1.一種從混合萘酚中分離1-萘酚和2-萘酚的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括:脫輕系統(tǒng)、1-萘酚分離系統(tǒng)和2-萘酚分離系統(tǒng);
2.權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述脫輕系統(tǒng)、1-萘酚分離系統(tǒng)和2-萘酚分離系統(tǒng)依次連接。
3.權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述脫輕系統(tǒng)包括進料-采出部分、冷卻-回流部分及再沸部分;
4.權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述1-萘酚分離系統(tǒng)包括1-萘酚再沸部分、1-萘酚采出部分及1-萘酚塔塔頂采出部分;
5.權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述2-萘酚分離系統(tǒng)包括2-萘酚再沸-重組分采出部分和2-萘酚采出部分;
6.一種從混合萘酚中分離1-萘酚和2-萘酚的方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-5任一所述的生產(chǎn)系統(tǒng)進行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述原料的注入量為所述脫輕塔的塔底液位計最大量程的45-55%;
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(2)中所述混合萘酚釜底液的通入量為所述1-萘酚精制塔的塔底液位計最大量程的25-35%;
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述將步驟(2)采出的2-萘酚-重組分釜底液通入2-萘酚精制塔前對2-萘酚精制塔抽真空;