一種用于催化劑生產(chǎn)乳液連續(xù)凈化的新工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于催化劑生產(chǎn)乳液，具體是一種用于催化劑生產(chǎn)乳液連續(xù)凈化的新工藝，涉及生物工程萃取分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑生產(chǎn)乳液是以硅油等為原料，經(jīng)科學(xué)配方和獨(dú)特的乳化工藝精制成穩(wěn)定乳液，無毒、無味、易溶于水，化學(xué)穩(wěn)定性好，乳液為微泛藍(lán)光的乳白色細(xì)小乳狀液時(shí)，耐侯性好，穩(wěn)定時(shí)間在一年以上，乳液無分層或漂油現(xiàn)象，可用水任意比例稀釋，得到不同濃度的乳液，保持穩(wěn)定，不分層，不漂油，乳化劑用量少，從而最大限度體現(xiàn)含氫硅油的效果，可形成穩(wěn)定的防水防污膜，與羥基硅油乳液混合作用，可提高織物的防水性及柔軟性，還可用于對(duì)皮革、紙張、玻璃、陶瓷、金屬、水泥、大理石等進(jìn)行防污、防潮、防水處理等，應(yīng)用范圍比較廣，而催化劑生產(chǎn)乳液的質(zhì)量難穩(wěn)定，尤其是破乳工藝復(fù)雜。
[0003]目前采用的連續(xù)逆流超聲波破乳設(shè)備，是已經(jīng)比較先進(jìn)的破乳設(shè)備，低溫破乳與液液分離，雖然產(chǎn)品質(zhì)量有所提升卻生產(chǎn)效率提高不大，該設(shè)備存在工藝缺陷破乳不徹底、處理時(shí)間長、占地面積大、耗能浪費(fèi)，操作比較復(fù)雜等缺點(diǎn)，本發(fā)明降低、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了環(huán)境污染，是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的乳液連續(xù)凈化生產(chǎn)的新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服上述不足之處，而設(shè)計(jì)了一種低能耗、破乳率高、用時(shí)短、工藝簡單的一種用于催化劑生產(chǎn)乳液連續(xù)凈化的新工藝，為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)具有:
1.采用過濾式破乳，過濾與液液分離在同一套工藝系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)；
2.過濾元件是陶瓷、金屬及濾布等組件，濾芯組件或者平板式膜堆，在濾餅形成前破乳；
3.不加絮凝劑，不改變?nèi)橐旱幕瘜W(xué)組分和性質(zhì)；
4.可以不用或者少用助濾劑；
5.隧道式磁量子破乳，不用蒸發(fā)或者焚燒。
[0005]該創(chuàng)新工藝由隧道式磁量子破乳工藝、淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝二大系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了過濾、破乳、液液分離、濃縮、過濾、液液分離一體化在同一設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)，不用蒸發(fā)就提高了破乳效率；過濾元件采用陶瓷，金屬濾布等組件，濾芯組件或金屬濾布組成平板式膜堆，在濾餅形成時(shí)破乳不需要加絮凝劑，不改變?nèi)橐旱幕瘜W(xué)組分和性質(zhì)，在電腦程序控制下降低了工藝成本；同時(shí)減少了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本，飛潮公司采用獨(dú)創(chuàng)的過濾式破乳凈化方法；是在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成過濾和破乳，做到無助濾劑干渣排放，同時(shí)乳液可以循環(huán)利用，解決了現(xiàn)有工藝破乳不徹底、工藝成本高等問題。
[0006]技術(shù)方案如下一種用于催化劑生產(chǎn)乳液連續(xù)凈化的新工藝，是由隧道式磁量子破乳裝置工藝系統(tǒng)、與淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝系統(tǒng)組成，其特征在于:隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A與淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝裝置B的完美結(jié)合，它包刮隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A中的陰極量子發(fā)生器6、隧道式量子撞擊磁場7、陽極量子發(fā)生器8三大核心部分；隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A對(duì)物料進(jìn)行破乳處理；淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝裝置B對(duì)物料萃取液進(jìn)行分溜處理并分流貯存萃取濃縮液；隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A的萃取溶劑，在萃取過程中向隧道式量子撞擊磁場7提供萃取溶液，在陰極量子發(fā)生器6與陽極量子發(fā)生器8的作用下，萃取溶液在隧道式量子撞擊磁場7中破乳，尤其能夠?qū)崿F(xiàn)在濾餅形成前時(shí)破乳。
[0007]所述的隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A不需要用絮凝劑，物料溶液進(jìn)入隧道式量子撞擊磁場7后，才由數(shù)據(jù)處理器14發(fā)出指令；陰極量子發(fā)生器6、陽極量子發(fā)生器8才啟動(dòng)，在隧道式量子撞擊磁場7中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁波、附圖中7，陰陽兩極撞擊量子發(fā)射實(shí)現(xiàn)過濾循環(huán)破乳。
[0008]所述的物料在隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A的溶料罐I內(nèi)部處于靜止?fàn)顟B(tài)，在吸送泵5的送、吸作用下物料經(jīng)過陶瓷分濾器2、分壓式容器4多次回流循環(huán)下，數(shù)據(jù)處理器14根據(jù)分乳儀3-1信息控制雙向閥2-2、雙向截止閥3-2的開啟與關(guān)閉，使物料中有效成分達(dá)到過濾破乳的目的，破乳處理可采取連續(xù)循環(huán)破乳的方式，提高了工藝?yán)寐?，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)成本，吸送泵5具有吸、送乳液的雙重功能可轉(zhuǎn)換。
[0009]所述的淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝裝置B中B-1、B-2具有可分流的作用，采用淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝裝置B中B-1與隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A連接，簡化了系統(tǒng)設(shè)備，節(jié)約了生產(chǎn)安裝空間。(參考附圖1)
所述的淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝裝置B中B-1主要作用在于系統(tǒng)中的核心“集束式過濾器”，附圖2中B是本飛潮集團(tuán)公司旗下:飛潮(無錫)過濾技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品，是形成本發(fā)明連續(xù)凈化新工藝的必備條件，專利號(hào):2015200378138。
[0010]所述的隧道式磁量子破乳系統(tǒng)裝置A工藝中的隧道式量子撞擊磁場7為本集團(tuán)技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì)，將由飛潮(無錫)過濾技術(shù)有限公司申請(qǐng)專利一種隧道式磁量子破乳工藝系統(tǒng)裝置”，陰極量子發(fā)生器6與陽極量子發(fā)生器8為協(xié)作單位定制供應(yīng)，雙向閥2-2、雙向截止閥3-2、控制閥13、數(shù)據(jù)處理器14、程顯控制器15為市場購買，其它附件為飛潮集團(tuán)企業(yè)自己制造。
[0011]本發(fā)明的有益效果是
該創(chuàng)新工藝由隧道式磁量子破乳工藝、淤漿床反應(yīng)器催化劑過濾工藝二大系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了過濾、破乳、液液分離、濃縮、過濾、液液分離一體化在同一設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)，不用蒸發(fā)就提高了破乳效率；過濾元件采用陶瓷，金屬濾布等組件，濾芯組件或金屬濾布組成平板式膜堆，在濾餅形成時(shí)破乳不需要加絮凝劑，不改變?nèi)橐旱幕瘜W(xué)組分和性質(zhì)，在電腦程序控制下降低了工藝成本；同時(shí)減少了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本，飛潮公司采用獨(dú)創(chuàng)的過濾式破乳凈化方法；是在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成過濾和破乳，做到無助濾劑干渣排放，同時(shí)乳液可以循環(huán)利用，解決了現(xiàn)有工藝破乳不徹底、工藝成本高等問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；
圖2是本發(fā)明工藝分解圖； 圖2中A圖部分標(biāo)記解讀:1溶料罐、2陶瓷分濾器、2-1融乳儀、2-2雙向閥、3_2雙向截止閥、3-1分乳儀、3破乳測定儀、4分壓式容器、5吸送泵、6陰極量子發(fā)生器、7隧道式量子撞擊磁場、8陽極量子發(fā)生器、9磁濾器、10配料斗、11進(jìn)料斗、12輸送管、13控制閥、14數(shù)據(jù)處理器、15程顯控制器；B是集束式過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖2所示:整個(gè)工藝主