本發(fā)明涉及一種糊化裝置，特別是一種海鮮味膏氣流循環(huán)式加熱糊化裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的海鮮味精膏的加工一般采用海鮮酶解液調(diào)配加工而成，非采用肉類直接加工，而采用天然料，是一種安全、美味，高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的食品，直接采用海鮮進(jìn)行加工的海鮮味膏的鮮度及口感更佳，海鮮食材的加工，食材配合兼保鮮是關(guān)健，加工工藝時(shí)效性亦直接影響海鮮鮮味，人們喜歡食用豆類與魚(yú)頭配合的食材，口感鮮甜，而海鮮味膏產(chǎn)品帶薄荷味產(chǎn)品極少，有些海鮮肉干類可能采用調(diào)味料調(diào)配出調(diào)配的的薄荷味或采用薄荷粉實(shí)現(xiàn)，并不是帶液體肉膏產(chǎn)品，也并不是原食材液加入，液體肉膏未能達(dá)到微涼口感，如直接采用薄荷葉與海鮮加工，因是要高溫加工，其薄荷易熟易揮發(fā)，其薄荷味效果極差，味淡，也未達(dá)到口感微涼，如果加入太多薄荷食材進(jìn)行高溫加工，又影響海鮮味膏與其它物料的加工，而采用食材加工，其加工難度增加，且生產(chǎn)效率低。

2、本技術(shù)人在先申請(qǐng)的公告號(hào)cn116440760b公開(kāi)的一種膏體糊化裝置，是一種比較有效且實(shí)用的肉味精膏糊化加工裝置，如采用本裝置采用食材直接加工，效率能調(diào)整提高，但薄荷味豆類與魚(yú)頭配合鮮味及口感欠佳，為了解決這一問(wèn)題，基于在先上述公開(kāi)的膏體糊化裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)易改良，而達(dá)到一種采用食材直接加工，既能保持天然海鮮味和薄荷味，又能提高加工效率和微涼口感的薄荷海鮮味膏及其加工方法實(shí)現(xiàn)使用的一種海鮮味膏氣流循環(huán)式加熱糊化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種海鮮味膏氣流循環(huán)式加熱糊化裝置，以實(shí)現(xiàn)薄荷海鮮味膏快速糊化式加工及以鱸魚(yú)頭為主的海鮮味膏，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

2、一種海鮮味膏氣流循環(huán)式加熱糊化裝置，包括控溫箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有糊化結(jié)構(gòu)，所述控溫箱(1)的圓周側(cè)壁設(shè)置有用于原料打散的攪拌結(jié)構(gòu)；

3、所述糊化結(jié)構(gòu)(2)包括第一伺服電機(jī)(201)、桶芯(202)、桶蓋(203)、連接軸，所述第一伺服電機(jī)(201)的輸出端穿過(guò)控溫箱(1)與桶蓋(203)內(nèi)部的連接軸相連接，所述桶芯(202)位于控溫箱(1)的內(nèi)部，且桶芯上壁上設(shè)有均勻分布的細(xì)小通孔，

4、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端延伸至桶芯(202)的內(nèi)部，且所述攪拌桿的端部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述攪拌桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中點(diǎn)呈圓形陣列分布；

5、所述控溫箱(1)的頂端設(shè)置有密封蓋(5)，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條、攪拌桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述密封蓋(5)的底端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接；所述第二伺服電機(jī)固定于控溫箱外部，其輸出端與驅(qū)動(dòng)齒輪相連接，所述齒條上的齒塊與驅(qū)動(dòng)齒輪上的齒塊相嚙合，且所述齒條的內(nèi)壁與控溫箱(1)呈滑動(dòng)式連接，由齒條的滑動(dòng)帶動(dòng)桶芯(202)在控溫箱(1)內(nèi)作上、下移動(dòng)；

6、所述的膏體糊化裝置，并對(duì)裝置的桶內(nèi)設(shè)置電加熱片導(dǎo)熱對(duì)桶芯加熱，所述的密封蓋設(shè)計(jì)氣孔一、氣孔二，采用氣泵、氣管與氣孔一、氣孔二連接，且氣孔一、氣孔二與桶芯的細(xì)孔加工時(shí)形成氣流動(dòng)態(tài)圍度式設(shè)置，從而形成氣流循環(huán)兼多圍運(yùn)動(dòng)加熱糊化裝置。

7、當(dāng)物料投入到桶芯，其物料的高度在于桶芯的一半高度，投料完成后，啟動(dòng)桶內(nèi)部的電熱片加熱，采用桶芯依次上、下來(lái)回移動(dòng)達(dá)到豎向攪拌均勻5分鐘，同時(shí)往控溫箱與桶芯之間注部分水，其水高度低于桶芯的一半高度，并對(duì)桶芯進(jìn)行升溫到100度，開(kāi)始計(jì)時(shí)，并保溫10分鐘；

8、10分鐘后，當(dāng)加入薄荷3份投入桶芯，投料完成后采用第一電機(jī)帶動(dòng)桶芯進(jìn)行上、下往復(fù)豎向攪拌3分鐘，同時(shí)啟動(dòng)氣泵對(duì)氣孔二吸入氣流，使氣流充分快速吸入，使桶芯上部與圓蓋之間的帶薄荷蒸汽氣流，經(jīng)氣孔二吸入收集，再經(jīng)氣管由氣泵施壓從氣孔一壓入到桶內(nèi)的物料底部或中部，并循環(huán)吸入、壓出，然后降溫到75度，加入淀粉水溶液，攪拌5分鐘，再升溫到90度，旋轉(zhuǎn)桶芯糊化5分鐘，其氣孔一、氣孔二分別持續(xù)吸入、壓出氣流加快糊化及加速桶內(nèi)物料的流動(dòng)；

9、最后降溫到55度，最后通過(guò)氣管氣孔一噴加入黃豆粉攪拌2分鐘收糊，停止旋轉(zhuǎn)、氣泵工作。

10、所述桶芯為不銹鋼桶芯，由桶周圍設(shè)置電熱片導(dǎo)熱。

11、所述的膏體糊化裝置的密封蓋仍采用頂端上部為圓蓋形，圓蓋中心下部下延三丫型的葉芯，所述的葉芯是一個(gè)空心結(jié)構(gòu)，三丫型葉瓣表面設(shè)置與內(nèi)部空心相通的數(shù)個(gè)氣孔一，且上部設(shè)有相通的氣壓連接口，所述的上部圓蓋也是一個(gè)空心結(jié)構(gòu)，所述對(duì)應(yīng)桶芯內(nèi)部面的表面設(shè)置與圓蓋空心結(jié)構(gòu)相通的氣孔二，所述的圓蓋頂部設(shè)有一個(gè)吸氣連接口，采用氣泵、氣壓管與氣壓連接口、吸氣連接口相連接；采用氣管分別與氣壓連接口、吸氣連接口并通過(guò)氣泵相連接；

12、當(dāng)啟動(dòng)氣泵對(duì)氣孔二吸氣，由氣孔二與桶芯臂上的細(xì)孔形成氣流對(duì)流，吸入的氣流再經(jīng)氣管由氣泵施壓從葉芯上的氣孔一壓入循環(huán)到桶內(nèi)，依次循環(huán)，形成氣孔一、氣孔二與桶芯的細(xì)孔，結(jié)合桶芯的上、下移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)食物料加工時(shí)形成動(dòng)態(tài)上、下多圍度式氣流循環(huán)。

13、氣管與氣壓連接口連接處設(shè)有一支管口，供黃豆微粉貫入隨氣壓噴入。

14、操作具體包括如下:

15、一種薄荷海鮮味膏，包括以下重量組份：鱸魚(yú)頭57份，魷魚(yú)肉9份，黃原膠0.04份，水15份，鹽1份，葡萄糖1份，植物水解蛋白2份，白胡椒粉0.5份，生姜5份，醬油0.5份，芝麻油0.2份，山梨酸鉀0.16份，玉米粉3.1份，黃豆粉2.5份，薄荷葉3份，物料由多圍薄荷氣流循環(huán)兼多圍運(yùn)動(dòng)加熱糊化加工,同時(shí)加工后期采用黃豆粉快速噴入收糊而成。

16、一種薄荷海鮮味膏糊化方法，包括以下步驟：

17、1)準(zhǔn)備物料:鱸魚(yú)頭57份，魷魚(yú)肉9份，黃原膠0.04份，水15份，鹽1份，葡萄糖1份，植物水解蛋白2份，白胡椒粉0.5份，生姜5份，醬油0.5份，芝麻油0.2份，山梨酸鉀0.16份，玉米粉3.1份，黃豆粉2.5份，薄荷葉3份；

18、2)先洗凈的鱸魚(yú)頭去掉鰓及污泥雜物表面烘干，將處理后的鱸魚(yú)頭放入到碎骨機(jī)進(jìn)行一次破碎至徑度為0.3cm的顆粒；并放入到高壓溫度為120℃的熬煮鍋內(nèi)蒸煮，并再研磨均質(zhì)滅酶處理，獲取鱸魚(yú)頭膠質(zhì)；

19、3)把魷魚(yú)肉9份切碎成微粒，表面干燥備用；

20、4)采用黃豆磨成微粉備用；

21、5)采用公開(kāi)號(hào)cn116440760b的膏體糊化裝置，并對(duì)裝置的桶內(nèi)設(shè)備電加熱片導(dǎo)熱對(duì)桶芯加熱，所述的密封蓋設(shè)計(jì)氣孔一、氣孔二，采用氣泵、氣管與氣孔一、氣孔二連接，且氣孔一、氣孔二與桶芯的細(xì)孔加工時(shí)形成氣流動(dòng)態(tài)圍度式設(shè)置；

22、6)投入制備的鱸魚(yú)頭膠質(zhì)、魷魚(yú)肉微粒、黃原膠0.04份，水15份，鹽1份，葡萄糖1份，植物水解蛋白2份，白胡椒粉0.5份，生姜5份，醬油0.5份，芝麻油0.2份，山梨酸鉀0.16份到桶芯，其物料的高度在于桶芯的一半高度，投料完成后，啟動(dòng)桶內(nèi)部的電熱片加熱，采用桶芯依次上、下來(lái)回移動(dòng)達(dá)到豎向攪拌均勻5分鐘，同時(shí)往控溫箱與桶芯之間注部分水，其水高度低于桶芯的一半高度，并對(duì)桶芯進(jìn)行升溫到100度，開(kāi)始計(jì)時(shí)，并保溫10分鐘；

23、7)10分鐘后，加入薄荷3份投入桶芯，投料完成后采用第一電機(jī)帶動(dòng)桶芯進(jìn)行上、下往復(fù)豎向攪拌3分鐘，同時(shí)啟動(dòng)氣泵對(duì)氣孔二吸入氣流，使氣流充分快速吸入，使桶芯上部與圓蓋之間的帶薄荷蒸汽氣流，經(jīng)氣孔二吸入收集，再經(jīng)氣管由氣泵施壓從葉芯上的氣孔一壓入到桶內(nèi)的物料底部或中部，并循環(huán)吸入、壓出，使薄荷味不會(huì)流失并完全貫入到物料內(nèi)部，同時(shí)加速鱸魚(yú)頭膠質(zhì)、魷魚(yú)肉微粒與物料的融合乳化，然后降溫到75度，加入淀粉水溶液，攪拌5分鐘，再升溫到90度，旋轉(zhuǎn)桶芯糊化5分鐘，其氣孔一、氣孔二分別持續(xù)吸入、壓出氣流加快糊化及加速桶內(nèi)物料的流動(dòng)；

24、8)最后降溫到55度，最后通過(guò)氣管氣孔一噴加入黃豆粉攪拌2分鐘收糊，停止旋轉(zhuǎn)、氣泵工作，將桶蓋打開(kāi)將桶芯內(nèi)部的糊化好的海鮮味精膏導(dǎo)出，完成加工。噴加入黃豆微粉時(shí)，以5:3:2的比例以三次不同位置投位，當(dāng)葉芯伸入在到接近桶芯底部時(shí)，噴入1.25份黃豆微粉，當(dāng)葉芯伸入在接近桶芯中部時(shí)，噴入0.75份黃豆微粉，當(dāng)葉芯伸入在桶芯的物料上部時(shí)，噴入0.5份黃豆微粉。

25、所述桶芯為不銹鋼桶芯，由桶周圍設(shè)置電熱片直接導(dǎo)熱。

26、所述的膏體糊化裝置的密封蓋仍采用頂端上部為圓蓋形，圓蓋中心下部下延三丫型的葉芯，所述的葉芯是一個(gè)空心結(jié)構(gòu)，三丫型葉瓣表面設(shè)置與內(nèi)部空心相通的數(shù)個(gè)氣孔一，且上部設(shè)有相通的氣壓連接口，所述的上部圓蓋也是一個(gè)空心結(jié)構(gòu)，所述對(duì)應(yīng)桶芯內(nèi)部面的表面設(shè)置與圓蓋空心結(jié)構(gòu)相通的氣孔二，所述的圓蓋頂部設(shè)有一個(gè)吸氣連接口，采用氣泵、氣壓管與氣壓連接口、吸氣連接口相連接；采用氣管分別與氣壓連接口、吸氣連接口并通過(guò)氣泵相連接；

27、當(dāng)啟動(dòng)氣泵對(duì)氣孔二吸氣，由氣孔二與桶芯臂上的細(xì)孔形成氣流對(duì)流，吸入的氣流再經(jīng)氣管由氣泵施壓從葉芯上的氣孔一壓入循環(huán)到桶內(nèi)，依次循環(huán)，形成氣孔一、氣孔二與桶芯的細(xì)孔，結(jié)合桶芯的上、下移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)食物料加工時(shí)形成動(dòng)態(tài)上、下多圍度式氣流循環(huán)。

28、本發(fā)明的有益效果為：

29、采用本裝置可以直接實(shí)現(xiàn)一種薄荷海鮮味膏糊化加工，實(shí)現(xiàn)直接采用鱸魚(yú)頭、魷魚(yú)加工糊化，并實(shí)現(xiàn)由多圍薄荷氣流循環(huán)兼多圍運(yùn)動(dòng)加熱糊化加工,同時(shí)加工后期實(shí)現(xiàn)采用黃豆粉快速噴入收糊而成一種薄荷海鮮味膏，內(nèi)含均勻的薄荷液，食用時(shí)口感微涼，開(kāi)胃，具有鱸魚(yú)頭肉原食材的鮮味，使鱸魚(yú)膏更濃香、鮮甜。其氣孔二與桶芯臂上的細(xì)孔形成氣流對(duì)流，使桶芯上部與圓蓋之間的帶薄荷蒸汽氣流，經(jīng)氣孔二快速大量吸入收集，再經(jīng)氣管由氣泵施壓從葉芯上的氣孔一壓入到桶內(nèi)的物料底部，使薄荷味不會(huì)流失并完全貫入到物料內(nèi)部，并循環(huán)吸入、壓出，同時(shí)加速海鮮與其它物料的溶合乳化；同時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步加快糊化，采用設(shè)有豎向、橫向運(yùn)動(dòng)的桶芯糊化設(shè)備，僅在桶芯與圓蓋的改良，實(shí)現(xiàn)一種多圍氣流兼多圍運(yùn)動(dòng)式有效糊化式加工，實(shí)現(xiàn)一種含薄荷味的海鮮味膏快速有效糊化式加工，避免采用酶解液調(diào)配而成，且口感鮮甜，氣孔一、氣孔二及細(xì)孔形成動(dòng)態(tài)圍度式設(shè)置形成的高效氣流循環(huán)，可達(dá)到幾個(gè)作用:易蒸發(fā)的薄荷味氣流進(jìn)行收集及再壓入物料中內(nèi)部，保證薄荷味在物料中濃度，同時(shí)帶液體的薄荷味氣流輔助加速海鮮與物料的乳化、糊化，另外，氣孔一在桶芯內(nèi)底部時(shí)，由帶液體的氣流高壓噴入，同時(shí)有效防止桶底物料的粘結(jié)，另外，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)黃豆微粉快速噴入內(nèi)部，以粉狀的投入，有效實(shí)現(xiàn)達(dá)到最后糊化的收糊，提高整體加工糊化快速效率，同時(shí)又進(jìn)一步保證與鱸魚(yú)頭膠質(zhì)物料的鮮甜，桶周圍設(shè)置電熱片導(dǎo)熱，實(shí)現(xiàn)桶芯快速直接加熱物料，溫度可控，進(jìn)一步提高糊化時(shí)效。

30、黃豆微粉經(jīng)氣孔一后期噴灑加入，達(dá)到糊化收糊作用，同時(shí)與海鮮物料相均勻結(jié)合，進(jìn)一步提高膏料的鮮甜，薄荷的加入，實(shí)現(xiàn)口感微涼的變化，同時(shí)汽液循環(huán)噴入，同時(shí)實(shí)現(xiàn)促進(jìn)物料的乳化。

31、整體實(shí)現(xiàn)一種多圍氣流循環(huán)兼多圍運(yùn)動(dòng)式薄荷海鮮味膏糊化系統(tǒng)，其基于改良的膏體糊化裝置的海鮮味膏糊化系統(tǒng)或加工方法，簡(jiǎn)單、高效，完全由一個(gè)機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)整體肉質(zhì)食品糊化加工，且能快速達(dá)到薄荷海鮮味膏糊化加工需求，保障薄荷鱸魚(yú)頭海鮮味膏質(zhì)量。