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      濾泡脫硫消煙除塵裝置的制作方法

      文檔序號:4914294閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:濾泡脫硫消煙除塵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型為工業(yè)廢氣凈化裝置。主要用于鍋爐、爐窯及其它工業(yè)廢氣的凈化處理。
      目前鍋爐、爐窯的消煙除塵設(shè)備有兩大類一類是干法除塵,例電除塵和旋風(fēng)除塵;另一類是濕法除塵,例水膜除塵和文丘里混合噴淋除塵。干法除塵雖無污水排放,但不可能除硫。濕法除塵雖除塵效果比較好,也可部分除硫,但需大量自來水,排出的污水必然造成二次污染。同時由于除塵器體積大,按裝時材料消耗和運(yùn)轉(zhuǎn)時能源消耗都比較高。無論干法除塵還是濕法除塵都難以避免除塵裝置在司爐加煤拉火時超負(fù)荷失控情況下的冒黑煙現(xiàn)象。
      本實用新型的目的在于利用鍋爐排出的污水為液料,將其引入裝置。在污水余熱和出煙口余熱的作用下使裝置內(nèi)液料保持沸騰,形成連續(xù)不斷的液泡,從而在較小的空間獲得無限的表面負(fù)荷,達(dá)到高效脫硫和消煙除塵的目的。
      該實用新型是通過制造一種可使煙氣穿過液泡的裝置,將鍋爐排污水或石灰水注入裝置后在煙道氣余熱約120℃的作用下,保持裝置內(nèi)沸點,從而使液料形成濾泡。煙氣穿過液料表層時不斷加速濾泡的產(chǎn)生和破裂。濾泡炸裂形成汽霧,將廢氣中煙塵、二氧化硫及其它污染物濾除。煙氣中二氧化硫在堿性濾液中迅速生成亞硫酸鈉,或硫酸鈉。若加入石灰水,則和煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀,并通過裝置排渣口排出,達(dá)到無污水排放高效脫硫并消煙除塵的目的。若用于其它工業(yè)廢氣的凈化處理則需在裝置內(nèi)加入配合液料同樣可達(dá)到理想效果。
      由以上技術(shù)目標(biāo)制造而成的裝置,能適應(yīng)各類鍋爐、爐窯及其它有組織排放工業(yè)廢氣的凈化處理。并可根據(jù)各種廢氣的不同性質(zhì)和實施場合以及所要達(dá)到的凈化目的,選擇與其相適應(yīng)的造形和凈化液料來滿足該裝置在各種不同條件和要求時廢氣凈化需要。
      因為該裝置是靠若干只波紋多孔布?xì)饷睂煔饬鲝?qiáng)制布?xì)鈦硗瓿扇考夹g(shù)過程。所以結(jié)構(gòu)十分簡單,體積比較小,造形可根據(jù)實施需要隨意改變,并可直接按裝在鍋爐本機(jī)上,按裝實施非常方便,造價也很低廉。
      附圖
      給出濾泡脫硫除塵裝置實施例。
      廢氣由進(jìn)氣口(1)引入旋風(fēng)筒(2),部分細(xì)煤粒在重力離心作用下落入儲灰斗(3)。其它煙氣順勢而上經(jīng)波紋多孔布?xì)饷?4)的頂部(5)折擋后由布?xì)饪?6)布入液料層(7)。液料為鍋爐排污水由加料口(8)加入,由于煙氣在負(fù)壓條件下急速上升,促使液料沸騰,加速濾泡層(9)形成。當(dāng)煙氣穿過凈化層時濾泡炸裂,形成汽霧塵(10),廢氣在穿過液料、濾泡、汽霧三個濾泡層后,絕大部分煙塵、二氧化硫和其它污染物被截留,沉淀后由排泥口(11)排出,經(jīng)凈化后的氣體由出氣口(12)放空。
      權(quán)利要求1.濾泡脫硫消煙除塵裝置,其特征在于裝置內(nèi)設(shè)有波紋多孔布?xì)饷?4)。
      專利摘要實用新型濾泡脫硫消煙除塵裝置利用煙道氣余熱及鍋爐污水余熱,在煙氣流作用下不斷產(chǎn)生濾泡和汽霧,在有限的容器中形成無限表面負(fù)荷,由于脫硫、消煙、除塵全工藝過程僅靠一只波紋多孔布?xì)饷蓖瓿?,所以體積很小,安裝方便,價格十分低廉。因為煙氣在一定時間內(nèi)要通過液料濾泡和汽霧的三級處理,所以脫硫、除塵效率均在98%以上。且無除塵污水排放,不會造成二次污染。該裝置可實用于各種鍋爐和爐窯的脫硫、消煙和除塵。用于其它有組織排放的工業(yè)廢氣處理效果也十分理想。
      文檔編號B01D47/02GK2047987SQ88202280
      公開日1989年11月22日 申請日期1988年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月22日
      發(fā)明者朱建偉 申請人:朱建偉
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