一種噴動式循環(huán)流化床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種噴動循環(huán)式流化床反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]流化床反應(yīng)器主要應(yīng)用于芳構(gòu)化反應(yīng)中，傳統(tǒng)的流化床反應(yīng)器包括塔體、塔體頂端和底端的進出氣口，底端進氣口處設(shè)置一個氣體分布器，催化劑從分布器出口位置附近注入反應(yīng)器，與分布器進來的氣體均勻混合，并在氣速的帶動下向上移動，反應(yīng)器上部，催化劑在重力作用下與氣體分離，并通過導(dǎo)出管導(dǎo)出反應(yīng)器。這種流動床反應(yīng)器的缺點是:氣體只經(jīng)過一次分布，氣體分布不均勻，并容易產(chǎn)生較大的氣泡，返混較大，也容易出現(xiàn)短路和溝流，影響氣體與催化劑的有效接觸時間和接觸面積，降低反應(yīng)效率。不能靈活控制反應(yīng)深度，易造成目的產(chǎn)物的二次反應(yīng)，而降低目的產(chǎn)物的收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提出一種噴動循環(huán)式流化床反應(yīng)器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:
一種噴動式循環(huán)流化床，由依次首尾連接的監(jiān)控系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、主反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、過濾器、氣體凈化系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)以及預(yù)加熱系統(tǒng)組成。
[0005]優(yōu)選地，所述主反應(yīng)器為噴動流化床反應(yīng)器。
[0006]優(yōu)選地，所述進料系統(tǒng)為振動式進料器，并通過螺桿與噴動流化床反應(yīng)器相連接。
[0007]更優(yōu)選地，所述噴動流化床反應(yīng)器外包有一層加熱器。
[0008]或者優(yōu)選地，所述氣固分離系統(tǒng)分為依次連接的兩級分離裝置，分別為一級旋風(fēng)分離器與一級旋風(fēng)分離器。
[0009]更優(yōu)選地，所述一級旋風(fēng)分離器底部連接一級集炭箱，二級旋風(fēng)分離器底部連接二級集炭箱。
[0010]或者優(yōu)選地，所述冷凝系統(tǒng)為鼓泡式二次噴淋冷凝器，且分別設(shè)有進水管以及出水管，底部設(shè)有循環(huán)栗。
[0011]或者優(yōu)選地，所述氣體凈化系統(tǒng)由依次連接的羅茨風(fēng)機通過循環(huán)管路以及排空或回收管路連通緩沖罐組成。
[0012]或者優(yōu)選地，所述螺桿連接一無級調(diào)頻電機。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明克服了環(huán)隙區(qū)內(nèi)氣固兩相接觸差和高床層下噴動不穩(wěn)定的缺點，避免了流化床內(nèi)易發(fā)生分層或節(jié)通的現(xiàn)象，基本消除了環(huán)隙區(qū)底部死區(qū)的出現(xiàn)及易粘結(jié)顆粒的團聚，同時將不可冷凝氣體作為循環(huán)流化床使用，避免使用外部昂貴的惰性氣體，具有設(shè)備易于工業(yè)化放大和運行成本較低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種噴動式循環(huán)流化床的裝置示意圖。
[0015]其中，1-監(jiān)控系統(tǒng)，2-無級調(diào)頻電機；3_振動式進料器；4-螺桿；5_噴動流化床反應(yīng)器；6-加熱器；7-—級旋風(fēng)分離器；8-—級集炭箱；9-二級旋風(fēng)分離器；10-二級集炭箱；11_進水管；12_出水管；13-鼓泡式二次噴淋冷凝器；14_過濾器；15_循環(huán)栗；16_羅茨風(fēng)機；17_循環(huán)管路；18_排空或回收；19_緩沖罐；20_預(yù)加熱系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0016]—種噴動式循環(huán)流化床，由依次首尾連接的監(jiān)控系統(tǒng)1、進料系統(tǒng)、主反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、過濾器14、氣體凈化系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)以及預(yù)加熱系統(tǒng)20組成。主反應(yīng)器為噴動流化床反應(yīng)器5。所述進料系統(tǒng)為振動式進料器3，并通過螺桿4與噴動流化床反應(yīng)器5相連接。所述噴動流化床反應(yīng)器5外包有一層加熱器6。氣固分離系統(tǒng)分為依次連接的兩級分離裝置，分別為一級旋風(fēng)分離器7與一級旋風(fēng)分離器9。一級旋風(fēng)分離器7底部連接一級集炭箱8，二級旋風(fēng)分離器9底部連接二級集炭箱10。冷凝系統(tǒng)為鼓泡式二次噴淋冷凝器13，且分別設(shè)有進水管11以及出水管12，底部設(shè)有循環(huán)栗15。氣體凈化系統(tǒng)由依次連接的羅茨風(fēng)機16通過循環(huán)管路17以及排空或回收管路18連通緩沖罐19組成。螺桿4連接一無級調(diào)頻電機2。
【主權(quán)項】
1.一種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:由依次首尾連接的監(jiān)控系統(tǒng)(I)、進料系統(tǒng)、主反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、過濾器(14)、氣體凈化系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)以及預(yù)加熱系統(tǒng)(20)組成。2.如權(quán)利要求1一種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述主反應(yīng)器為噴動流化床反應(yīng)器(5)。3.如權(quán)利要求1一種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述進料系統(tǒng)為振動式進料器(3 )，并通過螺桿(4 )與噴動流化床反應(yīng)器(5 )相連接。4.如權(quán)利要求2—種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述噴動流化床反應(yīng)器(5)外包有一層加熱器(6)。5.如權(quán)利要求2—種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述氣固分離系統(tǒng)分為依次連接的兩級分離裝置，分別為一級旋風(fēng)分離器(7)與一級旋風(fēng)分離器(9)。6.如權(quán)利要求5—種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述一級旋風(fēng)分離器(7)底部連接一級集炭箱(8 )，二級旋風(fēng)分離器(9 )底部連接二級集炭箱(10 )。7.如權(quán)利要求1一種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述冷凝系統(tǒng)為鼓泡式二次噴淋冷凝器(13 )，且分別設(shè)有進水管(11)以及出水管(12 )，底部設(shè)有循環(huán)栗(15 )。8.如權(quán)利要求7—種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述氣體凈化系統(tǒng)由依次連接的羅茨風(fēng)機(16)通過循環(huán)管路(17)以及排空或回收管路(18)連通緩沖罐(19)組成。9.如權(quán)利要求3—種噴動式循環(huán)流化床，其特征在于:所述螺桿(4)連接一無級調(diào)頻電機⑵。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種噴動循環(huán)式流化床反應(yīng)器。一種噴動式循環(huán)流化床，由依次首尾連接的監(jiān)控系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、主反應(yīng)器、氣固分離系統(tǒng)、過濾器、氣體凈化系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)以及預(yù)加熱系統(tǒng)組成。本發(fā)明克服了環(huán)隙區(qū)內(nèi)氣固兩相接觸差和高床層下噴動不穩(wěn)定的缺點，避免了流化床內(nèi)易發(fā)生分層或節(jié)通的現(xiàn)象，基本消除了環(huán)隙區(qū)底部死區(qū)的出現(xiàn)及易粘結(jié)顆粒的團聚，同時將不可冷凝氣體作為循環(huán)流化床使用，避免使用外部昂貴的惰性氣體，具有設(shè)備易于工業(yè)化放大和運行成本較低的優(yōu)點。
【IPC分類】B01J8/24
【公開號】CN105617951
【申請?zhí)枴緾N201410580921
【發(fā)明人】郝青
【申請人】陜西玉航電子有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月27日