專利名稱：從血漿懸浮液中分離血漿顆粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從比如通常在分餾人的血漿時得到的血漿懸浮液液相中分離血漿顆粒的方法。
目前的現(xiàn)有技術(shù)中，利用垂直的無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)或箱式分離機(jī)或通過過濾方法來分離血漿懸浮液。
通過壓濾機(jī)或垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)壓力過濾器來進(jìn)行血漿的過濾。由此可實現(xiàn)相對高的物料通過量。但是，在大多數(shù)情況下，必須在懸浮液中加入過濾助劑，即一種可增加過濾器中形成的濾餅的可滲透性的多孔細(xì)顆粒材料。這對于為了提供最終制品而進(jìn)行的進(jìn)一步處理過程有明顯的影響。
但是，當(dāng)利用過濾器分離血漿顆粒時，最主要的問題在于排空和清洗過濾器所必需的復(fù)雜的人工操作，以及與之相關(guān)的使被暴露的操作人員和產(chǎn)品同樣受污染的危險。該方法的另一個缺點是，現(xiàn)有技術(shù)所利用的過濾器不能被冷卻，并且因此該過程必須在相對低的室溫下進(jìn)行。這導(dǎo)致與空調(diào)有關(guān)的高成本。
已知可選擇在箱式分離機(jī)中分離血漿顆粒。箱式分離機(jī)的特征在于安裝在垂直軸上的轉(zhuǎn)鼓，它不自動排出分離的固體，并且經(jīng)由垂直管路自上方被填充，并且為改進(jìn)澄清效果，在大多數(shù)情況下，它被分割成許多室。可通過外殼來冷卻這些離心設(shè)備。物料通過量相對較高。但是，利用箱式分離機(jī)來分離血漿顆粒也同樣有缺陷轉(zhuǎn)鼓和與產(chǎn)品接觸的其它部件必須并且利用手工拆除和清洗，這使得操作人員和產(chǎn)品高度暴露于被污染的危險。而且，對于這種類型的機(jī)器而言，已知的設(shè)計沒有將驅(qū)動單元與處理單元在空間上分隔開，而從改進(jìn)衛(wèi)生需要的角度出發(fā)，該分隔是所希望的。
利用帶有刮板設(shè)備的垂直無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)來分離血漿顆粒是一種可行的更為自動化的方法。已知該類型的離心方法可自動排出固體并且自動清洗轉(zhuǎn)鼓和與產(chǎn)品接觸的部件。該類型的離心技術(shù)主要是利用非常高的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)其分離效率。但是，分離效率有限，因為沉積血漿顆粒的表面積受到與結(jié)構(gòu)有關(guān)的原因的限制。該類型的離心技術(shù)所產(chǎn)生的高圓周速度需要相對高水平的冷卻，以使轉(zhuǎn)鼓和位于轉(zhuǎn)鼓中的產(chǎn)品保持在理想的溫度范圍之內(nèi)。鑒于此，通常將轉(zhuǎn)鼓周圍的空間置于真空條件下，以減少空氣摩擦熱。通過利用將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積的固體自動刮除的刮板系統(tǒng)將固體排出。接著，固體落入設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓下的容器。由于帶有刮板系統(tǒng)的垂直無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)具有相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，因此利用它來分離血漿顆粒相對昂貴，并且安裝操作通常是費力的。
相對于分離血漿顆粒的已知方法，本發(fā)明的目的是同時提供所述手工方法(即利用箱式分離機(jī)或過濾器)的基本優(yōu)點和自動化方法(即與利用垂直無孔轉(zhuǎn)鼓離心技術(shù)相似)的基本優(yōu)點。因此，本發(fā)明的目的是得到便宜而直接的全自動離心方法，用于從懸浮液中分離血漿顆粒時，該方法具有高的設(shè)備物料通過量，而且，該方法可冷卻轉(zhuǎn)鼓而無需轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)區(qū)域是真空，并且可確保處理空間與驅(qū)動空間的隔離，從而特別適宜于滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生要求?？上鄬θ菀椎剡M(jìn)行該方法所用機(jī)械的安裝操作。
根據(jù)本發(fā)明，通過利用帶有隔板和權(quán)利要求1的特征的自動離心分離機(jī)實現(xiàn)了本發(fā)明的目的，該隔板增加了用于從血漿懸浮液中分離血漿顆粒的分離活性表面積。
本發(fā)明的主題是在自排放的離心分離機(jī)中從血漿懸浮液中分離血漿顆粒的方法，該離心分離機(jī)具有至少一個任選地可冷卻的外殼、懸浮液的進(jìn)入管路、被澄清液體的去除管路、轉(zhuǎn)鼓(尤其是懸掛式的并連接位于其上的驅(qū)動部件，并任選地配有兩個或多個排放縫和軸向疊置的隔板)、以及任選地可冷卻的收集容器，該方法至少由以下的工藝步驟組成(I)通過離心分離從液相中分離出固體血漿顆粒并且除去液相，(II)尤其是經(jīng)由進(jìn)入管路而吸去分離出血漿顆粒之后仍存在于轉(zhuǎn)鼓中的液體，優(yōu)選使轉(zhuǎn)鼓至少短時間停止，尤其是至少5秒鐘，特別優(yōu)選至少10秒鐘，(III)通過離心力和轉(zhuǎn)鼓開口，將固體血漿顆粒的沉積物從轉(zhuǎn)鼓排入特別是位于轉(zhuǎn)鼓之下的收集容器中。
優(yōu)選的方法其特征在于在工藝步驟I)之前調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓中的溫度，特別是，使其溫度為流入的血漿懸浮液的溫度的±5℃。尤其優(yōu)選在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時、特別優(yōu)選轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在工藝步驟I)中用于離心分離的轉(zhuǎn)鼓速度的20％-70％范圍的條件下進(jìn)行工藝步驟I)之前的溫度調(diào)節(jié)。
為此，在整個預(yù)冷卻期間，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以是常數(shù)，也可以是使之在兩個或多個步驟中增加或連續(xù)地增加。
優(yōu)選在相對于血漿懸浮液的流入溫度為±5℃的溫度范圍內(nèi)，特別是經(jīng)由進(jìn)入管路而加入預(yù)冷卻液體，從而在工藝步驟I)之前進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓的初步溫度調(diào)節(jié)。
特別優(yōu)選的方法中，在工藝步驟I)之前進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓的初步溫度調(diào)節(jié)之后，經(jīng)由進(jìn)入管路從轉(zhuǎn)鼓中吸除預(yù)冷卻液體。
在吸除過程中，通過一個或多個中間離心步驟可離心分離出位于隔板之間的毛細(xì)液體，此時，在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)過程中，該吸除可完全被中斷、部分被中斷或根本未被中斷。
在本發(fā)明方法的另一種優(yōu)選變化方式中，在工藝步驟I)的過程中在轉(zhuǎn)鼓中被分離的液相被位于隔板之上的泵設(shè)備吸收，并且經(jīng)由去除管路被除去。
為了限制被除去的澄清液體相對于流入的懸浮液的溫度，澄清的液體的排出可在沒有壓力或限制在管道中的壓力降的壓力下進(jìn)行。
在工藝步驟I)和II)之間，在切斷懸浮液輸送的附加離心階段中，特別優(yōu)選在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為步驟I)分離轉(zhuǎn)速的80％-130％的條件下，將血漿沉積物進(jìn)一步壓實。
在工藝步驟II)中，特別優(yōu)選用一個或多個中間離心步驟將殘留液體吸除。
優(yōu)選從血漿懸浮液中分離血漿顆粒的方法的實施使得在工藝步驟III)中，在30％-130％步驟I)分離轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速下、優(yōu)選在分離轉(zhuǎn)速下，通過打開轉(zhuǎn)鼓的排放縫口而將血漿沉積物排出。
在該方法的另一個優(yōu)選改進(jìn)方式中，由轉(zhuǎn)鼓排出的血漿沉積物被收集在撓性袋中，該袋被裝入收集容器中，并且特別是通過由真空附件在袋和收集容器的內(nèi)壁之間產(chǎn)生的真空而將其緊貼在收集容器的內(nèi)壁上。
為此，在所述工藝步驟I)-III)的過程中以及任選的所述初始和中間步驟中，該袋也可以以適度的填充度留在收集容器中。
在該方法的其它優(yōu)選實施方式中，在工藝步驟III)之后，立即重復(fù)工藝步驟I)-III)，直至收集容器被血漿沉積物填充至預(yù)定的程度，并且分離出沉積物，以進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
在工藝步驟I)-III)的一個或多個步驟中以及一個或多個中間步驟中，通過利用溫度范圍是+2℃--50℃的液體冷卻介質(zhì)來套管冷卻其周圍的離心分離機(jī)部件、特別是外殼和/或收集容器，從而彼此獨立地冷卻轉(zhuǎn)鼓和排出的血漿沉積物所選擇的該方法的特定變化方式的特征在于在整個方法中或所選擇的步驟中，特別是通過經(jīng)由設(shè)置在外殼上、擋環(huán)上或收集容器上的一個或多個附件將液氮加入轉(zhuǎn)鼓周圍的空間而將轉(zhuǎn)鼓和沉積物冷卻，并且經(jīng)由優(yōu)選位于外殼中的排氣管而將氮氣除去。至少在除去沉積物之前，特別優(yōu)選進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓和沉積物的冷卻。優(yōu)選同時將液氮引入轉(zhuǎn)鼓周圍空間的上部和下部區(qū)域。
在該方法的優(yōu)選變化方式中，為進(jìn)行工藝控制，在該方法中，在一個或多個位置處特別是利用優(yōu)選設(shè)置在外殼上的無接觸溫度測量器件來對轉(zhuǎn)鼓的表面溫度進(jìn)行控制。
帶有隔板的離心分離機(jī)通常裝配有用于懸浮液的中心入口和位于轉(zhuǎn)鼓中的圓錐狀板，由于離心力和短的沉積路徑以及大的分離活性表面積，該圓錐狀板可用作細(xì)顆粒收集器。被沉積的顆粒沿該板向轉(zhuǎn)鼓最大直徑方向滑動，進(jìn)入該板周圍用于收集固體的空間。在壓力下或幾乎沒有壓力的條件下，利用設(shè)計成泵輪的被稱之為鏟子的設(shè)備在板內(nèi)側(cè)上將澄清液體除去。已知帶有隔板的離心分離機(jī)具有固定或懸掛的轉(zhuǎn)鼓。基本上適用并且可用于本發(fā)明方法的離心分離機(jī)可從DE19846535A1中獲知。
例如與利用垂直無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)的技術(shù)相比，本發(fā)明用于分離血漿顆粒的方法的區(qū)別特別是，在相對較低的旋轉(zhuǎn)速度下，與設(shè)備有關(guān)的物料通過量較高，并且由此可實現(xiàn)更有成本效益的方法。另外，由于其簡單的設(shè)計，優(yōu)選使用的帶有隔板的離心分離機(jī)導(dǎo)致相對低的投資成本，并且它們的設(shè)備結(jié)構(gòu)易于裝配和維修。由于與垂直無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)相比旋轉(zhuǎn)速度較低，因此帶有隔板的離心分離機(jī)中產(chǎn)生的空氣摩擦熱相對低。因此，沒有必要為了維持血漿產(chǎn)品所需的低溫而在真空下操作離心機(jī)。因此，特別是可通過套管冷卻轉(zhuǎn)鼓周圍配件來簡單地冷卻轉(zhuǎn)鼓和產(chǎn)品，或如果必要，可通過將液氮注入轉(zhuǎn)鼓周圍的空間來有助于冷卻。
與利用箱式分離機(jī)或過濾器分離血漿顆粒的方法相比，本發(fā)明的方法與之的區(qū)別特別是在于明顯更高的自動化程度。與利用箱式分離機(jī)和過濾器的方法相比，當(dāng)利用帶有隔板的離心分離機(jī)時，轉(zhuǎn)鼓和與產(chǎn)品接觸的部件的清洗也可自動進(jìn)行。因此，本發(fā)明方法中，產(chǎn)品污染操作人員或產(chǎn)品被污染的危險性低。這考慮到了提高的衛(wèi)生要求，而該要求可能在未來仍會進(jìn)一步提高。
因此，本發(fā)明的方法結(jié)合了利用垂直無孔轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)方法的基本優(yōu)點(比如自動排出產(chǎn)品和自動清洗)和利用箱式分離機(jī)或過濾器方法的優(yōu)點(比如高的物料通過量、簡單的結(jié)構(gòu)件和低成本的操作)。
以下將利用實施例并且參考附

圖1來詳細(xì)描述本發(fā)明的方法。圖1表示本發(fā)明方法所用的整個離心機(jī)的部分截面圖。
實施例本方法基本上可分為三個工藝步驟。它們是從血漿懸浮液中分離出血漿顆粒(工藝步驟I)，吸去仍存在于轉(zhuǎn)鼓4中的液體(工藝步驟II)，和從轉(zhuǎn)鼓4排出血漿沉積物，并且接著利用偏轉(zhuǎn)環(huán)6將其轉(zhuǎn)入位于轉(zhuǎn)鼓4之下的收集容器7中(工藝步驟III)。
由于血漿對溫度特別敏感，因此，在工藝步驟I之前預(yù)冷卻轉(zhuǎn)鼓4。該預(yù)冷卻是這樣實現(xiàn)的在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時，經(jīng)由進(jìn)入管路2加入預(yù)冷卻液體，以及可供選擇的是套管冷卻轉(zhuǎn)鼓周圍的個別或所有結(jié)構(gòu)件比如外殼1、偏轉(zhuǎn)環(huán)6或收集容器7，和通過經(jīng)由一個或多個設(shè)置在外殼1、偏轉(zhuǎn)環(huán)6或收集容器7上的附件16將液氮送入轉(zhuǎn)鼓周圍的空間10。接著，通過進(jìn)入管路2吸除預(yù)冷卻的液體，使得由此具有所需溫度的轉(zhuǎn)鼓在靜置狀態(tài)下被排空，以避免產(chǎn)品被預(yù)冷卻液體污染。由于毛細(xì)作用會使得隔板14的間隙之間留存有預(yù)冷卻液體，因此，在吸除或中斷吸除操作的過程中使轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)，由此使可能仍位于隔板14之間的任何預(yù)冷卻液體被離心除去，并且在轉(zhuǎn)鼓停止之后也同樣可被吸除。
在工藝步驟I)中，經(jīng)由進(jìn)入管路2將血漿懸浮液加入轉(zhuǎn)鼓4的下部區(qū)域，通過利用驅(qū)動設(shè)備21使進(jìn)入管路2和轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，從而使加入的懸浮液被輕微地預(yù)加速。利用設(shè)計成類似泵輪的所謂鏟子8在隔板14上將澄清液體除去，并經(jīng)由與其連接的管路3導(dǎo)出。為了相對于流入的懸浮液溫度降低流出的澄清液的溫度，可在沒有壓力的條件下使澄清液通過管路3流出。
在工藝步驟I)結(jié)束時，如果隔板14周圍用于收集固體的空間9已至少部分被固體材料填充，如果需要可開始進(jìn)行被稱為次級離心階段的工藝，其中使轉(zhuǎn)鼓4保持旋轉(zhuǎn)，但不需要輸入任何新鮮的懸浮液，從而由此利用離心力使位于轉(zhuǎn)鼓4中的血漿沉積物壓實并且進(jìn)一步減少液體含量。
在工藝步驟I)或次級離心階段之后并且在工藝步驟III)之前，在工藝步驟II)中，在轉(zhuǎn)鼓4靜止的同時，經(jīng)由進(jìn)入管路2吸除仍留存于轉(zhuǎn)鼓4中的液體。由此可以排出沒有液體的血漿沉積物，這樣可顯著增加排出的血漿沉積物的固體含量。
加速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓4，以開始工藝步驟III)，并且通過打開排出縫口5而開始排出血漿沉積物18。
利用所謂的偏轉(zhuǎn)環(huán)6以其下的收集容器7的方向使離心分離出的血漿沉積物18偏轉(zhuǎn)，可通過收集容器7本身或如圖1所示已裝入收集容器7的撓性袋15來吸收它。當(dāng)利用撓性袋15時，通過收集容器7上的一個或多個真空附件13在袋15和收集容器7的內(nèi)壁之間產(chǎn)生的真空而將其選擇性地緊貼在收集容器7的內(nèi)壁上。此時撓性袋15是這樣的穩(wěn)定態(tài)設(shè)計在開始該工藝之前其可被裝入收集容器7中，在整個方法中可留存于收集容器7中，并且能經(jīng)受轉(zhuǎn)鼓4的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣摩擦而導(dǎo)致的剪切力以及排出血漿沉積物而引起的力。
在排出血漿沉積物之后，按照收集容器7或撓性袋15被填充的程度，可立即進(jìn)行工藝步驟I)以開始一個新的工藝循環(huán)，或在轉(zhuǎn)鼓4靜止時首先改換收集容器7或收集容器7中的袋15，或如果需要可在進(jìn)行工藝步驟I)以開始新工藝循環(huán)之前進(jìn)行清洗。
當(dāng)改換收集容器或收集容器7中的袋15時，如果需要可在排出的血漿沉積物移走之前對其進(jìn)行冷卻，在移走之前，轉(zhuǎn)鼓4保持旋轉(zhuǎn)并且同時加入液氮16。
在整個方法中、或僅在各工藝步驟或中間步驟中，通過套管冷卻轉(zhuǎn)鼓周圍的單一或所有結(jié)構(gòu)件比如外殼1、偏轉(zhuǎn)環(huán)6或收集容器7(套筒17)來交替地或同時冷卻轉(zhuǎn)鼓4和產(chǎn)品。經(jīng)由附件19將冷卻劑(乙二醇/水；50∶50)引入并且通過附件20將之排出。另外，經(jīng)由設(shè)置在外殼1、偏轉(zhuǎn)環(huán)6或收集容器7上的一個或多個附件16將液氮送入轉(zhuǎn)鼓周圍的空間10、特別是轉(zhuǎn)鼓周圍空間10的上部和下部區(qū)域來冷卻轉(zhuǎn)鼓4和沉積物。經(jīng)由排氣管11將氮氣排出。
在所選擇的各工藝步驟中，通過設(shè)置在外殼1上的溫度測量器件12所進(jìn)行的無接觸測量來測量轉(zhuǎn)鼓4的表面溫度。該方式所具有的特殊優(yōu)勢在于通過調(diào)節(jié)離心機(jī)冷卻，可使得轉(zhuǎn)鼓4的表面溫度與血漿懸浮液的進(jìn)口溫度相適宜，并且由此避免因加熱分離于轉(zhuǎn)鼓中的血漿沉積物而可能由外部引入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的熱。
實施例1利用上述方法，可在70分鐘內(nèi)的5個循環(huán)中分離22.6kg的血漿蛋白并且完全自動地從轉(zhuǎn)鼓中將其排出。該時間的約30％用于在工藝步驟I中分離血漿顆粒。在工藝步驟I和II之間，進(jìn)行5分鐘的次級離心階段，以進(jìn)一步壓實轉(zhuǎn)鼓中分離的血漿沉積物。
在分離血漿顆粒(工藝步驟I中)的過程中，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是7000l/min。在進(jìn)行工藝步驟I之前，通過加入溫度范圍為-5℃--10℃的水/乙醇混合物作為預(yù)冷卻液來預(yù)冷卻轉(zhuǎn)鼓4。通過套管冷卻外殼1(-10℃)、偏轉(zhuǎn)環(huán)6(-20℃)和收集容器7(-20℃)并且將液氮送入外殼1和偏轉(zhuǎn)環(huán)6有助于進(jìn)行預(yù)冷卻。在隨后的工藝步驟II和III中也維持該冷卻。在預(yù)冷卻階段過程中，首先將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速設(shè)定為4000l/min，并且在轉(zhuǎn)鼓溫度已達(dá)到約-4℃之后，將之設(shè)定為7000l/min。由此，利用無接觸的溫度測量器件12進(jìn)行測量的轉(zhuǎn)鼓溫度可達(dá)到-4℃--6℃。
在工藝步驟I中，通過進(jìn)入管路2輸入的血漿懸浮液的溫度是約-5℃。通過經(jīng)由去除管路3在無壓力條件下去除澄清的血漿液體，可將與相對于進(jìn)口溫度的加熱液體的加熱限制在僅為1.0℃。在最終的方法循環(huán)之后，通過5分鐘的后冷卻階段，以1000l/min的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速并且將液氮引入轉(zhuǎn)鼓4周圍的空間10，以使排出的血漿沉積物冷卻。之后，排出的血漿沉積物具有約-5℃--6℃的溫度。
實施例2在另一個實施例中，分離出了另一血漿組分。此時，在81分鐘內(nèi)的4個循環(huán)中可分離16.3kg的血漿沉積物并且完全自動地將其排出。該時間的約22％用于在工藝步驟I中分離血漿顆粒。在工藝步驟I和II之間，各進(jìn)行5分鐘的次級離心階段，以進(jìn)一步壓實轉(zhuǎn)鼓中分離的血漿沉積物。
此時，分離血漿顆粒過程中轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速也是7000l/min。在開始工藝步驟I之前，經(jīng)由進(jìn)入管路2加入溫度范圍為-10℃--13℃的水/乙醇混合物作為預(yù)冷卻液來預(yù)冷卻轉(zhuǎn)鼓4。轉(zhuǎn)鼓4周圍的結(jié)構(gòu)件即外殼1、偏轉(zhuǎn)環(huán)6和收集容器7的套管冷卻溫度范圍是-17℃--23℃。通過將液氮送入外殼1和偏轉(zhuǎn)環(huán)6(附件16)也促進(jìn)冷卻。在隨后的工藝步驟II和III中也維持該冷卻。在預(yù)冷卻階段過程中，也將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速逐步從初始的4000l/min升至7000l/min。
在預(yù)冷卻階段過程中，首先將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速設(shè)定為4000l/min，并且在轉(zhuǎn)鼓溫度已達(dá)到約-5℃之后，將之設(shè)定為7000l/min。由此，可達(dá)到并且維持-1℃--7℃的轉(zhuǎn)鼓溫度。在工藝步驟I中，通過進(jìn)入管路2輸入的血漿懸浮液的溫度是約-6℃-7℃。此時，也經(jīng)由去除管路3在無壓力條件下去除澄清的液體。此時，相對于進(jìn)口溫度的液體加熱＜1℃。在該測試中，為了達(dá)到理想的排出血漿溫度，無需在低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速下進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻階段。排出的血漿沉積物具有約-5℃--6℃的溫度。
權(quán)利要求
1.用于在自排放的離心分離機(jī)中從血漿懸浮液分離出血漿顆粒的方法，該離心分離機(jī)具有至少一個任選地可被冷卻的外殼(1)、懸浮液的進(jìn)入管路(2)、被澄清液體的去除管路(3)、尤其是懸掛連接于位于其上的驅(qū)動部分的轉(zhuǎn)鼓(4)，并且如果合適，轉(zhuǎn)鼓(4)可配有兩個或多個排放縫口(5)和軸向疊置的隔板(14)，以及任選地可被冷卻的收集容器(7)，該方法至少由以下的工藝步驟組成(I)通過離心分離從液相中分離出固體血漿顆粒并且除去液相，(II)吸去分離出血漿顆粒之后仍存在于轉(zhuǎn)鼓(4)中的液體，為此優(yōu)選使轉(zhuǎn)鼓至少短時間停止，尤其是停止至少5秒鐘，特別優(yōu)選至少10秒鐘，(III)通過離心力和轉(zhuǎn)鼓(4)的開口，使固體血漿顆粒的沉積物從轉(zhuǎn)鼓(4)排入特別是位于轉(zhuǎn)鼓(4)之下的收集容器(7)中。
2.權(quán)利要求1的方法，其特征在于在工藝步驟I)之前調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓(4)的溫度，特別是使其溫度相對于流入的血漿懸浮液的溫度為±5℃。
3.權(quán)利要求2的方法，其特征在于在工藝步驟I)之前的轉(zhuǎn)鼓(4)的預(yù)溫度調(diào)節(jié)是在轉(zhuǎn)鼓(4)轉(zhuǎn)動時進(jìn)行，優(yōu)選轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍是工藝步驟I)中用于離心分離的轉(zhuǎn)鼓速度的20％-70％。
4.權(quán)利要求2或3的方法，其特征在于通過經(jīng)由進(jìn)入管路(2)加入預(yù)冷卻液體來進(jìn)行工藝步驟I)之前的轉(zhuǎn)鼓(4)的預(yù)溫度調(diào)節(jié)，優(yōu)選其溫度范圍相對于血漿懸浮液的流入溫度為±5℃。
5.權(quán)利要求4的方法，其特征在于在工藝步驟I)之前進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓(4)的預(yù)溫度調(diào)節(jié)之后，經(jīng)由進(jìn)入管路(2)從轉(zhuǎn)鼓(4)中吸除預(yù)冷卻液體。
6.權(quán)利要求1-5之一的方法，其特征在于在工藝步驟I)中，轉(zhuǎn)鼓(4)中分離的液相被位于隔板之上的泵設(shè)備(8)吸收，并且經(jīng)由去除管路(3)而被除去。
7.權(quán)利要求1-6之一的方法，其特征在于在工藝步驟I)和II)之間，在懸浮液的輸送被切斷的附加離心階段中，此步驟I)中分離轉(zhuǎn)速的80％-130％的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，將血漿沉積物進(jìn)一步壓實。
8.權(quán)利要求1-7之一的方法，其特征在于在工藝步驟II)中，在一個或多個中間離心步驟中將殘留的液體吸除。
9.權(quán)利要求1-8之一的方法，其特征在于在工藝步驟III)中，在轉(zhuǎn)鼓速度為步驟I)分離轉(zhuǎn)速的30％-130％的條件下、優(yōu)選在分離轉(zhuǎn)速下，通過打開轉(zhuǎn)鼓的排放縫口(5)而將血漿沉積物排出。
10.權(quán)利要求1-9之一的方法，其特征在于由轉(zhuǎn)鼓(4)排出的血漿沉積物被收集在撓性袋(15)中，該袋被裝在收集容器(7)中，并且特別是通過由真空附件(13)在袋(15)和收集容器(7)的內(nèi)壁之間產(chǎn)生的真空而將其緊貼在收集容器(7)的內(nèi)壁上。
11.權(quán)利要求1-10之一的方法，其特征在于在工藝步驟III)之后，立即重復(fù)工藝步驟I)-III)，直至收集容器(7)被血漿沉積物填充至預(yù)定的程度，并且分離出沉積物，以進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
12.權(quán)利要求1-11之一的方法，其特征在于在工藝步驟I)-III)的一個或多個步驟中以及一個或多個中間步驟中，通過利用溫度范圍是+2℃--50℃的液體冷卻介質(zhì)來套管冷卻其周圍的離心分離機(jī)部件、特別是外殼(1)和/或收集容器(7)，從而彼此獨立地冷卻轉(zhuǎn)鼓(4)和排出的血漿沉積物。
13.權(quán)利要求1-12之一的方法，其特征在于在整個方法中或所選擇的步驟中，優(yōu)選至少在除去沉積物之前，通過將液氮引入轉(zhuǎn)鼓(4)周圍的空間(10)而將轉(zhuǎn)鼓和沉積物冷卻，并且經(jīng)由優(yōu)選位于外殼中的排氣管(11)而將氮氣除去。
14.權(quán)利要求1-13之一的方法，其特征在于在所述工藝中特別是利用優(yōu)選設(shè)置在外殼(1)上的無接觸溫度測量器件(12)所進(jìn)行的測量在一處或多處檢控轉(zhuǎn)鼓(4)的表面溫度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用自排放離心機(jī)由血漿懸浮液(比如通常得自人血漿的分餾)的液相分離血漿顆粒的方法。
文檔編號B04B11/04GK1541130SQ02815699
公開日2004年10月27日 申請日期2002年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月10日
發(fā)明者J·肖爾茨, J 肖爾茨, M·隆格里希, 窶鏘, E·-U·希門, はＣ, U·埃澤爾, 蠖 , R·沙馬, 帕特瓦汗, A·V·帕特瓦汗 申請人:拜爾公司