一種銅陽極泥除雜裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種銅陽極泥除雜裝置，其中，包括漿化槽、軟管泵、滾筒篩、沙石料斗、陽極泥儲槽，所述軟管泵通過管道分別與漿化槽、滾筒篩連接，在所述滾筒篩中設(shè)置有用于噴水的噴淋水管，所述沙石料斗設(shè)置在所述滾筒篩的下方，并通過管道連接于陽極泥儲槽，用于將沙石料斗中與沙石分離的銅陽極泥輸送至陽極泥儲槽。
【專利說明】 一種銅陽極泥除雜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銅陽極泥預處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種銅陽極泥除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅電解過程中，一些附著于銅陽極板上的雜質(zhì)(如脫模劑)會進入到銅陽極泥中，影響金屬回收率指標，所以需要對銅陽極泥進行除雜預處理。
[0003]銅陽極泥中含有部分沙石等雜物，目前，對銅陽極泥除雜預處理的工藝通常采用的方法為將銅陽極泥漿化后用平篩進行過濾分離，但這種方法存在分離不徹底、分離的沙石中貴金屬含量高等缺陷，造成了貴金屬損失，同時銅陽極泥中沙石等雜物也對設(shè)備造成較為嚴重的影響，降低了除雜預處理的工作效率。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種銅陽極泥除雜裝置，旨在解決現(xiàn)有的銅陽極泥除雜裝置沙石等雜物分離不徹底、分離的沙石等雜物中夾雜的貴金屬含量高、工作效率低的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種銅陽極泥除雜裝置，其中，包括漿化槽、軟管泵、滾筒篩、沙石料斗、陽極泥儲槽，所述軟管泵通過管道分別與漿化槽、滾筒篩連接，在所述滾筒篩中設(shè)置有用于噴水的噴淋水管，所述沙石料斗設(shè)置在所述滾筒篩的下方，并通過管道連接于陽極泥儲槽，用于將沙石料斗中與沙石分離的銅陽極泥輸送至陽極泥儲槽。
[0008]所述的銅陽極泥除雜裝置，其中，所述滾筒篩中設(shè)置有雙層篩網(wǎng)。
[0009]所述的銅陽極泥除雜裝置，其中，所述雙層篩網(wǎng)的孔徑為40目。
[0010]所述的銅陽極泥除雜裝置，其中，所述噴淋水管設(shè)置有多個，分別設(shè)置在滾筒篩的中部及尾部。
[0011 ] 所述的銅陽極泥除雜裝置，其中，所述滾筒篩傾斜設(shè)置。
[0012]有益效果:本實用新型通過使用滾筒篩替代傳統(tǒng)的平篩，并在滾筒篩中設(shè)置噴淋水管，對滾筒篩中的沙石等雜物進行噴淋清洗，本實用新型能大幅減少銅陽極泥中沙石等雜物含量，提高分離效率，降低沙石等雜物中夾雜的貴金屬含量，降低除雜過程的勞動強度，本實用新型的銅陽極泥除雜裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造和維護保養(yǎng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型銅陽極泥除雜裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種銅陽極泥除雜裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實用新型一種銅陽極泥除雜裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其包括漿化槽100、軟管泵200、滾筒篩300、沙石料斗500、陽極泥儲槽600，所述軟管泵200通過管道分別與漿化槽100、滾筒篩300連接，在所述滾筒篩300中設(shè)置有用于噴水的噴淋水管400，所述沙石料斗500設(shè)置在所述滾筒篩300的下方，并通過管道連接于陽極泥儲槽600，用于將沙石料斗500中與沙石分離的銅陽極泥輸送至陽極泥儲槽600。進一步，所述滾筒篩300傾斜設(shè)置。所述滾筒篩300中設(shè)置雙層篩網(wǎng)，并且雙層篩網(wǎng)的孔徑為40目。
[0016]采用本實用新型的裝置對銅陽極泥進行除雜的過程包括:銅陽極泥經(jīng)過漿化后，儲存在漿化槽100中，通過軟管泵200將銅陽極泥輸送至滾筒篩300中，滾筒篩300緩慢旋轉(zhuǎn)，并借助設(shè)置在滾筒篩300中的噴淋水管400對篩網(wǎng)上的大粒徑的沙石等雜物進行清洗，最后沙石等雜物集中在沙石料斗500中，并定期返回銅冶煉流程；而過篩后的銅陽極泥則返回至陽極泥儲槽600中，進入后續(xù)生產(chǎn)流程。
[0017]在本實用新型中，滾筒篩中的篩網(wǎng)采用雙層篩網(wǎng)，以保證沙石等大顆粒雜物能與銅陽極泥進行有效分離。噴淋水管400優(yōu)選設(shè)置有多個，并分別設(shè)置在滾筒篩300的中部及尾部。
[0018]本實用新型，針對傳統(tǒng)的銅陽極泥除雜工藝進行改進，引入滾筒篩代替平篩網(wǎng)，應用軟管泵對漿化后的銅陽極泥料漿進行輸送，將漿化后的銅陽極泥通過軟管泵輸送到滾筒篩中進行篩分，滾筒篩篩渣即為銅陽極泥中夾雜的沙石等雜物。由于滾筒篩大多為礦山選礦所采用，其設(shè)計參數(shù)均不適用于銅陽極泥除雜作業(yè)，所以為了適用于處理漿化后的銅陽極泥料漿，需要對滾筒篩進行一定程度的改造:1、加密滾筒篩的篩網(wǎng)，由單層16目篩網(wǎng)加密為雙層40目篩網(wǎng)，確保其中沙石等大顆粒雜物的有效去除；2、在滾筒中部、尾部分別加裝噴淋水管，在對銅陽極泥料漿篩分的同時實現(xiàn)對篩渣的清洗，減少其中銅陽極泥的夾雜量；3、增裝可移動的沙石料斗，用于過濾沙石等雜物中夾雜的銅陽極泥料漿。
[0019]本實用新型的裝置，利用滾筒篩對含沙石等雜物的銅陽極泥進行除雜，在大幅度降低勞動強度的同時，可以將銅陽極泥中80%以上的沙石等雜物除去；利用噴淋水對篩分的沙石等雜物進行清洗，減少了沙石等雜物中貴金屬的夾雜量。
[0020]因此，本實用新型裝置的有益效果為:1、提高除雜效果。按年處理3000t銅陽極泥折算，采用本實用新型的銅陽極泥除雜裝置后，年返渣(雜物)量由平篩的50t提升至80t，大大減少了進入后續(xù)流程的沙石等雜物對工藝指標控制的影響。2、降低貴金屬損失。在采用傳統(tǒng)的除雜裝置時，使用平篩過篩、清洗后的沙石等雜物中貴金屬含量為Au0.141%，Agl0.457%，而采用本實用新型裝置后，清洗后的沙石等雜物中貴金屬含量分別下降為Au0.05%, Ag3.975%，均降低了 60%左右。減少了沙石等雜物返回銅冶煉流程造成的貴金屬損失。
[0021]所以，本實用新型對除雜裝置進行改進，改造滾筒篩，重新編制雙層篩網(wǎng)、增加噴淋水管、配置沙石料斗，在提高除雜工作效率及效果的同時，降低了沙石等雜物中夾雜的貴金屬含量，降低了勞動強度。
[0022]實施例:[0023]某銅廠產(chǎn)出的某批次銅陽極泥干重為10t，其中的沙石等雜物量占銅陽極泥量的
6.1%。銅陽極泥漿化后，借助軟管泵輸送至篩網(wǎng)孔徑為40目的雙層篩網(wǎng)的滾筒篩中進行篩分。粒徑較大的沙石等雜物殘留于滾筒篩網(wǎng)上，而銅陽極泥料漿則通過篩分后進入后續(xù)的生產(chǎn)流程中，在篩分過程中利用加裝的噴淋水對篩渣同時進行清洗。篩分作業(yè)完成后，分離了銅陽極泥中的沙石等雜物量為510kg，其中夾雜的貴金屬含量為Au0.05%, Ag3.83%，優(yōu)于原有的平篩篩分效果。
[0024]綜上所述，本實用新型通過使用滾筒篩替代傳統(tǒng)的平篩，并在滾筒篩中設(shè)置噴淋水管，對滾筒篩中的沙石等雜物進行噴淋清洗，本實用新型能大幅減少銅陽極泥中的沙石等雜物的含量，提高分離效率，降低沙石等雜物中夾雜的貴金屬含量，降低了勞動強度，本實用新型的銅陽極泥除雜裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造及維護保養(yǎng)。
[0025]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銅陽極泥除雜裝置，其特征在于，包括漿化槽、軟管泵、滾筒篩、沙石料斗、陽極泥儲槽，所述軟管泵通過管道分別與漿化槽、滾筒篩連接，在所述滾筒篩中設(shè)置有用于噴水的噴淋水管，所述沙石料斗設(shè)置在所述滾筒篩的下方，并通過管道連接于陽極泥儲槽，用于將沙石料斗中與沙石分離的銅陽極泥輸送至陽極泥儲槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥除雜裝置，其特征在于，所述滾筒篩中設(shè)置有雙層篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅陽極泥除雜裝置，其特征在于，所述雙層篩網(wǎng)的孔徑為40目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥除雜裝置，其特征在于，所述噴淋水管設(shè)置有多個，分別設(shè)置在滾筒篩的中部及尾部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅陽極泥除雜裝置，其特征在于，所述滾筒篩傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B03B7/00GK203389744SQ201320379230
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】徐養(yǎng)良, 蔣惠祥, 沙梅, 王鵬程, 姚偉東, 代峰獻, 王春榮, 葉鐘林, 胡一平 申請人:云南銅業(yè)股份有限公司