一種等離子切割設(shè)備除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵裝置，特別是一種等離子切割設(shè)備除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于等離子在切割過程中會產(chǎn)生大量的有害有毒氣體、粉塵，不利于環(huán)境保護(hù)及操作人員身體健康。目前大多采用濕式除塵法和干式除塵法。
[0003]采用濕式除塵法，就是在數(shù)控等離子切割之前，制作一個(gè)水式切割平臺，將切割的材料放置于水槽的水面或者水中進(jìn)行切割。如果將切割材料放置水槽的上面，顯著減少切割過程產(chǎn)生的煙塵，但由于受壓縮空氣的影響，效果并不理想;而如果將切割材料放置于水槽的下面，等離子割炬在水下對材料進(jìn)行切割，則影響切割效率，更重要的是還會產(chǎn)生水污染。由于切割產(chǎn)生的煙塵化學(xué)成分復(fù)雜，所以治理起來相當(dāng)困難，成本也非常高。
[0004]干式除塵方式就是為數(shù)控切割平臺增加一套煙塵抽取裝置，將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設(shè)備，經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)以后再進(jìn)行排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為目前最常見的煙氣抽取裝置。為了節(jié)省投資和提高抽風(fēng)效率，以最小的送風(fēng)量達(dá)到最大的煙塵采集量，一般只對正處于切割的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺沿著切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分成若干個(gè)均勻的密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。由于干式除塵方式結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、除塵效果較好而被廣泛使用。然而，定期維護(hù)除塵系統(tǒng)是其不可忽視的缺點(diǎn)。因此，等離子切割設(shè)備除塵裝置的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種等離子切割設(shè)備除塵裝置，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)操作復(fù)雜，吸風(fēng)效果差，煙氣、粉塵對生產(chǎn)人員、設(shè)備、場地的危害問題。
[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括煙氣抽取裝置和煙氣凈化裝置，煙氣抽取裝置包括風(fēng)道、密封布帶、移動(dòng)架和吸風(fēng)口，密封布帶覆蓋在風(fēng)道上方的風(fēng)口上，移動(dòng)架與等離子切割機(jī)相連接，密封布帶裝在移動(dòng)架上，移動(dòng)架內(nèi)安裝有四組軸、軸承，吸風(fēng)口位于移動(dòng)架外側(cè)朝向等離子切割平臺，經(jīng)密封布帶與風(fēng)道相連，風(fēng)道經(jīng)管道與抽風(fēng)機(jī)相連通，煙氣凈化裝置包括煙塵凈化器和活性炭除塵裝置，煙塵凈化器經(jīng)第一排氣管與活性炭除塵裝置一端相連通，活性炭除塵裝置另一端與第二排氣管相連通，抽風(fēng)機(jī)經(jīng)管道與煙塵凈化器相連通。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，移動(dòng)架與等離子切割機(jī)相連，隨切割設(shè)備而動(dòng)，時(shí)刻對準(zhǔn)切割區(qū)域，吸風(fēng)效果更好，操作簡便。此外，凈化后的氣體達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，也能在很大程度上保護(hù)了操作人員和設(shè)備，是等離子切割設(shè)備除塵裝置上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型煙氣抽取裝置剖面主視圖。
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型煙氣抽取裝置剖面俯視圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型活性炭除塵裝置主視圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型活性炭除塵裝置側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]由圖1-6給出，本實(shí)用新型包括煙氣抽取裝置和煙氣凈化裝置，煙氣抽取裝置2包括風(fēng)道4、密封布帶3、移動(dòng)架14和吸風(fēng)口 15，密封布帶3覆蓋在風(fēng)道4上方的風(fēng)口上，移動(dòng)架
14與等離子切割機(jī)17相連接，密封布帶3裝在移動(dòng)架14上，移動(dòng)架14內(nèi)安裝有四組軸13、軸承12，吸風(fēng)口 15位于移動(dòng)架14外側(cè)朝向等離子切割平臺1，經(jīng)密封布帶3與風(fēng)道4相連，風(fēng)道4經(jīng)管道與抽風(fēng)機(jī)5相連通，煙氣凈化裝置包括煙塵凈化器6和活性炭除塵裝置8，煙塵凈化器6經(jīng)第一排氣管7a與活性炭除塵裝置8—端相連通，活性炭除塵裝置8另一端與第二排氣管7b相連通，抽風(fēng)機(jī)5經(jīng)管道與煙塵凈化器6相連通。
[0016]為了保證使用效果，所述的密封布帶3緊緊貼緊風(fēng)道4的風(fēng)道口上方，并穿裝在四組軸13、軸承12上，與移動(dòng)架14下方吸風(fēng)腔、外側(cè)吸風(fēng)口 15形成通道，密封布帶3與風(fēng)道4等寬。
[0017]所述的移動(dòng)架14通過工字鋼與等離子切割機(jī)17相連接，與切割設(shè)備同步移動(dòng)。
[0018]所述的活性炭除塵裝置8由端蓋10、濾網(wǎng)16和儲存活性炭的容器11組成，容器11為兩端開口的中空圓柱體，容器11內(nèi)裝有至少2個(gè)濾網(wǎng)16，容器11兩端設(shè)置有端蓋10，端蓋10外徑與第一排氣管7a、第二排氣管7b連接管內(nèi)徑相等，可定期更換活性炭。
[0019]所述的第一排氣管7a、第二排氣管7b經(jīng)連接套管9相連接，拆卸方便，便于安裝活性炭除塵裝置8。
[0020]本實(shí)用新型的使用情況是，本實(shí)用新型中的煙氣抽取裝置可以隨切割設(shè)備移動(dòng)，煙塵凈化器6、抽風(fēng)機(jī)5、排氣管及活性炭除塵裝置8均可以根據(jù)空間情況隨意移動(dòng)，煙氣在抽風(fēng)機(jī)5的作用下經(jīng)由吸風(fēng)口 15、風(fēng)道4進(jìn)入煙氣凈化器6、第一排氣管7a、活性炭除塵裝置
8、第二排氣管7b，最后排出室外。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、靈活，除塵效果好。此結(jié)構(gòu)不僅可以應(yīng)用于等離子切割設(shè)備上，同時(shí)也可以用于焊接設(shè)備、火焰切割設(shè)備的除塵，此外，凈化后的氣體達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，也能在很大程度上保護(hù)了操作人員和設(shè)備，是等離子切割設(shè)備除塵裝置上的創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子切割設(shè)備除塵裝置，包括煙氣抽取裝置和煙氣凈化裝置，其特征在于，煙氣抽取裝置(2)包括風(fēng)道(4)、密封布帶(3)、移動(dòng)架(14)和吸風(fēng)口(15)，密封布帶(3)覆蓋在風(fēng)道(4)上方的風(fēng)口上，移動(dòng)架(14)與等離子切割機(jī)(17)相連接，密封布帶(3)裝在移動(dòng)架(14)上，移動(dòng)架(14)內(nèi)安裝有四組軸(13)、軸承(12)，吸風(fēng)口(15)位于移動(dòng)架(14)外側(cè)朝向等離子切割平臺(I)，經(jīng)密封布帶(3)與風(fēng)道(4)相連，風(fēng)道(4)經(jīng)管道與抽風(fēng)機(jī)(5)相連通，煙氣凈化裝置包括煙塵凈化器(6)和活性炭除塵裝置(8)，煙塵凈化器(6)經(jīng)第一排氣管(7a)與活性炭除塵裝置(8)—端相連通，活性炭除塵裝置(8)另一端與第二排氣管(7b)相連通，抽風(fēng)機(jī)(5)經(jīng)管道與煙塵凈化器(6)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割設(shè)備除塵裝置，其特征在于，所述的密封布帶(3)緊緊貼緊風(fēng)道(4)的風(fēng)道口上方，并穿裝在四組軸(13)、軸承(12)上，與移動(dòng)架(14)下方吸風(fēng)腔、外側(cè)吸風(fēng)口(15)形成通道，密封布帶(3)與風(fēng)道(4)等寬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割設(shè)備除塵裝置，其特征在于，所述的移動(dòng)架(14)通過工字鋼與等離子切割機(jī)(17)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割設(shè)備除塵裝置，其特征在于，所述的活性炭除塵裝置⑶由端蓋(10)、濾網(wǎng)(16)和儲存活性炭的容器(11)組成，容器(11)為兩端開口的中空圓柱體，容器(11)內(nèi)裝有至少2個(gè)濾網(wǎng)(16)，容器(11)兩端設(shè)置有端蓋(10)，端蓋(10)外徑與第一排氣管(7a)、第二排氣管(7b)連接管內(nèi)徑相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割設(shè)備除塵裝置，其特征在于，所述的第一排氣管(7a)、第二排氣管(7b)經(jīng)連接套管(9)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及等離子切割設(shè)備除塵裝置，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)操作復(fù)雜，吸風(fēng)效果差，煙氣、粉塵對生產(chǎn)人員、設(shè)備、場地的危害問題，其解決的技術(shù)方案是，密封布帶覆蓋在風(fēng)道上方的風(fēng)口上，移動(dòng)架與等離子切割機(jī)相連接，密封布帶裝在移動(dòng)架上，移動(dòng)架內(nèi)安裝有四組軸、軸承，吸風(fēng)口位于移動(dòng)架外側(cè)朝向等離子切割平臺，經(jīng)密封布帶與風(fēng)道相連，風(fēng)道經(jīng)管道與抽風(fēng)機(jī)相連通，煙塵凈化器經(jīng)第一排氣管與活性炭除塵裝置一端相連通，活性炭除塵裝置另一端與第二排氣管相連通，抽風(fēng)機(jī)經(jīng)管道與煙塵凈化器相連通，本實(shí)用新型移動(dòng)架與等離子切割機(jī)相連，隨切割設(shè)備而動(dòng)，時(shí)刻對準(zhǔn)切割區(qū)域，吸風(fēng)效果好，是等離子切割設(shè)備除塵裝置上的創(chuàng)新。
【IPC分類】B01D53/00, B01D46/30, B01D46/00, B01D50/00
【公開號】CN205323398
【申請?zhí)枴緾N201620090752
【發(fā)明人】李國立, 陳 光, 余培, 任明明, 王政文, 倪壯, 劉浩, 孔建
【申請人】鄭州華威焊業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日