安全殼再循環(huán)過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓水堆核電站安全系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全殼再循環(huán)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)在壓水堆核電站反應(yīng)堆安全殼底部的地坑是用來收集重大泄漏時來自一回路的冷卻劑。在壓水堆核電站的發(fā)生基準(zhǔn)事故如冷卻劑喪失事故(LOCA)或者主蒸汽管道破裂事故(MSLB)后，冷卻劑通過破口進(jìn)入安全殼地坑，這些冷卻劑將通過地坑內(nèi)的安全殼再循環(huán)濾器過濾，然后通過泵裝置進(jìn)入安全注入系統(tǒng)(RIS)和安全殼噴淋系統(tǒng)(EAS)再用于反應(yīng)堆冷卻，以避免堆芯嚴(yán)重?fù)p傷和安全殼超壓。
[0003]在事故后進(jìn)入安全殼地坑內(nèi)的冷卻劑中夾雜著大量的保溫材料和其它材料的碎片，必須通過再循環(huán)過濾器將這些碎片過濾，以確保安全注入系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)執(zhí)行安全功能。因此，安全殼再循環(huán)濾器是壓水堆核電站安全系統(tǒng)的重要設(shè)備，再循環(huán)工況下它的工作狀況直接影響到安全注入系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的再循環(huán)過濾器由多種規(guī)格的過濾模塊、管道模塊和密封結(jié)構(gòu)組成，其中過濾模塊是起到過濾作用的核心部件，多個過濾模塊排布在地坑環(huán)廊內(nèi)，管道模塊設(shè)置在過濾模塊之間并位于地坑內(nèi)泵入口位置以起到流量調(diào)節(jié)的作用，密封結(jié)構(gòu)用于密封過濾模塊與過濾模塊或與管道模塊的連接位置。這樣的再循環(huán)過濾器規(guī)格雜亂不一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和安裝難度較大，且只針對單一工況場所設(shè)置，無法布置到不同規(guī)格的地坑內(nèi)，適用性低。
[0005]因此，有必要提供一種能夠解決上述問題的再循環(huán)過濾器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種規(guī)格統(tǒng)一、結(jié)構(gòu)簡單且適用性高的再循環(huán)過濾器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種安全殼再循環(huán)過濾器，包括若干過濾模塊、若干連接模塊及至少一坑口模塊。所述過濾模塊包括匯流槽及若干濾筒，所述匯流槽包括相對的兩個第一側(cè)壁及相對的第一頂壁與底壁，所述第一頂壁連接于兩所述第一側(cè)壁的上端之間，所述底壁連接于兩所述第一側(cè)壁的下端之間，所述匯流槽的兩端開口，且所述匯流槽兩端的開口處設(shè)置有相對所述第一頂壁、底壁及所述第一側(cè)壁向外翻折延伸的第一法蘭部，兩所述第一側(cè)壁中的至少一者上開設(shè)有若干濾筒孔，若干所述濾筒一一對應(yīng)地安裝于所述第一側(cè)壁的所述濾筒孔處。所述連接模塊包括主體、至少兩彈片及至少兩彈性件，所述主體包括相對的上壁與下壁及相對的第二側(cè)壁與第三側(cè)壁，所述上壁的兩端分別固定于所述第二側(cè)壁高度方向上的一端與所述第三側(cè)壁高度方向上的一端，所述下壁的兩端分別固定于所述第二側(cè)壁高度方向上的另一端與所述第三側(cè)壁高度方向上的另一端，所述第二側(cè)壁的長度小于所述第三側(cè)壁的長度，所述上壁與所述下壁均大致為梯形，所述主體兩端的開口處分別設(shè)置有相對所述上壁、下壁、第二側(cè)壁及所述第三側(cè)壁向外翻折延伸的第二法蘭部，兩所述第二法蘭部的外側(cè)均設(shè)置有所述彈片及所述彈性件，所述彈片的內(nèi)緣固定于所述第二法蘭部，所述彈片的外緣與所述第二法蘭部之間具有間隔，所述彈性件夾持于所述彈片與所述第二法蘭部之間。所述坑口模塊包括坑口匯流槽，所述坑口匯流槽為兩端及底部開口的中空箱體結(jié)構(gòu)并包括第二頂壁及相對的兩第四側(cè)壁，所述坑口匯流槽兩端的開口處設(shè)置有相對所述第二頂壁及所述第四頂壁向外翻折延伸的第三法蘭部。所述坑口模塊密封地安裝于泵入口處且所述坑口匯流槽的底部開口與泵入口連通，每一所述連接模塊設(shè)置于相鄰的兩所述過濾模塊之間或所述過濾模塊與所述坑口模塊之間，所述第二法蘭部與所述第一法蘭部或第三法蘭部連接固定，所述彈片及彈性件壓緊于所述第二法蘭部與所述第一法蘭部或第二法蘭部之間。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明過濾器由三種模塊組成，實(shí)現(xiàn)了模塊化，且這三種模塊都有統(tǒng)一的規(guī)格，生產(chǎn)加工簡單，成本較低。在組裝時所述坑口模塊對應(yīng)于地坑中的泵入口處，所述連接模塊起連接作用并與所述過濾模塊及坑口模塊連通成為一整體的流道，相鄰模塊間的連接通過所述第一法蘭部、第二法蘭部及所述第三法蘭部的對接來實(shí)現(xiàn)，操作簡單，同時由于所述第二法蘭部上已經(jīng)設(shè)置起到密封作用的所述彈片及所述彈性件，無需另外設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，降低了安裝難度。另外，由于所述連接模塊的所述主體為梯形結(jié)構(gòu)，且安裝時相鄰的兩個過濾模塊設(shè)置一所述連接模塊的兩側(cè)，因此能夠使所有過濾模塊及坑口模塊自動呈弧形排列而與地坑環(huán)廊相應(yīng)，安裝簡便。通過改變所述連接模塊的所述主體的形狀，便能夠使相同的所述過濾模塊及坑口模塊可以布置于不同的工況場所，并且模塊的多少可以自由調(diào)整，提高適用性。
[0009]較佳地，所述連接模塊的所述第二側(cè)壁與第三側(cè)壁上凸起地設(shè)置有靠近兩所述第二法蘭部的若干螺柱，所述第一法蘭部上設(shè)置有可脫離地套于所述螺柱的定位卡。當(dāng)使用螺母擰緊于所述螺柱上后，螺母將定位卡壓緊在所述連接模塊上，實(shí)現(xiàn)所述第一法蘭部與所述第二法蘭部之間的對接固定。
[0010]具體地，所述定位卡由塑性材料制成，所述定位卡的一端固定于所述第一法蘭部，所述定位卡的另一端設(shè)置開口的連接槽，所述螺柱由所述連接槽的開口處進(jìn)入所述連接槽內(nèi)使所述定位卡套于所述螺柱。
[0011]較佳地，所述第一法蘭部、第二法蘭部及第三法蘭部均呈相應(yīng)的環(huán)形，所述彈片及所述彈性件的數(shù)量為兩個，且所述彈片與所述彈性件也為環(huán)形結(jié)構(gòu)。將多個法蘭部均設(shè)置為環(huán)形，有利于增加接觸面積，從而使相互間的連接更穩(wěn)固，也更有利于密封。
[0012]較佳地，所述坑口模塊還包括坑口基座，所述坑口基座的中間開孔并密封地固定于泵入口的周圍，所述坑口匯流槽密封地固定于所述坑口基座上。
[0013]較佳地，所述匯流槽的兩所述第一側(cè)壁上分別對稱地開設(shè)有若干所述濾筒孔，若干所述濾筒一一對應(yīng)并對稱地安裝于兩所述第一側(cè)壁的所述濾筒孔處。在所述匯流槽的兩所述第一側(cè)壁上均開設(shè)所述濾筒孔，使所述匯流槽位對稱結(jié)構(gòu)，易于加工成型。當(dāng)所述濾筒安裝于所述匯流槽的兩個所述第一側(cè)壁后，兩側(cè)的濾筒對所述匯流槽產(chǎn)生的扭矩相互抵消，使過濾模塊的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不需要另外設(shè)置支撐組件來支撐所述匯流槽，從而令所述過濾器的安裝更加簡便。
[0014]具體地，所述過濾模塊還包括呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的防渦格柵，所述防渦格柵安裝于所述第一頂壁上并遮蓋于所述濾筒的上方。
[0015]更具體地，所述防渦格柵的數(shù)量為兩個，兩所述防渦格柵的一端分別固定于第一頂壁上并分別向兩所述第一側(cè)壁的外側(cè)延伸，兩所述防渦格柵分別遮蓋于對應(yīng)的兩所述第一側(cè)壁上的所述濾筒的上方。過濾器工作時，所述濾筒上方形成的漩渦會降低過濾器的工作效率，因此設(shè)置所述防渦格柵，可以有效減少漩渦的形成。
[0016]進(jìn)一步地，所述過濾模塊還包括若干連接件，所述連接件的兩端分別開設(shè)連接通孔；所述第一頂壁上間隔地設(shè)置有兩排凸起的螺柱，所述防渦格柵的一端開設(shè)有一排通孔；兩排所述螺柱分別穿過兩所述防渦格柵的所述通孔，所述連接件的兩端壓合到兩所述防渦格柵上，且兩排所述螺柱中位置對應(yīng)的兩所述螺柱分別穿過兩所述連接通孔。
[0017]進(jìn)一步地，所述防渦格柵的末端固定有向下延伸的支撐桿。
[0018]較佳地，所述過濾模塊還包括兩基座，所述底壁的兩端分別固定有一底板，兩所述底板分別與兩所述基座可拆卸連接。
[0019]具體地，所述基座的兩端設(shè)置有凸起的螺柱，所述底板的兩端對應(yīng)開設(shè)供所述螺柱穿過的通孔。安裝所述過濾模塊時先將所述基座固定到地坑內(nèi)，再把所