一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，包括依次連接的蒸發(fā)器、蒸發(fā)室和蒸汽壓縮機，其特征在于：還包括電加熱器和換熱器，電加熱器的蒸汽出口和蒸發(fā)器的蒸汽出口均與蒸發(fā)室的蒸汽進口相連，蒸發(fā)室的蒸汽出口與蒸汽壓縮機的蒸汽進口相連，蒸發(fā)器的廢蒸汽入口連接廢蒸汽，蒸發(fā)器的廢蒸汽出口與換熱器相連，換熱器的出口連接有分層槽，換熱器的進水口連接自來水，換熱器的出水口分別連接電加熱器的進水口和蒸發(fā)器的進水口。本實用新型通過用電加熱的方式產(chǎn)生低壓蒸汽，低壓蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機增壓，可以直接作為二次蒸汽使用，并且通過換熱的方式回收廢蒸汽的潛熱，降低了蒸汽消耗，控制了運行成本。
【專利說明】
一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，具體是針對資源回收型有機廢氣回收裝置，采用蒸汽再生工藝時，一種替代蒸汽鍋爐的一體化裝置。
【背景技術】
[0002]工業(yè)化生產(chǎn)中，往往需要長時間大量排放含有機溶劑的廢氣，而現(xiàn)階段資源回收型的有機廢氣回收裝置依然占據(jù)市場主體。處理方式是用回收裝置吸附廢氣后排放，回收裝置加熱再生。由于安全和工藝成熟的原因，市場上水蒸汽依然為主要熱源，但隨著國家管控的加強，燃煤鍋爐已逐漸退出市場，其他燃料的水蒸氣成本又較高，一種替代蒸汽鍋爐的吸附器再生一體化裝置是大勢所趨。
[0003]傳統(tǒng)的有機廢氣凈化回收裝置，是通過蒸汽加熱的方式再生吸附器。由于是間歇再生，蒸汽鍋爐使用斷斷續(xù)續(xù)，運行成本高，同時國家為了防止二次污染，開始逐步限制燃煤鍋爐的審批，鍋爐必須使用成本更高的能源。對于某些溶劑使用量偏低的行業(yè)，由于再生次數(shù)少，單獨配置蒸汽鍋爐不劃算。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，而提供一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置。它通過用電加熱的方式產(chǎn)生低壓蒸汽，低壓蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機增壓，可以直接作為二次蒸汽使用，并且通過換熱的方式回收廢蒸汽的潛熱，降低了蒸汽消耗，控制了運行成本。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，包括依次連接的蒸發(fā)器、蒸發(fā)室和蒸汽壓縮機，其特征在于:還包括電加熱器和換熱器，電加熱器的蒸汽出口和蒸發(fā)器的蒸汽出口均與蒸發(fā)室的蒸汽進口相連，蒸發(fā)室的蒸汽出口與蒸汽壓縮機的蒸汽進口相連，蒸發(fā)器的廢蒸汽入口連接廢蒸汽，蒸發(fā)器的廢蒸汽出口與換熱器相連，換熱器的出口連接有分層槽，換熱器的進水口連接自來水，換熱器的出水口分別連接電加熱器的進水口和蒸發(fā)器的進水口。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)室的底部出口分別與蒸發(fā)器的進水口和電加熱器的進水口相連。
[0007 ]優(yōu)選地，所述蒸汽壓縮機有兩個，且兩個蒸汽壓縮機串聯(lián)排列。
[0008]優(yōu)選地，所述分層槽的有機溶劑出口連接有儲槽。
[0009]優(yōu)選地，所述電加熱器連接有PLC控制系統(tǒng)。
[0010]本實用新型的有益效果為:所設計的一體化裝置通過用電加熱的方式產(chǎn)生低壓蒸汽，低壓蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機增壓，可以直接作為二次蒸汽使用，避免了額外配置蒸汽鍋爐，尤其適用于限制燃煤鍋爐的區(qū)域和再生頻次較少的有機溶劑回收裝置。同時，用換熱的方式回收蒸汽的潛熱，降低了蒸汽消耗，控制了運行成本。此外，在吸附器再生時，通過PLC控制系統(tǒng)判定，實現(xiàn)同步用電加熱器產(chǎn)生低壓蒸汽。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、蒸發(fā)器，2、蒸發(fā)室，3、換熱器，4、電加熱器，5.1、第一蒸汽壓縮機，5.2、第二蒸汽壓縮機，6、分層槽，7、儲槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它并不構成對本實用新型的限定，僅做舉例而已。同時通過說明，本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。
[0014]如圖1所示:一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，包括蒸發(fā)器1、蒸發(fā)室2、換熱器
3、電加熱器4、第一蒸汽壓縮機5.1、第二蒸汽壓縮機5.2、分層槽6和儲槽7。電加熱器4的蒸汽出口和蒸發(fā)器I的蒸汽出口均與蒸發(fā)室2的蒸汽進口相連，蒸發(fā)室2的蒸汽出口與蒸汽壓縮機的蒸汽進口相連，蒸發(fā)器I的廢蒸汽入口連接廢蒸汽，蒸發(fā)器I的廢蒸汽出口與換熱器3相連，換熱器3的出口連接有分層槽6，換熱器3的進水口連接自來水，換熱器3的出水口分別連接電加熱器4的進水口和蒸發(fā)器I的進水口。分層槽的有機溶劑出口連接有儲槽。
[0015]蒸發(fā)室2的底部出口分別與蒸發(fā)器I的進水口和電加熱器4的進水口相連。蒸發(fā)室2分離液態(tài)水后，液態(tài)水可以通過蒸發(fā)室2的底部出口回流到蒸發(fā)器I和電加熱器4內(nèi)。
[0016]第一蒸汽壓縮機5.1和第二蒸汽壓縮機5.2串聯(lián)排列。蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機兩次壓縮，可以避免產(chǎn)生噪音污染。
[0017]電加熱器4連接有PLC控制系統(tǒng)。電加熱器4通過PLC控制系統(tǒng)與吸附器同步。
[0018]本實用新型工作流程為:自來水經(jīng)換熱器3換熱后，在電加熱器4中變成低壓蒸汽，在蒸發(fā)室2中分離液態(tài)水后，二次壓縮成為二次蒸汽。同時，從吸附器出來的含溶劑的廢蒸汽，進入蒸發(fā)器I，將預熱后的自來水也變成低壓蒸汽，用于產(chǎn)生二次蒸汽，廢蒸汽自身液化，液化的廢蒸汽經(jīng)過再次換熱后回收有機溶劑。廢蒸汽液化冷卻后進入分層槽6，分層槽6中的有機溶劑進入儲槽7回收。隨著二次蒸汽中由廢蒸汽產(chǎn)生的部分比例逐步增加，電加熱器4的運行功率會逐步下降，直到維持較低的運行功率。
[0019]此外，本裝置尤其適用于溶劑量<500kg/天的有機溶劑回收裝置的集中再生。
【主權項】
1.一種新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，包括依次連接的蒸發(fā)器、蒸發(fā)室和蒸汽壓縮機，其特征在于:還包括電加熱器和換熱器，電加熱器的蒸汽出口和蒸發(fā)器的蒸汽出口均與蒸發(fā)室的蒸汽進口相連，蒸發(fā)室的蒸汽出口與蒸汽壓縮機的蒸汽進口相連，蒸發(fā)器的廢蒸汽入口連接廢蒸汽，蒸發(fā)器的廢蒸汽出口與換熱器相連，換熱器的出口連接有分層槽，換熱器的進水口連接自來水，換熱器的出水口分別連接電加熱器的進水口和蒸發(fā)器的進水口。2.根據(jù)權利要求1所述的新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)室的底部出口分別與蒸發(fā)器的進水口和電加熱器的進水口相連。3.根據(jù)權利要求1所述的新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，其特征在于:所述蒸汽壓縮機有兩個，且兩個蒸汽壓縮機串聯(lián)排列。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，其特征在于:所述分層槽的有機溶劑出口連接有儲槽。5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的新型吸附器蒸汽再生一體化裝置，其特征在于:所述電加熱器連接有PLC控制系統(tǒng)。
【文檔編號】F22B1/28GK205461653SQ201620147432
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】楊旭東
【申請人】武漢旭日華科技發(fā)展有限公司