shí)，可能導(dǎo)致合成罐1內(nèi)部結(jié)冰，同時(shí)造成固體粉末的溶解度降低，此時(shí)開啟控制面板3上的加熱按鈕，啟動(dòng)電加熱管14可以保證氣固合成反應(yīng)的正常進(jìn)行，進(jìn)而完成一系列的操作流程。

需要說明的是，本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，發(fā)明人在此不再詳述。

綜上，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。