本實(shí)用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。

因此想要獲得性能較好的潤(rùn)滑油，添加劑就必不可少，而目前用來(lái)調(diào)和潤(rùn)滑油的調(diào)和釜，在添加劑的進(jìn)料控制方面不夠優(yōu)秀，沒(méi)有對(duì)添加劑進(jìn)行預(yù)處理的操作，同時(shí)進(jìn)料裝置也容易發(fā)生堵塞，影響裝置的長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置，包括儲(chǔ)料箱、緩沖腔、轉(zhuǎn)軸、加熱腔和下料管，所述儲(chǔ)料箱上方固定有軸承基座，且軸承基座上方安裝有電機(jī)，所述儲(chǔ)料箱上端兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面兩側(cè)套接有連接桿，且連接桿末端設(shè)有刮板，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)腔體底端設(shè)有濾篩板，且濾篩板下方設(shè)有緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)部底端設(shè)有導(dǎo)水板，且導(dǎo)水板下方設(shè)有加熱腔，所述加熱腔表面兩側(cè)設(shè)有加熱層，所述加熱腔下方固定有下料管，所述下料管上方焊接有連接法蘭，所述下料管外表面兩側(cè)設(shè)有電磁基座，所述下料管內(nèi)部設(shè)有擋料桿，且擋料桿內(nèi)部設(shè)有電磁閥桿，所述下料管底端設(shè)有下料孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與連接桿和刮板連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述進(jìn)料管共安裝有兩個(gè)，且進(jìn)料管上端為外擴(kuò)型結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述導(dǎo)水板安裝角度為左端傾斜結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述下料管通過(guò)連接法蘭與加熱腔嵌入式卡扣連接。

本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)通過(guò)連接桿和掛板連接，并且掛板兩端與儲(chǔ)料箱內(nèi)壁間距相等，能夠在對(duì)添加劑進(jìn)行攪拌的同時(shí)，將儲(chǔ)料箱內(nèi)壁粘連的添加劑刮下來(lái)，避免添加劑混合物過(guò)多的粘連內(nèi)壁，造成不必要的堵塞情況，另一方面，該導(dǎo)水板左端為傾斜結(jié)構(gòu)，使得添加劑混合物中的多余的水份能夠重力的作用在傾斜的導(dǎo)水板上順利的排出緩沖腔內(nèi)，同時(shí)該進(jìn)料裝置的下料管方便拆卸和更換，滿足了更多不同的進(jìn)料工藝需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置的下料管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-電機(jī)、2-進(jìn)料管、3-儲(chǔ)料箱、4-連接桿、5-刮板、6-濾篩板、7-緩沖腔、8-加熱層、9-擋料桿、10-軸承基座、11-轉(zhuǎn)軸、12-導(dǎo)水板、13-加熱腔、14-下料管、15-連接法蘭、16-電磁基座、17-下料孔、18-電磁閥桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置，包括儲(chǔ)料箱3、緩沖腔7、轉(zhuǎn)軸11、加熱腔13和下料管14，儲(chǔ)料箱3上方固定有軸承基座10，且軸承基座10上方安裝有電機(jī)1，儲(chǔ)料箱3上端兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料管2，儲(chǔ)料箱3內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11表面兩側(cè)套接有連接桿4，且連接桿4末端設(shè)有刮板5，對(duì)儲(chǔ)料箱3的內(nèi)壁起到了刮壁的作用，避免發(fā)生混合物的堵塞，儲(chǔ)料箱3內(nèi)腔體底端設(shè)有濾篩板6，且濾篩板6下方設(shè)有緩沖腔7，緩沖腔7內(nèi)部底端設(shè)有導(dǎo)水板12，出水側(cè)為高密度透孔結(jié)構(gòu)，只能透過(guò)細(xì)小水流，添加劑不會(huì)被排出，用來(lái)排出添加劑內(nèi)多余的水份，且導(dǎo)水板12下方設(shè)有加熱腔13，加熱腔13表面兩側(cè)設(shè)有加熱層8，加熱腔13下方固定有下料管14，下料管14上方焊接有連接法蘭15，下料管14外表面兩側(cè)設(shè)有電磁基座16，下料管14內(nèi)部設(shè)有擋料桿9，且擋料桿9內(nèi)部設(shè)有電磁閥桿18，下料管14底端設(shè)有下料孔17。

電機(jī)1通過(guò)轉(zhuǎn)軸11與連接桿4和刮板5連接，進(jìn)料管2共安裝有兩個(gè)，且進(jìn)料管2上端為外擴(kuò)型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)水板12安裝角度為左端傾斜結(jié)構(gòu)，方便了添加劑的添加操作，下料管14通過(guò)連接法蘭15與加熱腔13嵌入式卡扣連接，可以根據(jù)不同的工作對(duì)下料管14的規(guī)格進(jìn)行更換，滿足更多的需求。

工作原理：該潤(rùn)滑油調(diào)和釜補(bǔ)加添加劑進(jìn)料裝置使用時(shí)，將適合的下料管14通過(guò)連接法蘭15和加熱腔13固定，然后連接到調(diào)和釜的上端，通過(guò)進(jìn)料管2將添加劑加入儲(chǔ)料箱3內(nèi)，電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿4對(duì)添加劑攪拌混合，刮板5將內(nèi)壁物料去除，然后混合添加劑通過(guò)濾篩板6流入緩沖腔，導(dǎo)水板12能夠?qū)⒍嘤嗟乃菖懦?，之后根?jù)工藝溫度需要對(duì)加熱腔13加熱使得添加劑溫度升高，然后進(jìn)入下料管14出料，進(jìn)料的速率根據(jù)外接控制器的設(shè)置改變電磁閥桿18的開(kāi)合度控制出料流量，從而使得該進(jìn)料裝置完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。