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      一種摻雜型稀土雙鈣鈦礦甲烷燃燒催化劑的制備方法

      文檔序號:9337751閱讀:375來源:國知局
      一種摻雜型稀土雙鈣鈦礦甲烷燃燒催化劑的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑的制備方法,特別是指摻雜型稀土雙 鈣鈦礦催化劑用于低濃度甲烷催化燃燒反應(yīng)的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 我國煤層氣資源十分豐富,但目前對煤層氣的開采利用存在很大不足,總抽采率 不到50 %,且經(jīng)過抽采后,仍有一多半煤層氣通過礦井通風(fēng)直接排放到大氣中,稱為風(fēng)排瓦 斯。風(fēng)排瓦斯中含有甲烷氣體,據(jù)初步估計(jì),每年我國煤礦風(fēng)排瓦斯損失的甲烷為161億 m3~200億m3,追其原因,主要是由于風(fēng)排瓦斯中甲烷含量一般不高于3%,由于甲烷濃度過 低,利用技術(shù)難度大,目前,風(fēng)排瓦斯主要排放到大氣中,在世界各國幾乎還未得到充分的 利用,雖然風(fēng)排瓦斯中甲烷的濃度低,但總量特別巨大,這樣相當(dāng)于每年有2160萬t~2700 萬t標(biāo)準(zhǔn)煤被白白浪費(fèi)掉,并且產(chǎn)生了嚴(yán)重的環(huán)境污染(CH4所形成的溫室效應(yīng)是CO2的26 倍)。如果能對風(fēng)排瓦斯加以有效利用,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。近 年來,科學(xué)家們提出了低濃度甲烷燃燒的方法實(shí)現(xiàn)對風(fēng)排瓦斯的有效利用,實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的 關(guān)鍵之一是低濃度甲烷燃燒催化劑的研發(fā)。
      [0003]目前,甲烷催化燃燒反應(yīng)中應(yīng)用較多的催化劑是貴金屬催化劑,它可以有效降低 甲烷燃燒溫度,但由于貴金屬價格昂貴,熱穩(wěn)定性較差,活性組分易失活,故大規(guī)模應(yīng)用受 到限制。人們又關(guān)注性質(zhì)穩(wěn)定且低溫不易燒結(jié)的非貴金屬復(fù)合氧化物催化劑,例如燒綠 石,雙鈣鈦礦型氧化物,尖晶石氧化物等。雙鈣鈦礦型金屬氧化物催化劑的結(jié)構(gòu)通式是 A2B'B〃06,B位可容納較多金屬元素,具有一定的結(jié)構(gòu)可調(diào)控性,與貴金屬催化材料相比, 鈣鈦礦型催化劑成本低廉,抗失活性好,耐高溫性能好,且有優(yōu)良的催化活性。2004年, H.Falcon,F(xiàn)ierr等人首次報(bào)道了利用檸檬酸分解法合成了Sr2FeMoO6。并作為甲烷高溫燃 燒催化劑,起燃溫度為477°C,顯示出較好的應(yīng)用前景。
      [0004] 在現(xiàn)有研究中,有人采用浸漬法制備負(fù)載型甲烷燃燒催化劑;也有人通過溶膠凝 膠法制備雙鈣鈦礦型甲烷燃燒催化劑,但是,目前采用氨水共沉淀法制備摻雜型稀土雙鈣 鈦礦催化劑的制備方法作為甲烷燃燒催化劑的研究較少。故本專利提供一種摻雜型稀土雙 鈣鈦礦催化劑的制備方法,用于低濃度的甲烷燃燒反應(yīng),并能夠有效改善甲烷燃燒催化劑 的催化活性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑用于低濃度甲 烷催化燃燒反應(yīng)的制備方法,該催化劑利用共沉淀法制備,以氨水為沉淀劑,將摻雜元素與 雙鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中其他元素同時反應(yīng)沉淀,形成摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑,將該催化劑應(yīng) 用于低濃度的甲烷催化燃燒反應(yīng),能夠使低濃度甲烷在較低的溫度下完全燃燒。
      [0006] 本發(fā)明催化劑的制備方法為沉淀法,是以硝酸鋇,硝酸鑭,硝酸錳,鈦酸四丁酯為 反應(yīng)物,氨水為沉淀劑。具體特征為:按目標(biāo)產(chǎn)物配比量取鈦酸四丁酯,加入95%乙醇得白 色沉淀,逐滴加入濃硝酸,靜置,待沉淀完全溶解后,加入目標(biāo)配比的Ba(NO3)、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 50 %的Mn(NO3) 2溶液和La(NO3) 3 ? 6H20,將溶液充分混合,邊攪拌邊加入濃氨水至pH= 14, 攪拌30min后,在室溫下靜置老化24h。將老化后的懸濁液離心,取下層沉淀,水洗至中性, 再用無水乙醇洗滌3次后,將沉淀物于KKTC空氣氛圍下干燥24h,500°C空氣氣氛下焙燒 3h,硅碳棒高溫爐中以10°C/min的加熱速率升溫至1100°C,1100°C空氣氛圍下焙燒3h,制 備出摻雜型稀土雙鈣鈦礦LauBaai-Ti-Mn-O催化劑。并將其用于低濃度甲烷催化燃燒反 應(yīng),具有優(yōu)良的催化活性。并利用化學(xué)分析法確定了生成的催化劑中各金屬原子的摩爾比, 與各種金屬硝酸鹽的初始投料比相一致。
      [0007] 本發(fā)明的催化劑在甲烷燃燒過程中取得較好的催化效果。具體實(shí)驗(yàn)操作采用含有 體積百分比為2%的甲烷、18%氧氣和80 %氮?dú)獾幕旌戏磻?yīng)氣,通入裝有催化劑顆粒大小 為0. 25~0. 42mm,用量為200mg的固定床石英反應(yīng)器(直徑IOmm)中,用質(zhì)量流量計(jì)控制 氣體流速,空速為48000h\程序升溫速度為5°C/min,采用FQ-B型CH4紅外分析儀分析、 計(jì)算該反應(yīng)在不同溫度下達(dá)到穩(wěn)定后的CH4轉(zhuǎn)化率。另外,采用德國Bruker公司生產(chǎn)的 D8ADVANCE型粉末X-射線衍射儀測試催化劑的物相組成,該儀器的工作參數(shù)如下:輻射源 為&11(。(人=0.154061111),工作電壓為361^,電流為20滅,掃描范圍10°~80°,掃描速 度 2。/min〇
      [0008] 本發(fā)明摻雜型雙鈣鈦礦La1^BaafTi-Mn-0催化劑。采用了未摻雜La-Ti-Mn-O催 化劑做對比,其甲烷催化燃燒活性測試中催化活性低于摻雜型雙鈣鈦礦催化劑。且XRD測 試中顯示的物質(zhì)為單相雙鈣鈦礦催化劑結(jié)構(gòu),無雜峰。
      [0009] 本發(fā)明所選用的La、Ba、Ti、Mn原子的摩爾比為1.9 : 0.I: 1 : 1,沉淀劑為氨 水,調(diào)pH為14。
      [0010] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:制備出的摻雜型稀土雙鈣鈦礦La1Jaai-Ti-Mn-O催化劑,作為 甲烷燃燒催化劑有較好的催化活性,熱穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。且催化劑制備方法簡單,成本 低廉,制備過程的中間產(chǎn)物損失小,反應(yīng)物反應(yīng)完全。
      [0011] 本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特征是:
      [0012] 1.采用氨水沉淀法制備的催化劑為LauBaai-Ti-Mn-O,該催化劑用于甲烷催化燃 燒反應(yīng),起燃溫度和完全轉(zhuǎn)化溫度分別為444. 3°C和633. 3°C,其甲烷燃燒催化活性優(yōu)于未 摻雜La-Ti-Mn-O催化劑。
      [0013] 2.采用沉淀法制備的摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑La1^Baai-Ti-Mn-O,制備的催化 劑無雜相產(chǎn)生,該催化劑含有La、Ba、Ti、Mn金屬元素,且摻入Ba后催化劑比表面積提高。
      [0014] 3.采用沉淀法制備摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑Lajau-Ti-Mn-O,La3+被低價的 Ba2+部分取代后,雙鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中O-Mn鍵的鍵強(qiáng)被削弱了,晶格氧更容易被還原,在結(jié)構(gòu)上 形成更多氧空穴。于是催化劑表面氧迀移能力大大提高,高濃度氧空位越也有利于〇1 4進(jìn) 行化學(xué)吸附,催化活性也越高。
      【附圖說明】
      [0015] 圖1是⑴摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑Laja。.「Ti-Mn-0 ; (2)未摻雜 的La-Ti-Mn-O催化劑甲烷燃燒活性圖譜;圖2是⑴摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑 La1^Baai-Ti-Mn-O; (2)未摻雜的La-Ti-Mn-O催化劑的X射線衍射圖譜。
      [0016] 表1為不同催化劑催化條件下的甲烷轉(zhuǎn)化率分別為10%,50%,90%時所對應(yīng)的 反應(yīng)溫度I\。,T5。和T9。。
      [0017]

      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 實(shí)施例1:量取鈦酸四丁酯3. 4ml,加入2ml95%乙醇得白色沉淀,逐滴加入Iml 濃硝酸,靜置,待沉淀完全溶解后,加入〇. 2613gBa(NO3)、3. 5790g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50 %的 111(勵3)2溶液和8.227081^(勵 3)3.61120,將溶液充分混合,邊攪拌邊滴加濃氨水至?11 = 14,攪拌30min后,室溫下靜置老化24h,離心,取下層沉淀,水洗至中性,再用無水乙醇洗 滌3次,于KKTC空氣氛圍下干燥24h,500°C空氣氣氛下焙燒3h,硅碳棒高溫爐中以KTC/ min的加熱速率升溫至1100°C,IKKTC空氣氛圍下焙燒3h,制備出摻雜型稀土雙鈣鈦礦 La1.9Ba。.fTi-Mn-0 催化劑。
      [0019] 對比例1 :量取鈦酸四丁酯3. 4ml,加入2ml95 %乙醇得白色沉淀,逐滴加入 Iml濃硝酸,靜置,待沉淀完全溶解后,加入3. 5790g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50 %的Mn(NO3) 2溶液和 8. 6600gLa(N03)3 ? 6H20,將溶液充分混合,邊攪拌邊滴加濃氨水至pH= 14,攪拌30min后, 室溫下靜置老化24h,離心,取下層沉淀,水洗至中性,再用無水乙醇洗滌3次,于KKTC空氣 氛圍下干燥24h,500°C空氣氣氛下焙燒3h,硅碳棒高溫爐中以10°C/min的加熱速率升溫至 1100°C,1100°C空氣氛圍下焙燒3h,制備出稀土雙鈣鈦礦La-Ti-Mn-O催化劑。
      [0020] 制得的催化劑按照下面的方法進(jìn)行催化活性的測試:
      [0021] 取實(shí)施例1,對比例1制得的催化劑200mg,顆粒為0. 25~0. 42mm置于固定床石 英反應(yīng)器(直徑IOmm)中,先通氮?dú)?0~15min,用來來排凈反應(yīng)器中的空氣,質(zhì)量流量計(jì) 控制氣體流速為30L/h,待紅外分析儀指針指零且穩(wěn)定后,通入含有體積百分比為2 %的甲 烷、18%氧氣和80%氮?dú)獾幕旌戏磻?yīng)氣,控制質(zhì)量流量計(jì)氣體流速為20L/h,當(dāng)紅外分析儀 指針指向100且穩(wěn)定后,開始升溫,程序升溫速度為5°C/min。記錄并計(jì)算反應(yīng)在不同溫度 下達(dá)到穩(wěn)定后的〇14轉(zhuǎn)化率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑的制備方法,該催化劑采用氨水共沉淀法制備,其 特征在于,量取鈦酸四丁酯3. 4ml,加入2ml95wt%乙醇得白色沉淀,逐滴加入1ml濃硝酸, 靜置,待沉淀完全溶解后,加入〇. 2613gBa (NO3)、3. 5790g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50 %的Mn (NO3)2溶液 和8. 2270gLa (NO3) 3 ? 6H20,將溶液充分混合,邊攪拌邊滴加濃氨水至pH = 14,攪拌30min 后,室溫下靜置老化24小時,離心,取下層沉淀,水洗至中性,再用無水乙醇洗滌3次,于 100°C空氣氛圍下干燥24小時,500°C空氣氣氛下焙燒3小時,硅碳棒高溫爐中以KTC / min的加熱速率升溫至IKKTC,IKKTC空氣氛圍下焙燒3小時,制備出摻雜型稀土雙鈣鈦礦 La1.9Ba。. fTi-Mn-O催化劑,并將其用于低濃度甲烷催化燃燒反應(yīng),具有優(yōu)良的催化活性。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摻雜型稀土雙鈣鈦礦催化劑的制備方法,并將該催化劑應(yīng)用于低濃度甲烷催化燃燒反應(yīng)。該催化劑利用氨水共沉淀法制備,以氨水做沉淀劑,先將鈦酸四丁酯,加入乙醇得白色沉淀,加入濃硝酸,沉淀溶解后,加入Ba(NO3)、Mn(NO3)2和La(NO3)3·6H2O,加濃氨水至pH=14,室溫下靜置老化,離心,水洗至中性,用無水乙醇洗滌,1100℃空氣氛圍下焙燒3h,制備出摻雜型稀土雙鈣鈦礦La1.9Ba0.1-Ti-Mn-O催化劑。所選用的La、Ba、Ti、Mn原子的摩爾比為1.9∶0.1∶1∶1,沉淀劑為氨水,pH為14。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用以共沉淀法制備,并合成了摻雜型稀土雙鈣鈦礦型催化劑La1.9Ba0.1-Ti-Mn-O。該制備方法簡單,成本低廉,無污染,用于低濃度甲烷催化燃燒反應(yīng)具有較高的催化活性和較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
      【IPC分類】B01J23/34, C10L10/00
      【公開號】CN105056939
      【申請?zhí)枴緾N201510501339
      【發(fā)明人】胡瑞生, 李景佳, 盧天竹, 胡佳楠, 白雅琴, 張喆, 郭穎昕
      【申請人】內(nèi)蒙古大學(xué)
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年8月17日
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