本實(shí)用新型涉及碳質(zhì)原料篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳質(zhì)原料的分選設(shè)備。

背景技術(shù)：

碳質(zhì)原料的用途很多，是制備活性炭、介孔碳、金剛石合成以及耐火建筑材料的原料，其需要篩分成不同粒度的物料以適應(yīng)不同領(lǐng)域，因此，篩分是碳制品生產(chǎn)必不可少的工序，粒度的大小影響碳制品的密度、孔隙率、機(jī)械強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)。

現(xiàn)有的碳質(zhì)原料的分選設(shè)備主要采用單層篩網(wǎng)，多次篩選，篩選程序較多，過程長，篩選效率低，并且粒度的大小不均，篩選質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的碳質(zhì)原料的分選設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含底座、篩體、振動(dòng)電機(jī)、傳力板、進(jìn)料口、彈簧、上彈簧座、多層篩網(wǎng)、出料口；所述的底座的上端安裝有篩體，篩體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，底座內(nèi)安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過傳力板與底座連接；所述的篩體的底部設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端分別與底座和上彈簧座連接；所述的篩體內(nèi)設(shè)置有多層篩網(wǎng)，多層篩網(wǎng)的一端連接有出料口；所述的多層篩網(wǎng)至少包含自上而下依次設(shè)置的第一斜篩網(wǎng)、水平篩網(wǎng)和第二斜篩網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述的第一斜篩網(wǎng)與第二斜篩網(wǎng)與水平面的夾角為α，且α為5～10°。

作為優(yōu)選，所述的第一斜篩網(wǎng)和第二斜篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板。

作為優(yōu)選，所述的多層篩網(wǎng)通過篩框與篩體連接。

作為優(yōu)選，所述的第一斜篩網(wǎng)、水平篩網(wǎng)和第二斜篩網(wǎng)的目數(shù)排列順序?yàn)橛纱笾列　?/p>

本實(shí)用新型操作時(shí)，碳質(zhì)原料從進(jìn)料口進(jìn)入篩體中的多層篩網(wǎng)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩體和多層篩網(wǎng)振動(dòng)篩分，中粒度物料從第一斜篩網(wǎng)進(jìn)入水平篩網(wǎng)，從出料口出料，小粒度物料依次從第一斜篩網(wǎng)進(jìn)入水平篩網(wǎng)再進(jìn)入第二斜篩網(wǎng)，進(jìn)而從導(dǎo)料板落向出料口出料，大粒度物料留在了第一斜篩網(wǎng)上，最后從導(dǎo)料板落向出料口出料，斜篩網(wǎng)有利于借助自身重力篩選，便于出料。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種碳質(zhì)原料的分選設(shè)備，多層篩網(wǎng)，一次篩選效率高，粒度的大小均勻，篩選質(zhì)量高，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

底座1、篩體2、振動(dòng)電機(jī)3、傳力板4、進(jìn)料口5、彈簧6、上彈簧座7、多層篩網(wǎng)8、出料口9、第一斜篩網(wǎng)10、水平篩網(wǎng)11、第二斜篩網(wǎng)12、導(dǎo)料板13、篩框14。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含底座1、篩體2、振動(dòng)電機(jī)3、傳力板4、進(jìn)料口5、彈簧6、上彈簧座7、多層篩網(wǎng)8、出料口9；所述的底座1的上端安裝有篩體2，篩體2的一端設(shè)置有進(jìn)料口5，底座1內(nèi)安裝有振動(dòng)電機(jī)3，振動(dòng)電機(jī)3通過傳力板4與底座1連接；所述的篩體2的底部設(shè)置有彈簧6，彈簧6的兩端分別與底座1和上彈簧座7連接；所述的篩體2內(nèi)設(shè)置有多層篩網(wǎng)8，多層篩網(wǎng)8的一端連接有出料口9；；所述的多層篩網(wǎng)8至少包含自上而下依次設(shè)置的第一斜篩網(wǎng)10、水平篩網(wǎng)11和第二斜篩網(wǎng)12。

作為優(yōu)選，所述的第一斜篩網(wǎng)10與第二斜篩網(wǎng)12與水平面的夾角為α，且α為5～10°。

作為優(yōu)選，所述的第一斜篩網(wǎng)10和第二斜篩網(wǎng)12的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板13。

作為優(yōu)選，所述的多層篩網(wǎng)8通過篩框14與篩體2連接。

作為優(yōu)選，所述的第一斜篩網(wǎng)10、水平篩網(wǎng)11和第二斜篩網(wǎng)12的目數(shù)排列順序?yàn)橛纱笾列　?/p>

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，碳質(zhì)原料從進(jìn)料口5進(jìn)入篩體2中的多層篩網(wǎng)8，振動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)篩體2和多層篩網(wǎng)8振動(dòng)篩分，中粒度物料從第一斜篩網(wǎng)10進(jìn)入水平篩網(wǎng)11，從出料口9出料，小粒度物料依次從第一斜篩網(wǎng)10進(jìn)入水平篩網(wǎng)11再進(jìn)入第二斜篩網(wǎng)12，進(jìn)而從導(dǎo)料板13落向出料口9出料，大粒度物料留在了第一斜篩網(wǎng)10上，最后從導(dǎo)料板13落向出料口9出料，斜篩網(wǎng)有利于借助自身重力篩選，便于出料。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種碳質(zhì)原料的分選設(shè)備，多層篩網(wǎng)，一次篩選效率高，粒度的大小均勻，篩選質(zhì)量高，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。